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JP-2026076462-A - キャップ

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Abstract

【課題】開封補助部材を拡開した際、開封補助部材が不用意に折り畳み方向へ回動してしまうのを防止することができるキャップを提供する。 【解決手段】開閉方向に回転自在なねじ式の蓋１２を有するキャップであって、開封補助部材４７が第１ヒンジ５０を介して蓋１２の外周部に連結され、開封補助部材４７は、第１ヒンジ５０を中心にして、蓋１２の外周部から径方向における外側へ拡開する拡開方向５１と、蓋１２の外周部に向かって閉じる折り畳み方向５２とに回動自在であり、開封補助部材４７の基端部４７ａが第１ヒンジ５０に繋がっており、開封補助部材４７を拡開した姿勢Ｐ１に維持する拡開姿勢維持機構５５が備えられている。 【選択図】図８

Inventors

  • 宮田 由弘
  • 中嶋 泰

Assignees

  • 三笠産業株式会社

Dates

Publication Date
20260512
Application Date
20241024

Claims (12)

  1. 開閉方向に回転自在なねじ式の蓋を有するキャップであって、 開封補助部材が第１ヒンジを介して蓋の外周部に連結され、 開封補助部材は、第１ヒンジを中心にして、蓋の外周部から径方向における外側へ拡開する拡開方向と、蓋の外周部に向かって閉じる折り畳み方向とに回動自在であり、 折り畳まれた開封補助部材において、蓋の開方向における開封補助部材の一端部が基端部として第１ヒンジに繋がっているとともに、蓋の閉方向における開封補助部材の他端部が遊端部となり、 開封補助部材を拡開した姿勢に維持する拡開姿勢維持機構が備えられていることを特徴とするキャップ。
  2. 拡開姿勢維持機構は、開封補助部材の基端部に設けられた第１係止部と、蓋の外周部に設けられた第２係止部とを有し、 開封補助部材が拡開方向に回動した際、第１係止部が第２係止部に係止することにより、開封補助部材が拡開姿勢に維持され、 開封補助部材が折り畳み方向に回動した際、第１係止部が第２係止部から離脱することにより、開封補助部材が折り畳まれることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
  3. 開封補助部材を折り畳んだ姿勢に維持する折畳姿勢維持機構が備えられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
  4. 折畳姿勢維持機構は、開封補助部材の遊端部に設けられた第３係止部と、蓋の外周部に設けられた第４係止部とを有し、 開封補助部材が折り畳み方向に回動した際、第３係止部が第４係止部に係止することにより、開封補助部材が折畳姿勢に維持され、 開封補助部材が拡開方向に回動した際、第３係止部が第４係止部から離脱することにより、開封補助部材が拡開することを特徴とする請求項３に記載のキャップ。
  5. 開封補助部材は、折り畳まれた状態で、破断可能な第１ブリッジを介して蓋に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
  6. 開封補助部材の回動範囲を制限する回動範囲制限部が備えられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
  7. 開封補助部材の基端部における外周面が拡開方向において回動範囲制限部に接することにより、開封補助部材の回動範囲が制限されることを特徴とする請求項６に記載のキャップ。
  8. 初回開封時において、蓋を開方向へ回した際に破断する弱化部を有することを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
  9. 容器の口部に取り付けられるキャップ本体を有し、 蓋はねじ部を介してキャップ本体に着脱自在であり、 蓋とキャップ本体とが第２ヒンジを介して揺動自在に連結され、 第２ヒンジが弱化部であることを特徴とする請求項８に記載のキャップ。
  10. 蓋は容器の口部に取り付けられ、 蓋に、第２ブリッジを介して封印帯が取り付けられ、 第２ブリッジが弱化部であることを特徴とする請求項８に記載のキャップ。
  11. 開封補助部材を拡開方向へ押し出す押出部材が蓋に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
  12. 押出部材は、蓋に取り付けられる本体部と、本体部に設けられた押出アームとを有し、 本体部は蓋の軸心方向に移動自在であり、 本体部が蓋に押し込まれることにより、本体部に連動して押出アームが開封補助部材を径方向における外側へ押し出すことを特徴とする請求項１１に記載のキャップ。

