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DE-102018220642-B4 - Druckplattenlogistiksystem

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Abstract

Druckplattenlogistiksystem mit einer Plattenbereitstellung (1), einer Plattenentsorgung (3) und einem Transportsystem (2), das die Plattenbereitstellung (1) und die Plattenentsorgung (3) mit mehreren Druckmaschinen (4) verbindet, wobei das Transportsystem (2) ein Schienensegmente umfassendes Schienennetz (2.1) und eine Mehrzahl von auf dem Schienennetz (2.1) verfahrbare Transportschlitten (2.3) umfasst und mindestens eine Druckmaschine (4) eine Plattenwechselvorrichtung mit einem Schacht aufweist und wobei ein Schienensegment des Schienennetzes (2.1) im Bereich der Plattenwechselvorrichtung verläuft und gegenüber benachbarten Schienensegmenten vertikal verlagerbar ausgebildet ist, wobei dem vertikal verlagerbaren Schienensegment Mittel zum Fixieren eines jeweiligen Transportschlittens (2.3) auf dem Schienensegment beim Verlagern des Schienensegments zugeordnet sind und wobei jeder Transportschlitten (2.3) ein mechanisches Greifersystem (2.3.1) zum hängenden Fixieren einer jeweiligen Platte aufweist, das von einem Kraftspeicher in einer Schließposition gehalten wird.

Inventors

  • Stefan Singer
  • Hilgar Nanzig

Assignees

  • KOENIG & BAUER AG

Dates

Publication Date
20260507
Application Date
20181129

Claims (9)

