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EP-4427910-B1 - PROCESS FOR MANUFACTURING A PASTEURIZABLE STERILIZABLE CLOSURE FOR JARS WITH A SEPARATE LID, AND CLOSURE OBTAINABLE BY THE PROCESS

EP4427910B1EP 4427910 B1EP4427910 B1EP 4427910B1EP-4427910-B1

Inventors

  • RIDE, CHRISTOPHE
  • WALTER, PHILIPPE
  • LANG, Freddy

Dates

Publication Date
20260506
Application Date
20240229

Claims (15)

  1. A method for manufacturing a sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1), comprising a lid (2) and a seal (3), intended to hermetically close a container (4), in particular a glass jar, said seal (3) being positioned at the edge of an upper ring that said container (4) comprises, said method being characterised in that it comprises, at least, the following steps, considered in sequence: - forming, by extrusion, a multilayer stock roll comprising at least two layers of polypropylene (PP) resistant to a temperature between 100°C and 150°C, which frame a central barrier layer of ethylene vinyl alcohol (EVOH), said multilayer stock roll being suitable for food contact; - thermoforming and cutting, from said multilayer stock roll, the lid (2), by means of forming moulds, so that said obtained lid (2) comprises, at least, at its lower face (21), a circular groove (5) making up a housing for the seal (3) intended to come into contact with the edge of the upper ring of the container (4), a central portion (23) of said lid (2) forming a convex dome (23a) outwardly raised before vacuumising and able to retract to become concave (23b) during vacuumising, whereas a circular groove (24) surrounding the convex dome (23a) is formed at the upper face (22) of the lid (2), the latter being moreover provided on its entire circumference with a closure rim (6) comprising snap-fitting means (61, 62) able to cooperate with said upper ring of said container (4); - depositing said seal (3) into the circular groove (5) of the lower face of the lid to obtain said sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1); - possibly, cooling said sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1).
  2. The method for manufacturing a sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to claim 1, characterised in that said seal (3) is a preformed seal.
  3. The method for manufacturing a sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to claim 2, characterised in that said preformed seal (3) is made of a thermoplastic elastomer, TPS-SEBS.
  4. The method for manufacturing a sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to claim 1, characterised in that said seal (3) is deposited in liquid or pasty form into said circular groove (5), before a polymerisation phase.
  5. A method for manufacturing a sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1), comprising a lid (2) and a seal (3), intended to hermetically close a container (4), in particular a glass jar, said seal (3) being positioned at the edge of an upper ring that said container (4) comprises, said method being characterised in that it comprises, at least, the following steps, considered in sequence: - forming, by extrusion, a multilayer stock roll comprising at least two layers of polypropylene (PP) resistant to a temperature between 100°C and 150°C, which frame a central barrier layer of ethylene vinyl alcohol (EVOH), and a flexible polymer layer constituting said seal, said multilayer stock roll being suitable for food contact; - thermoforming and cutting, from said multilayer stock roll, the lid (2), by means of forming moulds, so that said obtained lid (2) comprises, at least at its lower face (21), a circular groove (5) making up a housing for the seal (3) formed by the flexible polymer layer of the multilayer roll, said seal (3) being intended to come into contact with the edge of the upper ring of the container (4), a central portion (23) of said lid (2) forming a convex dome (23a) outwardly raised before vacuumising and able to retract to become concave (23b) during vacuumising, whereas a circular groove (24) surrounding the convex dome (23a) is formed at the upper face (22) of the lid (2), the latter being moreover provided on its entire circumference with a closure rim (6) comprising snap-fitting means (61, 62) able to cooperate with said upper ring of said container (4); - possibly, cooling said sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1).
  6. The method for manufacturing a sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the polypropylene layer is customisable and comprises colour pigments.
  7. The method for manufacturing a sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the EVOH barrier layer has a thickness between 10 µm and 10% of the total thickness of the multilayer stock roll.
  8. The method for manufacturing a sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that said lid (2) obtained by thermoforming also comprises an opening tab (7).
  9. The method for manufacturing a sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that said lid (2) obtained by thermoforming also comprises a conical finish circumference (8) forming a flare at the upper face (22) of the lid (2).
  10. A sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) capable of being obtained by implementing the manufacturing method according to any one of the preceding claims, comprising a lid (2) and a seal (3), intended to hermetically close a container (4), in particular a glass jar, said seal (3) being then positioned at the edge of an upper ring that said container (4) comprises, said closure system (1) being characterised in that said lid (2) is manufactured from multilayer plastic material suitable for food contact and comprising at least two layers of polypropylene (PP) resistant to a temperature between 100°C and 150°C and framing an ethylene vinyl alcohol (EVOH) barrier layer, said lid (2) comprising at least, at its lower face (21), a circular groove (5) making up the housing in which the seal (3) is placed, a central portion (23) of said lid (2) forming a convex dome (23a) outwardly raised before vacuumising and able to retract to become concave (23b) during vacuumising, whereas a circular groove (24) surrounding the convex dome (23a) is formed at the upper face (22) of the lid (2), the latter being moreover provided, on its entire circumference, with a closure rim (6) in the form of a skirt comprising snap-fitting means (61, 62) able to cooperate with said upper ring of said container (4).
  11. The sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to the preceding claim, characterised in that it is provided with a conical finish circumference (8) forming at the upper face (22) of the lid (2), at the base of the thermoformed lid (2), for cooperation with the external surface of the circular groove (5) of a second closure system (1) during stacking thereof.
  12. The sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to claim 10 or claim 11, characterised in that said lid (2) comprises a lateral opening tab (7).
  13. The sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to any one of claims 10 to 12, characterised in that said snap-fitting means of the lid (2) able to cooperate with the upper ring of the container (4) consist of a clipping groove (62) running over almost the entirety of the perimeter of the closure rim (6) in the form of a skirt, with the exception of a plurality of portions evenly distributed over said perimeter at which a stiffener (63) is formed.
  14. A sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to any one of claims 10 to 12, characterised in that said snap-fitting means of the lid (2) able to cooperate with the upper ring of the container (4) consist of a plurality of internal closure notches (61), evenly distributed over the entire circumference of said skirt.
  15. A sealed, pasteurisable and sterilisable closure system (1) according to any one of claims 10 to 14, characterised in that said seal (3) is a preformed seal made of a thermoplastic elastomer, TPS-SEBS.