Description

本発明は、開閉方向に回転自在なねじ式の蓋を有するキャップに関する。 従来、この種のキャップとしては、例えば、下記特許文献１に記載されているように、ねじ式の蓋に、開栓操作を補助するための開栓補助部材が設けられているものがある。開栓補助部材は、ヒンジ（連結部）を介して蓋の外周部に連結され、ヒンジを中心にして、蓋の外周部から径方向における外側へ拡開する拡開方向と、蓋の外周部に向かって閉じる折り畳み方向とに回動自在である。 これによると、開栓操作時には、開栓補助部材を、拡開方向に回動させて、蓋の外周部から径方向における外側へ拡開する。そして、指先で蓋の外周を摘んで開栓補助部材を開栓方向へ押しながら蓋を開栓方向に回すことにより、旋回力（回転トルク）が増幅されるため、非力な使用者であっても容易に蓋を開栓方向に回して開栓することができる。 特許第６１１４５８１ 本発明の第１の実施の形態におけるキャップの断面図であり、蓋をキャップ本体側に折り畳む前の状態を示す。図１におけるＸ－Ｘ矢視図である。図２におけるＸ－Ｘ断面図である。同、キャップの断面図であり、未開封の状態を示す。図４におけるＸ－Ｘ矢視図である。図５における蓋の一部拡大平面図である。図５におけるＸ－Ｘ矢視図である。同、キャップの蓋の平面図であり、開封補助部材を拡開した様子を示す。図８における蓋の一部拡大平面図である。同、キャップの蓋の平面図であり、開封補助部材を折り畳んだ様子を示す。図５におけるＹ－Ｙ断面図である。同、キャップの断面図であり、開封した状態を示す。本発明の第２の実施の形態におけるキャップの断面図であり、蓋をキャップ本体側に折り畳む前の状態を示す。図１３におけるＸ－Ｘ矢視図である。図１４におけるＸ－Ｘ断面図である。同、キャップの断面図であり、未開封の状態を示す。同、キャップの蓋の平面図であり、未開封の状態を示す。図１７におけるＸ－Ｘ矢視図である。同、キャップの蓋の平面図であり、開封補助部材を拡開した様子を示す。同、キャップの蓋の平面図であり、開封補助部材を折り畳んだ様子を示す。本発明の第３の実施の形態におけるキャップの一部切欠き正面図である。同、キャップの蓋の平面図であり、未開封の状態を示す。図２２におけるＸ－Ｘ矢視図である。同、キャップの蓋の平面図であり、開封補助部材を拡開した様子を示す。同、キャップの蓋の平面図であり、開封補助部材を折り畳んだ様子を示す。本発明の第４の実施の形態におけるキャップの断面図であり、未開封の状態で押出部材の本体部が待機位置にあるときの様子を示す。同、キャップの一部拡大断面図であり、押出部材の本体部が待機位置にあるときの様子を示す。同、キャップの断面図であり、未開封の状態で押出部材の本体部が押込位置まで押し込まれたときの様子を示す。同、キャップの一部拡大断面図であり、押出部材の本体部が押込位置まで押し込まれたときの様子を示す。同、キャップの押出部材の平面図である。図３０におけるＸ－Ｘ断面図である。同、キャップの断面図であり、蓋をキャップ本体側に折り畳む前の状態で、且つ、蓋に押出部材を装着していない状態を示す。同、押出部材を装着したキャップの蓋の平面図であり、未開封の状態を示す。図３３におけるＸ－Ｘ矢視図である。同、押出部材を装着したキャップの蓋の平面図であり、開封補助部材を拡開した様子を示す。同、押出部材を装着したキャップの蓋の平面図であり、開封補助部材を折り畳んだ様子を示す。 以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。 （第１の実施の形態） 第１の実施の形態では、図１～図５に示すように、１は、例えばペットボトル等の容器２の口部３に取り付け可能なキャップ本体１１と、開閉方向１８，２３に回転自在なねじ式の蓋１２と、破断可能な第２ヒンジ１３（弱化部の一例）とを有するキャップである。 蓋１２は、雄ねじ部１５および雌ねじ部１６を介して、キャップ本体１１に着脱自在である。