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EP-3830905-B1 - TEST PLUG BLOCK, TEST TERMINAL BLOCK AND METHOD OF RELEASING A TEST TERMINAL BLOCK

EP3830905B1EP 3830905 B1EP3830905 B1EP 3830905B1EP-3830905-B1

Inventors

  • KLOPPENBURG, Christian

Dates

Publication Date
20260506
Application Date
20190725

Claims (15)

  1. A test plug block (1) for mounting onto a series terminal block (2), comprising a plurality of interconnected test plugs (4) and two fastening parts (5) arranged on both sides of the plurality of test plugs (4), which are connected to one another via a grip piece (6), wherein the fastening parts (5) each comprise a housing (7) and an insertion section (8) that can be inserted into a receiving section (9), wherein the receiving section (9) is designed in the terminal housing (10) of a fastening clip (11) of the series terminal block (2), characterized in that a locking element (13) is arranged in the insertion section (8) of at least one fastening part (5), that the locking element (13) can be moved from a rest position to an unlocked position by rotating the grip piece (6), that the locking element is thus adjustable between two positions, namely the rest position and the unlocked position, that the locking element (13) comprises a first connecting element in the form of a locking hook (14) or a locking projection, wherein the first connecting element, together with a corresponding second connecting element in the form of a locking projection (21) or a locking hook in the terminal housing (10) of the at least one fastening clip (11), defines a first locking position, that the locking element (13) comprises at least one stop surface (15), and that the stop surface (15), together with a counter-stop surface (22) in the terminal housing (10) of the at least one fastening clip (11), prevents the test plug block (1) from being pulled out in the unlocked position of the locking element (13).
  2. Test plug block (1) according to claim 1, characterized in that the locking element (13) comprises at least one additional stop surface (23) which, together with an additional counter-stop surface (24) in the terminal housing (10) of the fastening clip (11), ensures that the movement of the locking element (13) does not extend beyond the rest position.
  3. Test plug block (1) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the locking element (13) has a guide projection (19) on the side facing away from the housing (7) and that the insertion section (8) has a guide surface (20), wherein the guide projection (19) is movably arranged in the guide surface (20) so that the guide surface (20) limits the movement of the locking element (13) to the range between the rest position and the unlocked position and/or the locking element (13) is held in position by means of the guide projection (19) and the guide surface (20).
  4. Test plug block (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a lever element (16) is arranged in the housing (7) of the at least one fastening part (5), wherein the lever element (16) is arranged to be connected to the locking element (13) and wherein the locking element (13) can be moved from the rest position to the unlocked position by a rotational movement of the grip piece (6) via the lever element (16).
  5. Test plug block (1) according to claim 4, characterized in that the lever element (16) and the locking element (13) are arranged so as to be rotatable relative to one another, and that the lever element (16) comprises a guide element (28), wherein the locking element (13) can be moved from the rest position to the unlocked position by the guide element (28) where the lever element (16) is moved by rotating the grip piece (6).
  6. Test plug block (1) according to any one of claims 4 or 5, characterized in that the lever element (16) comprises a rotationally symmetrical receiving area (25), that the locking element (13) comprises a rotationally symmetrical fastening area (26) arranged in the receiving area (25) of the lever element (16), wherein the fastening area (26) of the locking element (13) in the receiving area (25) of the lever element (16) is preferably held by means of at least one latching catch (27).
  7. Test plug block (1) according to any one of claims 4 to 6, characterized in that a spring element (29) is arranged between the locking element (13) and the lever element (16) such that the locking element (13) is moved into the rest position by the spring force when the grip piece (6) is not actuated and/or the test plug block is fully inserted, so that the locking element (13) is arranged in the first locking position.
  8. Test plug block (1) according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the locking element (13) and the lever element (16) are connected to one another such that the locking element (13) has a range of motion, so that during the insertion process of the test plug block (1), movement of the locking element (13) is not transmitted to the lever element (16).
  9. Test plug block (1) according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the receiving area (25) comprises at least one limiting element (30), wherein the limiting element (30) limits the movement of the locking element (13) during the insertion process.
  10. Test plug block (1) according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the locking element (13) comprises a first guide element which, together with a second guide element in the terminal housing (10) of the at least one fastening clip (11), guides the locking element (13) into the first locking position during the insertion process.
  11. Test plug block (1) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the first connecting element and the stop surface (15) are arranged offset relative to one another in the longitudinal direction and/or transversely to the longitudinal direction of the locking element (13).
  12. Test plug block (1) according to any one of claims 1 to 11, characterized in that at least one spring element (18) is arranged in the housing (7) of the at least one fastening part (5) such that the lever element (16) is moved into its rest position when the grip piece (6) is not actuated.
  13. Test plug block (1) according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the grip piece (6) is preferably connected to the lever element (16) via at least one gear (17), wherein the at least one gear (17) engages with one side of the lever element (16).
  14. Test terminal block (3) comprising a terminal block (2) and a test plug block (1) that can be plugged onto the terminal block (2), wherein the terminal block (2) comprises a plurality of terminal blocks arranged side by side and, on both sides of the plurality of terminal blocks, one fastening clip (11) each, wherein the test plug block is configured according to any one of claims 1 to 13.
  15. Method for unlocking a test terminal block (3) according to claim 14, characterized in that complete unlocking of the inserted test plug block (1) is achieved by the following sequence of movements: moving the locking element (13) from the basic position to the unlocked position by rotating the grip piece (6), pulling out the test plug block (1) until the stop surface (15) abuts against the counter-stop surface (22), moving the locking element (13) from the unlocked position to the rest position, and pulling out the test plug block (1).