Description

La présente invention concerne le domaine général des contenants utilisés dans l'industrie alimentaire et, plus particulièrement, des contenants en verre, type bocaux, destinés à être refermés hermétiquement par un couvercle, avant pasteurisation - stérilisation (appertisation), mise sous vide et conservation. La présente invention concerne, plus particulièrement, un procédé de fabrication d'un système de fermeture, de type couvercle, en une matière multicouches constituée, au moins, d'une couche EVOH (éthylène alcool vinylique) en sandwich entre deux couches de polypropylène épais, ledit procédé incluant par ailleurs l'intégration, préférentiellement de manière automatisée, d'un joint d'étanchéité au niveau de la surface interne du couvercle, destinée à venir en contact avec un contenant à refermer. Traditionnellement, dans l'état de la technique, afin de conserver des aliments divers, il est connu depuis de très nombreuses années, de les placer dans des contenants, en particulier des bocaux, généralement en verre, avant de refermer hermétiquement ces derniers au moyen d'un couvercle puis de les stériliser à une température supérieure à 100°C, ou bien de les pasteuriser, à une température inférieure ou égale à 100°C. Cette étape peut être notamment réalisée au moyen d'un stérilisateur autoclave, et permet une réduction importante de la charge des micro-organismes présents dans le produit et/ou la préparation alimentaire de base, évitant ainsi tout développement microbien, pour une conservation plus ou moins de longue durée des aliments selon le traitement thermique appliqué. Cette étape nécessite au préalable la mise sous vide du contenant avec ce dispositif de fermeture. Cela étant, la fermeture des bocaux en verre, avec couvercle séparé et joint d'étanchéité, rencontre actuellement une problématique, en particulier dans la pose du joint et dans la mise en place du couvercle, avec ledit joint, sur la partie supérieure, ou bague, du bocal. En effet, la pose du joint sur la face inférieure d'un couvercle en verre est un travail qui ne peut être réalisé que manuellement et individuellement pour chaque bocal à préparer, mobilisant, par conséquent, du personnel en nombre. Il en est de même pour la pose du couvercle avec le joint sur le bocal. En outre, le couvercle, muni du joint, doit être maintenu, par exemple au moyen d'au moins deux clips, ou par une anse métallique, sur le bocal, pendant la phase de stérilisation (appertisation) ou de pasteurisation, les clips pouvant être retirés après refroidissement. Or, la pose du joint sur la face inférieure du couvercle, de même que la pose du couvercle et du joint sur le contenant, sont des opérations difficilement automatisables, ce qui engendre un coût de main d'œuvre important pour l'utilisateur, et nuit au développement de gammes de produits alimentaires dans de tels contenants dans les milieux industriels ou semi industriels. En conséquence, la mise en œuvre de ce type de bocaux en verre est délaissée par les industriels, mais également par les artisans, le procédé de pose du joint sur le couvercle, et de l'ensemble ainsi constitué sur le bocal, étant chronophage et compliqué. A noter également que l'utilisation de verre pour le couvercle est source de fragilité lors des manipulations. Également, le couvercle est, dans certains cas, aussi lourd, voire même plus lourd que le bocal en lui-même, en particulier lorsque ce dernier consiste en un petit modèle de bocal. Un autre inconvénient de ce type de bocaux une fois stérilisés réside dans le fait que, après une première ouverture, un bocal fermé par un couvercle amovible et séparé, avec joint, ne peut plus être refermé de façon semi étanche pour une consommation décalée, une fois le bocal entamé. On connait également, dans l'état de la technique, le document américain US 9884716 qui décrit un emballage avec un récipient et un couvercle adapté pour se positionner sur le bord du récipient pour fermer l'ouverture de ce dernier. Le brevet US9884716 décrit essentiellement un procédé de fabrication d'un système de fermeture étanche et stérilisable, comprenant un couvercle, destiné à venir refermer hermétiquement un contenant, et comportant un anneau support de feuille et une feuille de membrane configurée pour être couplée au niveau du chant d'une bague supérieure que comporte le contenant pour établir un joint fluide entre ladite feuille et ledit chant lorsque le couvercle est monté sur ledit contenant. Dans ce procédé sont prévues les étapes suivante : - thermoformage ou moulage de l'anneau support de feuille à partir de matériaux plastiques appropriés comme le polypropylène (PP), ou le polyéthylène haute densité (PEHD), le polyéthylène téréphtalate (PET) ou le polyéthylène téréphtalate cristallisé (CPET), éventuellement coextrudé avec des polymères barrières tels que l'éthylène alcool vinylique (EVOH) ou le polychlorure de vinylidène (PVDC) dans une couche centrale ; - fabrication de la feuille de membrane à partir