DE-102024137739-B4 - Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine
Abstract
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Servomotoren und insbesondere auf ein Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine. Das Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine umfasst Folgendes: Trennen einer Kolbenstange des Servomotors von einem Schütz an einem Staudamm und Zurückziehen der Kolbenstange in die höchste Position mithilfe eines Hydrauliksystems; Ablassen von Hydraulikflüssigkeit aus dem Servomotor und Anbringen eines Spreizers für die anschließende Abwärtsbewegung der Kolbenstange des Servomotors; Absenken der Kolbenstange des Servomotors und Entfernen einer unteren Endkappe des Servomotors; Austauschen der Kolbendichtung des Servomotors und Überprüfung eines ausgetauschten Kolben des Servomotors. Das durch die vorliegende Erfindung bereitgestellte Verfahren zum Austauschen der Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine erleichtert den Austausch des Servomotorkolbens und reduziert Zeit- und Arbeitskosten.
Inventors
- Jianhong Chen
- Zukang Liang
- Xiaobo Ma
- Jianqin Li
- Liang Zhang
- Huiru Tong
- Hongmei Wang
- Hongyong LI
- Wei Lu
- Bin Cai
- Jiangang Li
- Kai Liu
- Song Liu
- Haibo DU
Assignees
- HUANENG LANCANG RIVER HYDROPOWER INC.
Dates
- Publication Date
- 20260507
- Application Date
- 20241213
- Priority Date
- 20241011
Claims (10)
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine, dadurch gekennzeichnet , dass es Folgendes umfasst: Trennen einer Kolbenstange des Servomotors von einem Schütz an einem Staudamm und Zurückziehen der Kolbenstange in die höchste Position mithilfe eines Hydrauliksystems; Ablassen von Hydraulikflüssigkeit aus dem Servomotor und Anbringen eines Spreizers für die anschließende Abwärtsbewegung der Kolbenstange des Servomotors; Absenken der Kolbenstange des Servomotors und Entfernen einer unteren Endkappe des Servomotors; Austauschen der Kolbendichtung des Servomotors und Überprüfung eines ausgetauschten Kolbens des Servomotors.
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , dass das Trennen einer Kolbenstange des Servomotors von einem Schütz an einem Staudamm und Zurückziehen der Kolbenstange in die höchste Position mithilfe eines Hydrauliksystems die folgenden Schritte umfasst: Schließen des Schützes, Trennen eines Hubkopfstifts der Kolbenstange von den Ösen des Schützes, Anordnen mehrerer erster Bodenanker auf einem Staudamm in der Nähe des Hydrauliksystems zur Installation einer ersten Handzugkomponente, wobei die erste Handzugkomponente mit der Kolbenstange des Servomotors verbunden ist; Bringen des Servomotors in eine vertikale Position mittels der ersten Handzugkomponente, Zurückziehen der Kolbenstange des Servomotors in die Grenzposition mittels des Hydrauliksystems und Schließen eines Ventils einer unteren Kammer des Servomotors.
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet , dass am Staudamm ein Pufferpolster vorgesehen ist, wobei das Pufferpolster der Position des Staudamms entspricht, die der Schwenkrichtung der Kolbenstange des Servomotors in der vertikalen Position des Servomotors entspricht.
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet , dass das Ablassen von Hydraulikflüssigkeit aus dem Servomotor und Anbringen eines Spreizers für die Abwärtsbewegung der nachfolgenden Kolbenstange des Servomotors die folgenden Schritte umfasst: Öffnen eines Ventils einer oberen Kammer des Servomotors, Freigeben des Öls in der oberen Kammer, Feststellen, dass die obere Kammer des Servomotors druckentlastet ist, und Entfernen einer oberen Endkappe des Servomotors; Einrichten eines zweiten Bodenankers und einer zweiten Handzugkomponente, die mit dem zweiten Bodenanker am Staudamm in der Nähe des Hydrauliksystems verbunden ist, wobei die zweite Handzugkomponente den Servomotor mittels eines Heberings anhebt; und Entfernen der ersten Handzugkomponente.
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine nach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet , dass das Absenken der Kolbenstange des Servomotors und Entfernen der unteren Endkappe des Servomotors die folgenden Schritte umfasst: Öffnen der Verbindungsventile der oberen und unteren Kammern des Servomotors, die mit der Verwendung der zweiten Handzugkomponente zusammenwirken, um die Kolbenstange des Servomotors abzusenken; nachdem die Oberseite der Kolbenstange in Kontakt mit der unteren Endkappe ist, Bewegen der Kolbenstange nach oben durch die zweite Handzugkomponente um 8 mm bis 15 mm, Anordnen von Stützblöcken an der Unterseite der Kolbenstange, um den Servomotor zu tragen, Anordnen eines Hebekorbs an der unteren Endkappe des Servomotors und Entfernen der unteren Endkappe des Servomotors.
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine nach Anspruch 5 , gekennzeichnet durch Austauschen des Kolbens des Servomotors und Überprüfen des ausgetauschten Kolbens des Servomotors.
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine nach Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet , dass beim Öffnen des Ventils der oberen Kammer des Servomotors, um das Öl in der oberen Kammer abzulassen, das Öl in der oberen Kammer des Servomotors mit Hilfe einer Ölpumpeinrichtung in einen Öltank gepumpt wird.
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschinenach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet , dass die erste Handzugkomponente und die zweite Handzugkomponente ein Handkettenzug, Handseilzug oder eine manuelle Winde sind.
