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EP-4282252-B1 - AGRICULTURAL BALER WITH A TENSIONING DEVICE FOR A TRACTION MECHANISM DRIVE

EP4282252B1EP 4282252 B1EP4282252 B1EP 4282252B1EP-4282252-B1

Inventors

  • FUCHS, VOLKER
  • GAUCHER, Emile
  • Mörsch, Daniel
  • WALTER, THIERRY

Dates

Publication Date
20260506
Application Date
20230315

Claims (13)

  1. Agricultural baler (2) having at least one traction mechanism drive (9) for driving working units of the agricultural baler (2), wherein at least one tensioning device (10) is assigned to the traction mechanism drive (9), wherein the at least one tensioning device (10) comprises a tensioning member (12) for adjusting a tensioning force exerted by means of the tensioning device (10) on a traction mechanism (11) of the at least one traction mechanism drive (9), wherein the tensioning member (12) comprises a piston-cylinder unit (13), wherein a piston (15) of the piston-cylinder unit (13) is connected directly or indirectly via an additional lever (16) to a tensioning means (19) of the tensioning device (10), via which tensioning means the tensioning force is applied to the traction mechanism (11) of the at least one traction mechanism drive (9), wherein a lubricant, preferably a lubricating grease, can be supplied to the piston-cylinder unit (13) for adjusting the tensioning force exerted on the traction mechanism (11), wherein the piston-cylinder unit (13) comprises a lubricant inlet (22) for supplying the lubricant, wherein the lubricant inlet (22) comprises a, preferably controllable, non-return valve (23), characterized in that the agricultural baler (2) comprises a central lubrication system (28) which is fluidically connected to the lubricant inlet (22) of the piston-cylinder unit (13) for supplying the lubricant.
  2. Agricultural baler (2) according to Claim 1, characterized in that the central lubrication system (28) comprises at least one lubricant container (29), a lubricant pump (30) and a lubricant distributor unit (31), wherein the lubricant pump (30) is fluidically connected both to the lubricant container (29) and to the lubricant distributor unit (31), wherein the lubricant distributor unit (31) has a lubricant inlet (32), which is fluidically connected to the lubricant pump (30) by means of a lubricant main line (33), and at least two lubricant outlets (34a-n), wherein one lubricant outlet (34a) of the at least two lubricant outlets (34a-n) is fluidically connected to the lubricant inlet (22) of the piston-cylinder unit (13) via a lubricant distribution line (35a).
  3. Agricultural baler (2) according to Claim 2, characterized in that the lubricant distribution line (35a) connecting the lubricant outlet (34a) of the lubricant distributor unit (31) to the lubricant inlet (22) of the piston-cylinder unit (13) comprises a branch line (36) which branches off from the lubricant distribution line (35a), preferably directly, upstream of the lubricant inlet (22) of the piston-cylinder unit (13), wherein the branch line (36) is fluidically connected to at least one lubrication point on the tensioning device (10), in particular a bearing point (37) of the tensioning means (19) and/or to at least one bearing point (38) of the additional lever (16), wherein, preferably, the branch line (36) comprises an, in particular controllable, non-return valve (39) or an, in particular adjustable, pressure limiting valve (39).
  4. Agricultural baler (2) according to either of Claims 2 and 3, characterized in that at least one further lubricant outlet (34b-n) of the at least two lubricant outlets (34a-n) of the lubricant distributor unit (31) is fluidically connected to a lubrication point of the agricultural baler (2) by means of a further lubricant distribution line (35b-n).
  5. Agricultural baler (2) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the lubricant inlet (22) of the piston-cylinder unit (13) for supplying the lubricant is designed as a lubricating nipple, wherein the lubricant can be supplied to the piston-cylinder unit (13) via the lubricating nipple by means of a grease gun (40) .
  6. Agricultural baler (2) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the piston-cylinder unit (13) comprises a lubricant outlet (25) for discharging at least some of the lubricant from the piston-cylinder unit (13), wherein the lubricant outlet (25) comprises a, preferably controllable, non-return valve (26) or a, preferably adjustable, pressure-limiting valve (26).
  7. Agricultural baler (2) according to Claim 6, characterized in that the lubricant outlet (25) of the piston-cylinder unit (13) is fluidically connected to at least one lubrication point on the tensioning device (10), in particular to a bearing point (37) of the tensioning means (19) and/or to at least one bearing point (38) of the additional lever (16).
  8. Agricultural baler (2) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the agricultural baler (2) comprises a control device which is configured to selectively actuate the valve (23) in the lubricant inlet (22) of the piston-cylinder unit (13), the valve (26) in the lubricant outlet (25) of the piston-cylinder unit (13), the valve (39) in the branch line (36) branching off from the lubricant distribution line (35a), and/or the lubricant container (29), the lubricant pump (30) and/or the lubricant distributor unit (31) of the central lubrication system (28) in accordance with a predefinable or predefined stipulation.
  9. Agricultural baler (2) according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the tensioning member (12) comprises a tensioning spring (27) which is arranged between a cylinder (14) and the piston (15) of the piston-cylinder unit (13).
  10. Agricultural baler (2) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the agricultural baler (2) comprises a multiplicity of traction mechanism drives (9) each having at least one tensioning device (10).
  11. Agricultural baler (2) according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the at least one traction mechanism drive (9) is a belt drive and the tensioning means (19) of the tensioning device (10) is a belt tensioning pulley.
  12. Agricultural baler (2) according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the at least one traction mechanism drive (9) is a chain drive and the tensioning means (19) of the tensioning device (10) is a chain tensioning sprocket.
  13. Combination of an agricultural working machine (1), in particular a tractor, and an agricultural baler (2) pulled by the latter, characterized in that the agricultural baler (2) is designed according to one of Claims 1 to 12.