  1. Druckplattenlogistiksystem mit einer Plattenbereitstellung (1), einer Plattenentsorgung (3) und einem Transportsystem (2), das die Plattenbereitstellung (1) und die Plattenentsorgung (3) mit mehreren Druckmaschinen (4) verbindet, wobei das Transportsystem (2) ein Schienensegmente umfassendes Schienennetz (2.1) und eine Mehrzahl von auf dem Schienennetz (2.1) verfahrbare Transportschlitten (2.3) umfasst und mindestens eine Druckmaschine (4) eine Plattenwechselvorrichtung mit einem Schacht aufweist und wobei ein Schienensegment des Schienennetzes (2.1) im Bereich der Plattenwechselvorrichtung verläuft und gegenüber benachbarten Schienensegmenten vertikal verlagerbar ausgebildet ist, wobei dem vertikal verlagerbaren Schienensegment Mittel zum Fixieren eines jeweiligen Transportschlittens (2.3) auf dem Schienensegment beim Verlagern des Schienensegments zugeordnet sind und wobei jeder Transportschlitten (2.3) ein mechanisches Greifersystem (2.3.1) zum hängenden Fixieren einer jeweiligen Platte aufweist, das von einem Kraftspeicher in einer Schließposition gehalten wird.
  2. Druckplattenlogistiksystem nach Anspruch 1 , wobei im Bereich der Plattenwechselvorrichtung ein Aktor ausgebildet ist, der durch vertikale Verlagerung des Schienensegments in Eingriff mit einem mechanischen Greifersystem (2.3.1) bringbar ist oder gebracht wird und bei seiner Aktivierung entgegen der Kraftwirkung eines Kraftspeicher das mechanische Greifersystem (2.3.1) öffnet.
  3. Druckplattenlogistiksystem nach Anspruch 1 oder 2 , wobei das vertikal verlagerbare Schienensegment einem Einführschacht der Plattenwechselvorrichtung räumlich derart zugeordnet und/oder gegenüber diesem vertikal verlagerbar ist, dass bei einer Absenkung des Schienensegments eine in einem mechanischen Greifersystem (2.3.1) eines auf dem Schienensegment geführten Transportschlittens (2.3) gehaltene Platte in den Einführschacht eingeführt wird.
  4. Druckplattenlogistiksystem nach Anspruch 1 , 2 oder 3 , wobei das vertikal verlagerbare Schienensegment einem Schacht der Plattenwechselvorrichtung räumlich derart zugeordnet und/oder gegenüber diesem vertikal verlagerbar ist, dass bei einer Absenkung des Schienensegments eine aus einem Ausführschacht der Plattenwechselvorrichtung geförderte Platte in einen Erfassungsbereich eines mechanischen Greifersystems (2.3.1) eines auf dem Schienensegment geführten Transportschlittens (2.3) überführbar ist.
  5. Druckplattenlogistiksystem nach Anspruch 1 , 2 , 3 oder 4 , wobei ein mechanisches Greifersystem (2.3.1) mit einem Erfassungsbereich zum Erfassen einer jeweiligen Platte ausgebildet ist, mit dem in ein und derselben Position des Greifersystems (2.3.1) eine Einführung einer jeweiligen Platte in einen Einführschacht und eine Übernahme einer aus einem Ausführschacht einer Plattenwechselvorrichtung geförderten Platte ermöglicht ist.
  6. Druckplattenlogistiksystem nach Anspruch 1 , 2 , 3 , 4 oder 5 , wobei mindestens ein Schienensegment gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet ist, so dass sich ein auf dem Schienensegment befindlicher jeweiliger Transportschlitten (2.3) allein durch Hangabtriebskraft bewegt.
  7. Druckplattenlogistiksystem nach Anspruch 1 , 2 , 3 , 4 , 5 oder 6 , wobei zumindest bereichsweise entlang des Schienennetzes (2.1) permanent rotierende Bürsten angeordnet sind, deren Borsten in an Transportschlitten (2.3) ausgebildete Aussparungen zum Antrieb der Transportschlitten (2.3) eingreifen.
  8. Druckplattenlogistiksystem nach Anspruch 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 oder 7 , wobei mindestens ein Schienensegment gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet ist und entlang des Schienensegmentes permanent rotierende Bürsten angeordnet sind, deren Borsten in an Transportschlitten (2.3) ausgebildete Aussparungen zum Antrieb der Transportschlitten (2.3) entgegen der Hangabtriebskraft eingreifen.
  9. Druckplattenlogistiksystem nach Anspruch 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 , 7 oder 8 wobei jedem vertikal verlagerbaren Schienensegment ein einzelmotorisch angetriebenes Zahnrad oder eine Zahnkette und jedem Transportschlitten (2.3) ein Zahnsegment zugeordnet ist, wobei das Zahnrad oder die Zahnkette ausschließlich mit dem einem jeweiligen Transportschlitten (2.3) zugeordneten Zahnsegment kämmt, wenn sich der jeweilige Transportschlitten (2.3) auf dem vertikal verlagerbaren Schienensegment befindet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckplattenlogistiksystem mit einer Plattenbereitstellung, einer Plattenentsorgung und einem Transportsystem, das die Plattenbereitstellung und die Plattenentsorgung mit mehreren Druckmaschinen verbindet. Aus der DE 43 09 658 C1 ist eine Druckplatten-Transporteinrichtung