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet , dass ein Dammventil in eine vollständig geschlossene Position eingestellt wird, bevor die Kolbenstange des Servomotors vom Schütz am Staudamm getrennt wird.
- Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine nach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet , dass beim Entfernen der oberen Endakappe des Servomotors ein Gerüst aufgestellt wird, um die obere Endakappe des Servomotors zu entfernen.
Description
Technischer Bereich Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Servomotoren und insbesondere auf ein Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine. Hintergrundtechnik Die hydraulische Hub- und Senkmaschine eines Wasserkraftwerks ist eine Hub- und Senkmaschine, die Flüssigkeit als Kraftübertragungsmedium verwendet, um den Ausleger zu drücken und die Schützflügel zu ziehen. Die hydraulische Hub- und Senkmaschine besteht hauptsächlich aus einem elektrischen Steuersystem, einem hydraulischen Übertragungssystem usw. und arbeitet über hydraulische Rohrleitungen, hydraulische Servomotoren, hydraulische Pumpstationen, elektrische Tests usw. zusammen. Der Servomotor einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine ist eine Schlüsselkomponente der hydraulischen Hub- und Senkmaschine. Der Servomotor wird normalerweise zur Steuerung der Bewegung der Hub- und Senkmaschine verwendet, um sicherzustellen, dass sich die Hub- und Senkmaschine leichtgängig und präzise öffnen und schließen lässt. Aufgrund hochfrequenter Bewegungen und der Alterung des Servormotorkolbens der hydraulischen Hub- und Senkmaschine eines Wasserkraftwerks ist die Kolbendichtung eines Servomotors häufig abgenutzt oder beschädigt, was dazu führt, dass der Schütz übermäßig herunterfällt, was den normalen Betrieb des Schützes und in schweren Fällen sogar den sicheren und stabilen Betrieb des Wasserkraftwerks beeinträchtigt. Das derzeitige Verfahren für große Wasserkraftwerke zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer am Schütz installierten hydraulischen Hub- und Senkmaschine besteht darin, den Servomotor als Ganzes vom Hydrauliksystem zu demontieren, ihn dann aus dem Schützbereich zu heben, den Servomotor dann horizontal zu platzieren und zu zerlegen, und den Kolben auszutauschen. Dann wird der Servomotor über den Schütz gehoben und dann gekippt, um es am Hydrauliksystem zu installieren, was zeit- und arbeitsintensiv ist und hohe Wartungszeit und Arbeitskosten mit sich bringt. Inhalte der Erfindung Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, eines der technischen Probleme im Stand der Technik zumindest teilweise zu lösen. Zu diesem Zweck stellen Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Austauschen der Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine bereit, das den Austausch des Kolbens des Servomotors erleichtert und Zeit- und Arbeitskosten reduziert. Das Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung stellt ein Verfahren zum Austauschen einer Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine bereit, dadurch gekennzeichnet, dass es Folgendes umfasst: Trennen einer Kolbenstange des Servomotors von einem Schütz an einem Staudamm und Zurückziehen der Kolbenstange in die höchste Position mithilfe eines Hydrauliksystems; Ablassen von Hydraulikflüssigkeit aus dem Servomotor und Anbringen eines Spreizers für die anschließende Abwärtsbewegung der Kolbenstange des Servomotors; Absenken der Kolbenstange des Servomotors und Entfernen einer unteren Endkappe des Servomotors; Austauschen der Kolbendichtung des Servomotors und Überprüfung eines ausgetauschten Kolben des Servomotors. Das Verfahren zum Austauschen der Kolbendichtung eines Servomotors einer hydraulischen Hub- und Senkmaschine gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung erleichtert den Austausch des Kolbens des Servomotors und reduziert Zeit- und Arbeitskosten. In einigen Ausführungsbeispielen umfasst das Trennen einer Kolbenstange des Servomotors von einem Schütz an einem Staudamm und Zurückziehen der Kolbenstange in die höchste Position mithilfe eines Hydrauliksystems die folgenden Schritte:Schließen des Schützes, Trennen eines Hubkopfstifts der Kolbenstange von den Ösen des Schützes, Anordnen mehrerer erster Bodenanker auf einem Staudamm in der Nähe des Hydrauliksystems zur Installation eine erste Handzugkomponente, wobei die erste Handzugkomponente mit der Kolbenstange des Servomotors verbunden ist; Bringen des Servomotors in eine vertikale Position mittels der ersten Handzugkomponente, Zurückziehen der Kolbenstange des Servomotors in die Grenzposition mittels des Hydrauliksystems und Schließen eines Ventils einer unteren Kammer des Servomotors. In einigen Ausführungsbeispielen ist am Staudamm ein Pufferpolster vorgesehen, wobei das Pufferpolster der Position des Staudamms entspricht, die der Schwenkrichtung der Kolbenstange des Servomotors in der vertikalen Position des Servomotors entspricht. In einigen Ausführungsbeispielen umfasst das Ablassen von Hydraulikflüssigkeit aus dem Servomotor und Anbringen eines Spreizers für die Abwärtsbewegung der nachfolgenden Kolbenstange des Servomotors die folgenden Schritte:Öffnen des Ventils der oberen Kammer des Servomotors, Freigeben des Öls in der oberen Kammer, Feststellen, dass die obere Kammer des Servomotors druckentlastet ist, und Entfernen einer oberen Endkappe des Servomotors;Ein