蓋１２とキャップ本体１１とは第２ヒンジ１３を介して揺動自在に連結されている。キャップ１は、初回開封時において、蓋１２を開方向１８（図５参照）に回した際、第２ヒンジ１３が破断する。尚、初回開封時とは、未開封のキャップ１を最初に開封する時のことである。 また、図４に示すように、キャップ本体１１は、容器２の口部３に直接取り付けられているが、中栓等を介して間接的に口部３に取り付けられている構成でもよい。 蓋１２の中心を通る軸心１９の方向を上下方向２０とし、軸心１９に直交する方向を径方向２１とし、図５に示すように、軸心１９を中心とする円周方向を周方向２２と定義する。 図１，図４に示すように、キャップ本体１１は、口部３を覆う円板状の頂壁２４と、頂壁２４の外周縁から下方に延びた円筒状の外筒２５と、外筒２５よりも内側において頂壁２４から下方に延びた円筒状の内筒２６とを有している。 外筒２５と内筒２６との間には、上方が頂壁２４で閉鎖されているとともに下方が開放されている取付溝２７が全周にわたり形成されている。図４に示すように、容器２の口部３が下方から取付溝２７に嵌め込まれることにより、外筒２５が口部３の外周に嵌合するとともに、内筒２６が口部３の内周に嵌め込まれて、キャップ本体１１が容器２に取り付けられる。 頂壁２４には、円筒状の注出筒２８と円環状の第１周壁２９とが上向きに突出して設けられている。注出筒２８は第１周壁２９の径方向２１における内側に配置されている。雄ねじ部１５は第１周壁２９の外周に形成されている。 図１，図２に示すように、外筒２５の外周上部には、径方向２１における外側へ張り出した本体側鍔部３０が設けられている。頂壁２４は、破断可能な弱化部３１で取り囲まれた離脱部材３２を有している。弱化部３１は肉厚を薄くした薄肉構成を有している。 離脱部材３２には支柱３３が立設され、支柱３３の先端部にはプルリング３４が設けられている。離脱部材３２と支柱３３とプルリング３４とで離脱体３６が構成されている。 図１～図５に示すように、蓋１２は、円形の蓋板４０と、蓋板４０の外周縁に設けられた円筒状のスカート４１と、スカート４１の径方向２１における内側に設けられた円筒状の中間筒４２と、中間筒４２の径方向２１における内側に設けられた円筒状のシール部材４３とを有している。 雌ねじ部１６はスカート４１の内周に形成されている。図４に示すように、キャップ１が閉栓された状態において、雄ねじ部１５と雌ねじ部１６とが螺合するとともに、シール部材４３が、注出筒２８内に挿入されて、注出筒２８の内周面に全周にわたり密接する。これにより、注出筒２８と蓋１２との間がシールされる。 スカート４１の外周部には、径方向２１における外側へ張り出した複数の蓋側鍔部４６と、複数の開封補助部材４７とが設けられている。これら蓋側鍔部４６は、周方向２２において所定のスペース４８（図８参照）をあけて配置され、図４に示すように閉栓状態において本体側鍔部３０に接合する。 図２および図５～図１０に示すように、開封補助部材４７はそれぞれ、スペース４８に配置され、平面視において円弧状に湾曲し、第１ヒンジ５０を介してスカート４１の外周部に連結されており、第１ヒンジ５０を中心にして、スカート４１の外周部から径方向２１における外側へ拡開する拡開方向５１と、スカート４１の外周部に向かって閉じる折り畳み方向５２とに回動自在である。 折り畳まれた開封補助部材４７において、蓋１２の開方向１８における開封補助部材４７の一端部が基端部４７ａとして第１ヒンジ５０に繋がっているとともに、蓋１２の閉方向２３における開封補助部材４７の他端部が遊端部４７ｂとなる。 蓋１２には、図８に示すように開封補助部材４７を拡開した姿勢Ｐ１（以下、拡開姿勢Ｐ１と称する）に維持する拡開姿勢維持機構５５と、図１０に示すように開封補助部材４７を折り畳んだ姿勢Ｐ２（以下、折畳姿勢Ｐ２と称する）に維持する折畳姿勢維持機構５６とが備えられている。 