Description

Die Erfindung betrifft einen Prüfsteckerblock zum Aufstecken auf einen Reihenklemmenblock, mit einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Prüfsteckern und zwei auf beiden Seiten der Mehrzahl von Prüfsteckern angeordneten Befestigungsteilen, die über ein Griffstück miteinander verbunden sind, wobei die Befestigungsteile jeweils ein Gehäuse und einen Einsteckabschnitt aufweisen, der in einen Aufnahmeabschnitt einsteckbar ist, wobei der Aufnahmeabschnitt im Klemmengehäuse eine Befestigungsklemme des Reihenklemmenblocks ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Entriegeln eines Prüfklemmenblocks. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Prüfklemmenblock bestehend aus einem Reihenklemmenblock und einem auf den reinen Reihenklemmenblock aufsteckbaren Prüfsteckerblock, wobei der Reihenklemmenblock eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Reihenklemmen und auf beiden Seiten der Mehrzahl von Reihenklemmen je eine Befestigungsklemme aufweist, wobei der Prüfsteckerblock eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Prüfsteckern und auf beiden Seiten der Mehrzahl von Prüfsteckern je ein Befestigungsteil aufweist, wobei die beiden Befestigungsteile über ein Griffstück miteinander verbunden sind, wobei die Befestigungsteile jeweils ein Gehäuse und einen Einsteckabschnitt aufweisen, der in einen Aufnahmeabschnitt einsteckbar ist, wobei der Aufnahmeabschnitt im Klemmengehäuse einer Befestigungsklemme des Reihenklemmenblocks ausgebildet ist. Elektrische Reihenklemmen sind seit Jahrzehnten bekannt und werden millionenfach bei der Verdrahtung elektrischer Anlagen und Geräte verwendet. Die Klemmen werden meist auf Tragschienen aufgerastet, welche ihrerseits häufig in einer Mehrzahl in einem Schaltschrank angeordnet sind. In der Schalt-, Mess- und Regeltechnik sind Durchgangsklemmen mit Trennmöglichkeiten der Standard. Die bei derartigen Durchgangsklemmen durch die Ausbildung einer Trennstelle im Strombalken realisierte Trennmöglichkeit ermöglicht es dabei, unterschiedliche Stecker mit unterschiedlichen Funktionen in das Klemmengehäuse der Reihenklemme einzustecken, die dann an der Trennstelle den Strombalken kontaktieren. Als Stecker können dabei neben einfachen Trennsteckern oder Durchgangsverbindern insbesondere auch Prüf- oder Teststecker verwendet werden, die spezielle Bauelemente aufweisen können und ein Überprüfen der ordnungsgemäßen Funktion des an die Reihenklemme angeschlossenen Stromkreises ermöglichen. Elektrische Reihenklemmen, die in der Regel scheibenförmig ausgebildet sind, werden häufig mit mehreren anderen elektrischen Reihenklemmen zu einem Reihenklemmenblock zusammengesteckt und auf eine Tragschiene aufgerastet oder in einem Wandabschnitt, beispielsweise eines Schaltschranks, montiert. Entsprechend werden auch die einzelnen Prüfstecker, die in ihrer Breite in der Regel der Breite der Reihenklemmen entsprechen, zu einem Prüfsteckerblock verbunden und gemeinsam auf einen korrespondierenden Reihenklemmenblock aufgesetzt. Hierbei besteht die Anforderung, dass die Anzahl der miteinander verbundenen Reihenklemmen sowie die Anzahl der miteinander zu einem Prüfsteckerblock zusammengefassten Prüfstecker frei wählbar ist. Gleichzeitig sollen jedoch die zu einem Prüfsteckerblock zusammengefassten Prüfstecker möglichst einfach gemeinsam betätigt, d. h. gemeinsam auf den Reihenklemmenblock aufgesteckt werden können. Um beim Einstecken des Prüfsteckers in die Prüföffnung definierte Kontaktzustände zu gewährleisten, sind bei der aus der DE 10 2006 052 894 A1 bekannten elektrischen Reihenklemme die Strombalken so ausgebildet, dass sie zwei Kontaktbereiche bilden, die in Aufsteckrichtung eines Prüfsteckers hintereinander angeordnet sind. Bei den bekannten Reihenklemmen ist somit die von den einen Endbereichen der Stromschienen gebildete Trennstelle zweistufig ausgebildet. Durch die Ausbildung eines definierten zweiten Kontaktbereichs, der in Einführrichtung des Kontaktsteckers vor dem ersten Kontaktbereich angeordnet ist, ist gewährleistet, dass es beim Einführen des Kontaktsteckers zunächst zu einer sicheren elektrischen Verbindung zwischen dem Kontaktstecker und den beiden Strombalken kommt, bevor der erste Kontaktbereich beim weiteren Einführen des Kontaktsteckes geöffnet wird, wodurch die beiden Strombalken dann elektrisch voneinander getrennt werden. Bei den zuvor beschriebenen Reihenklemmen bzw. Prüfklemmenblöcken kontaktieren die beiden Strombalken einander, so dass die Leiteranschlusselemente elektrisch leitend miteinander verbunden sind, wenn kein Stecker in die Reihenklemme eingesteckt ist. Ist dagegen ein Stecker (vollständig) in die Reihenklemme eingesteckt, so ist der Kontaktbereich aufgetrennt, so dass auch die Leiteranschlusselemente elektrisch voneinander getrennt sind. Häufig weisen die einzelnen Prüfstecker des Prüfsteckerblocks unterschiedlich lange Kontaktstecker auf. Beim Aufstecken des Prüfsteckerblocks tauchen dann zunächst die längeren Kontaktstecker einzelner Prüfstecker in di