Description

Die vorliegende Anmeldung betrifft eine landwirtschaftliche Ballenpresse mit mindestens einem Zugmitteltrieb zum Antreiben von Arbeitsaggregaten der landwirtschaftlichen Ballenpresse gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1 sowie eine Kombination aus einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine, insbesondere einem Traktor, und einer von dieser gezogenen solchen landwirtschaftlichen Ballenpresse gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 13. Bei landwirtschaftlichen Ballenpressen werden für den Antrieb der einzelnen Arbeitsaggregate bzw. Funktionsbaugruppen sogenannte Zugmitteltriebe verwendet, die wahlweise als Riementrieb oder Kettentrieb ausgebildet sein können und eine der Maschinenleistung entsprechende Antriebskraftübertragung gewährleisten müssen. Um dies kontinuierlich und auch dann, wenn erschwerte Erntebedingungen vorliegen, zu ermöglichen, ist es notwendig, das Zugmittel des Zugmitteltriebs mit einer notwendigen Spannung zu beaufschlagen. Dies wird durch eine dem Zugmitteltrieb zugeordnete Spanneinrichtung realisiert. Während des Betriebs der landwirtschaftlichen Ballenpresse erfährt das Zugmittel des Zugmitteltriebs eine sukzessive Längung, die in gewissem Maße zulässig ist, jedoch dazu führt, dass sich die Spannung im Zugmittel des Zugmitteltriebs entsprechend verändert, insbesondere verringert. Um die für die Antriebskraftübertragung notwendige Spannung des Zugmittels aufrechtzuerhalten ist es demnach erforderlich, während des Betriebs der landwirtschaftlichen Ballenpresse die durch die Spanneinrichtung aufgebrachte Spannkraft entsprechend nachzustellen. Aus der EP 0 126 808 B1 ist in diesem Zusammenhang beispielsweise eine federbelastete Spanneinrichtung für einen Keilriementrieb bekannt, bei der eine Druckfeder mit einer Vorspanneinrichtung die Spannkraft über eine Zugstange auf einen schwenkbaren Doppelhebel überträgt. Am anderen Ende des Doppelhebels ist eine Keilriemenspannrolle gelagert, die auf den zu spannenden Keilriemen derart einwirkt, dass die für die Antriebskraftübertragung erforderliche Keilriemenspannung vorhanden ist. Die Druckfeder ist an einer Federhalterung zwischen Widerlagern an der Zugstange und einer mit dem Maschinenrahmen verbundenen festen Halterung angeordnet. Die jeweils erforderliche Vorspannung der Druckfeder wird durch Drehen der Widerlager an der Zugstange eingestellt. Ein Nachstellen der aufzubringenden Spannkraft während des Betriebs des Riementriebs wird ebenfalls über ein Drehen der Widerlager realisiert. Weitere Spanneinrichtungen für Zugmitteltriebe sind grundsätzlich aus der US 5,622,104 A, der US 2013/298787 A1, der US 5,367,865 A sowie der US 4,257,219 A bekannt. Aufgrund der sukzessiven Längung des Keilriemens während des Betriebs des Keilriementriebs ist es bei einer derartigen Spanneinrichtung notwendig, dass ein Bediener über ein Drehen der Widerlager die über die Spanneinrichtung aufgebrachte Spannkraft in regelmäßigen Abständen manuell nachstellt. Ein derartiger Vorgang ist für den Bediener mit einem erheblichen zeitlichen Aufwand verbunden und erfordert das Aufbringen hoher Kräfte zur Einstellung der Spannkraft, was für den Bediener als körperlich sehr belastend wahrgenommen wird. Weiterhin ist die Verwendung einer solchen Spanneinrichtung mit einem hohen Herstellungsaufwand verbunden, da eine Vielzahl von Einzelteilen benötigt wird, deren Herstellung und Montage wiederum hohe Herstellungskosten verursachen. Ausgehend von dem vorstehend beschriebenen Stand der Technik ist es demnach die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine landwirtschaftliche Ballenpresse mit mindestens einem Zugmitteltrieb anzugeben, bei dem die Einstellung einer über eine Spanneinrichtung auf das Zugmittel des mindestens einen Zugmitteltriebs aufgebrachte Spannkraft vereinfacht erfolgt, somit der erforderliche Zeit- und Kraftaufwand gesenkt wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst, wobei vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen landwirtschaftlichen Ballenpresse Gegenstand der entsprechenden abhängigen Patentansprüche 2 bis 12 sind. Demnach betrifft die vorliegende Erfindung eine landwirtschaftliche Ballenpresse mit mindestens einem Zugmitteltrieb zum Antreiben von Arbeitsaggregaten der landwirtschaftlichen Ballenpresse. Dem Zugmitteltrieb ist mindestens eine Spanneinrichtung zugeordnet, wobei die mindestens eine Spanneinrichtung ein Spannglied zum Einstellen einer mittels der Spanneinrichtung auf ein Zugmittel des mindestens einen Zugmitteltriebs ausgeübten Spannkraft umfasst. Die landwirtschaftliche Ballenpresse ist dadurch gekennzeichnet, dass das Spannglied eine Kolben-Zylinder-Einheit umfasst, wobei ein Kolben der Kolben-Zylinder-Einheit direkt oder über einen zusätzlichen Hebel indirekt mit einem Spannmittel der Spanneinrichtung verbunden ist, über das die Spannkraft auf das Zugmittel des mindestens einen Zugmitteltriebs aufgebracht wird, wobei der Kolben-Zylinder-Einheit z