拡開姿勢維持機構５５は、開封補助部材４７の基端部４７ａに設けられたフック５９（第１係止部の一例）と、スカート４１の外周部に設けられたストッパ６０（第２係止部の一例）とを有している。 図６に示すように、ストッパ６０は、蓋１２の閉方向２３に窪んだストッパ凹部６０ａと、径方向２１における外向きに形成されたストッパ面６０ｂとを有している。 図８に示すように、開封補助部材４７が拡開方向５１に回動した際、フック５９がストッパ６０に係止することにより、開封補助部材４７が拡開姿勢Ｐ１に維持される。この際、図９に示すように、フック５９がストッパ凹部６０ａに嵌り込むとともに、開封補助部材４７の基端部４７ａの端面４９がストッパ面６０ｂに面接触する。 また、開封補助部材４７が折り畳み方向５２に回動した際、図１０に示すように、フック５９がストッパ６０から離脱することにより、開封補助部材４７は、スカート４１の外周部に沿って折り畳まれ、スペース４８内に収納される。この際、図６に示すように、フック５９がストッパ凹部６０ａから脱抜されるとともに、開封補助部材４７の基端部４７ａの端面４９がストッパ面６０ｂから離間する。 図２，図５，図１０に示すように、折畳姿勢維持機構５６は、開封補助部材４７の遊端部４７ｂに設けられた補助部材側係止突片６２（第３係止部の一例）と、蓋側鍔部４６に設けられた蓋側係止突片６４（第４係止部の一例）とを有している。 開封補助部材４７が折り畳み方向５２に回動して折り畳まれた際、図１０に示すように、補助部材側係止突片６２が径方向２１における内側から蓋側係止突片６４に係止することにより、開封補助部材４７が折畳姿勢Ｐ２に維持される。 また、開封補助部材４７が拡開方向５１に回動した際、補助部材側係止突片６２が蓋側係止突片６４から径方向２１における外側へ離脱することにより、図８に示すように、開封補助部材４７が拡開してスペース４８内から径方向２１における外側へ突出する。 図２，図３，図５に示すように、開封補助部材４７は、折り畳まれた状態で、破断可能な第１ブリッジ６７を介して蓋１２に連結されている。第１ブリッジ６７は、蓋１２のスカート４１の外周に設けられて、開封補助部材４７の遊端部４７ｂに繋がっている。図８に示すように、第１ブリッジ６７が破断されることにより、開封補助部材４７が拡開方向５１と折り畳み方向５２とに回動可能になる。 以下、上記構成における作用を説明する。 キャップ１を射出成形によって製造する際、図１に示すように、キャップ本体１１と蓋１２とは第２ヒンジ１３を介して連結されているため、一つの金型を用いて、一度の成型工程でキャップ本体１１と蓋１２とを同時に成型することができる。 製造後、第２ヒンジ１３を中心にして、蓋１２をキャップ本体１１の側に揺動させて折り畳むことにより、図４に示すようにキャップ１を未開封状態にし、その後、キャップ１を打栓して容器２の口部３に装着する。キャップ１は、未開封状態において、蓋１２の雌ねじ部１６がキャップ本体１１の雄ねじ部１５に噛み合っている。 その後、上記未開封のキャップ１を最初に開封する時（以下、初回開封時と称する）、先ず、図１１に示すように、指先６８を開封補助部材４７の内周と蓋１２のスカート４１の外周との間に挿入し、開封補助部材４７の内周とスカート４１の外周との間隔Ｄを指先６８で押し拡げることによって、第１ブリッジ６７を破断する。 次に、図８の実線で示すように、開封補助部材４７を、折り畳まれた状態から拡開方向５１に回動させて、蓋１２のスカート４１の外周部から径方向２１における外側へ拡開する。 その後、図８の仮想線で示すように、指先６８でスカート４１の外周部を摘んで開封補助部材４７を開方向１８へ押しながら蓋１２を開方向１８に回す。これにより、旋回力（回転トルク）が増幅されるため、第２ヒンジ１３が破断されてキャップ本体１１と蓋１２とが分断さ