bekannt, die auf Führungsschienen oberhalb der Druckmaschine bewegbar ist. Die Druckplatten-Transporteinrichtung übernimmt die Druckplatte aus einem zentral angeordneten Magazin und transportiert diese oberhalb der Druckmaschine zum betreffenden Plattenzylinder. Aus der EP 1 193 057 A1 ist eine Druckmaschine mit Druckplattenbelichtung bekannt. Hierbei wird vorgeschlagen, einer eine Druckplattenbebilderungseinrichtung enthaltenden Druckmaschine ein Transportsystem zum Transport der bebilderten Druckplatte zu den einzelnen Druckwerken zuzuordnen. Das Transportsystem greift mit vertikal bewegbaren Greifelementen das Druckplattenende, anschließend wird die Druckplatte in horizontaler Richtung zu einer Druckplattenwechseleinrichtung bewegt, wobei die Druckplattenlage beim Transport vertikal oder horizontal sein kann. Während des Transportes werden die Druckplatten gedreht, um sie in die nötige Zuführlage für die Druckplattenwechseleinrichtungen zu bringen. Aus der DE 10 2006 032 204 B3 ist ein Verfahren zur Bereitstellung mindestens einer Druckform an ihrem Montageort auf einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine bekannt. Hierin wird vorgeschlagen, eine Druckform in einem Transportmodul einer Transporteinrichtung von der Bebilderungsstation bis zu ihrem jeweiligen Montageort auf dem Formzylinder zu transportieren. Das Transportmodul wird dafür an der Bedienseite der Druckmaschine zu der gewünschten Druckeinheit transportiert. Aus der DE 38 71 940 T2 ist ein Transfersystem für lithographische Druckplatten bekannt. Hierin wird ein Horizontal-Förderer vorgeschlagen, der lithographische Druckplatten zu einem Verwendungsort fördert, wobei die lithographischen Platten durch Haken des Transfersystems an der abgewinkelten Vorderkante übernommen und einem Überkopf-Förderer zugeführt werden. Aus der DE 103 38 373 A1 ist eine Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten bekannt. Die Druckmaschine weist mehrere hintereinander angeordnete Druckwerke auf, wobei jedes Druckwerk mit einer Plattenwechselvorrichtung ausgestattet ist. Es ist parallel zu den Druckwerken eine Führungsschiene angeordnet, der eine verfahrbare Handhabungseinrichtung zugeordnet ist. Die Handhabungseinrichtung entnimmt einem Druckplatten-Depot eine vorgesehene Druckplatte und transportiert diese zur Plattenwechselvorrichtung des gewünschten Druckwerkes. Die DE 10 2010 034 593 A1 offenbart eine Druckmaschinenanlage mit wenigstens einer Druckeinheit, ein Druckformladesystem zum Laden der Druckformen in Transportaufnahmen, ein Transportsystem zum Transportieren der Transportaufnahmen zu der wenigstens einen Druckeinheit und ein Druckformzuführsystem zum Entladen der Druckformen in die Druckeinheit. Die Transportaufnahmen sind als Transportfahrzeuge ausgebildet und fahren auf Schienen. Die DE 10 2008 005 798 A1 beschreibt eine Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Transport von Druckplatten, wobei die Druckmaschine mehrere Druckwerke aufweist und oberhalb der Druckwerke ein sich längs der Druckmaschine erstreckendes Plattentransportsystem angeordnet ist, mit dem die Druckplatten zu den Druckwerken in horizontaler Lage förderbar sind. Die DE 44 42 265 A1 beschreibt ein Transportsystem mit einem Transportmittel zum Transport von Druckformen von mindestens einer Druckform-Bearbeitungsstation zu den Druckwerken. Das Transportsystem kann ein primäres und ein sekundäres Transportmittel umfassen. Die Transportmittel fördern Druckplatten in formzylindernahe Entnahmestation. Aus EP 2 006 102 A2 ist eine Rollendruckmaschine bekannt, mit einer ersten und einer zweiten Fördereinrichtung. Die erste Fördereinrichtung ist als Horizontalförderer ausgebildet, mit dessen Hilfe belichtete Druckplatten in horizontaler Richtung in den Bereich des Druckturms förderbar sind. Die zweite Fördereinrichtung fördert Druckplatten in den Bereich der Plattenzylinderposition einer Druckeinheit des Druckturms, an welcher die jeweilige Druckplatte zur Ausführung eines Druckplattenwechsels benötigt wird. Die DE 10 2006 032 201 A1 betrifft eine Handhabungseinrichtung zum Handhaben von Druckplatten bei einer Druckmaschine, die modular aufgebaut ist. Zum Transport von Druckplatten können auch sogenannte Plattenwagen verwendet werden. Die Bestückung der Plattenwagen erfolgt in der Regel durch automatisierte Druckplattenverarbeitungslinien, die auch als Plattenbereitstellung bezeichnet werden. Die Plattenwagen sind über QR-Code identifizierbar, so dass dem Steuerungssystem der Druckplattenverarbeitungslinie somit bekannt ist, welcher Plattenwagen zur Bestückung bereitgestellt ist. Dementsprechend ist die Reihenfolge der abgelegten Druckplatten auf einem Plattenwagen mit dessen Identität verknüpft.