JP-2026076483-A - カール部付き金属カップ

Abstract

【課題】横方向圧縮力に対しての耐変形性が向上したカール部を備えていると共に、ヒートシールによる蓋材（フィルム）の装着にも適したカール部付き金属カップを提供する。 【解決手段】上端に開口が形成されている金属カップ１において、前記上端開口の全周にわたって、外方に突出しているカール部１３が設けられており、該カール部の最外面部Ｘにおけるカップ板厚ｔが、０．１ｍｍ＜ｔ＜０．３ｍｍの条件を満足していると共に、カール部１３の上面には、フラットな部分１７が形成されていることを特徴とする。 【選択図】図２

Inventors

• 篠島 信宏
• 村瀬 健
• 田中 章太
• 佐藤 江利華

Assignees

• 東洋製罐株式会社

Dates

Publication Date

20260512

Application Date

20241024

Claims (3)

1. 上端に開口が形成されている金属カップにおいて、 前記上端開口の全周にわたって、外方に突出しているカール部が設けられており、該カール部の最外面部におけるカップ板厚ｔが、０．１ｍｍ＜ｔ＜０．３ｍｍの条件を満足していると共に、前記カール部の上面には、フラットな部分が形成されていることを特徴とする金属カップ。
2. 前記カール部の幅Ｗ ０ に対して、前記フラットな部分の幅Ｗ １ が３０～７０％の範囲にある請求項１に記載の金属カップ。
3. 前記カール部の幅Ｗ ０ が３～１５ｍｍの範囲にあり、前記カール部の深さｄが１～５ｍｍの範囲にある請求項２に記載の金属カップ。

Description

本発明は、開口上端にカール部が形成されたカール部付き金属カップに関する。 喫飲などのために使用されるカップ形状の器としては、従来、紙やプラスチック製のものが広く使用されていた。これらの素材から成形された器は、軽量であり、しかも成形容易であるため、安価であり、使い捨ての用途に適しているからである。しかしながら、近年における資源の枯渇、ゴミ問題などの環境上の観点から、金属カップが注目されている。金属カップは、紙やプラスチック製のカップに比して、強度や耐久性が高く、繰り返し使用に適しており、資源の枯渇化やゴミの発生を大幅に抑制することができるからである。 ところで、金属カップは、鋭利な開口端部を有しており、安全性に問題がある。飲料喫飲後の金属カップは、極めて雑に取り扱われ、鋭利な端部が人体に接触する場合が多いからである。このため、金属カップの上端には、丸められたカール部が形成され、鋭利な端部が人体に触れないようにされている（例えば特許文献１参照）。 しかしながら、上記のカール部は、横方向の圧縮力に弱く、変形し易いという問題がある。例えば、カール部を強く握った場合にも変形してしまうことがある。 また、このようなカール部を備えた金属カップは、ヒートシールによる蓋材の装着に適しておらず、飲料等の内容物を充填した後の販売形態に制限を受けてしまう。蓋材が装着されていないため、購入後に家庭などへの持ち帰りが困難となってしまうからである。 特表２０１５－５０６８４２号公報 本発明の金属カップの全体の形態を示す概略側断面図である。図１の金属カップが有するカール部の部分拡大側断面図。 図１において、全体として１で示す本発明の金属カップは、上端が開口している筒状胴部３と、筒状胴部３の下端を閉じている底部５とからなっている。 底部５は、フラットであってもよいが、通常、環状の接地部７を有しており、この接地部７の外側が、屈曲しているチャーム部９により筒状胴部３の下端に連なっており、接地部７の内側が、底上げ状態になっていることが好適である。底部５がこのような形態を有することにより、この金属カップ１の設置状態（立設状態）が、より安定に保持されることとなる。 また、スタック性が確保できるように、図１に示されているように、筒状胴部３の上端開口径Ｄ０が、筒状胴部３の下端の外径Ｄ１よりも大きく設定されていることが好ましい。これにより、空の金属カップ１を積み重ねることができるので、搬送や保管に有利である。 このような形態の金属カップ１において、構成素材である金属は、種々の金属ないし合金材であってよく、例えば、アルミニウム、銅、鉄或いは、これらの金属を含む合金、さらにはブリキなどの錫めっき鋼板や化成処理を施したアルミニウム板などの表面処理鋼板であってよい。一般的には、スチール、ステンレススチール、アルミニウムもしくはアルミニウム合金などが好適であるが、特に軽量性や加工性などの観点から、アルミニウム若しくはその合金が好適である。 さらに、金属カップ１の内面は、有機樹脂被覆が積層されていてもよい。有機樹脂被覆としては、アクリル系塗料、ウレタン系塗料、シリコン系塗料、フッ素系塗料などの塗料に由来する被覆や、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性樹脂であり、耐腐食性や、過酷な成形加工に際しての表面荒れなどを抑制するために設けられるものであり、通常、２０μｍ以下の薄い膜である。 また、上記のような有機樹脂被覆は、印刷特性や耐腐食性、耐傷付き性を確保するため、金属カップ１の外面に設けられていてもよい。 図１と共に、図２の部分拡大図を参照して、上述した形態の金属カップ１においては、筒状胴部３の上端に、外方に向かって凸となっているカール部１３が全周にわたって形成されている。即ち、このようなカール部１３を形成することにより、金属製の鋭利な端部１３ａが人体に接触することが有効に防止される。 本発明では、このカール部１３の最外面部Ｘでのカップ板厚ｔが、０．１ｍｍ＜ｔ＜０．３ｍｍの条件を満足している。即ち、通常の公知の金属カップは、絞り加工に加え、薄肉化を伴うしごき加工が１段或いは複数段行われる。このことから理解されるように、しごき加工を経て得られる金属カップでは、上記最外面部Ｘでの板厚ｔは、かなり厚肉となっている。このように最外面部Ｘを厚肉とすることにより、横方向の圧縮力に対して高い耐変形性を確保することができる。 例えば、この板厚ｔが、上記範囲よりも薄いと、横方向の圧縮力に対して変形し易くなってしまい、例えば、カール部１３を多少強く握った程度で変形してしまう。また、この板厚ｔが上記範囲を超えて厚くなると、強度自体は高くなるが、薄肉化が大きく制限されることとなり、しごき加工が制限され、金属カップ１のハイトＨが小さくなってしまうなどの不都合を生じる。 尚、前記底部５の中心Ｏでの板厚ｔ０は、この金属カップ１の成形に用いる素板の厚みに相当する。このため、カール部１３の最外面部Ｘでのカップ板厚ｔは、板厚ｔ０（即ち、素板の厚み）の５０～８０％の範囲にあることが薄肉化とカール部１３の強度とのバランスの上で好ましい。また、この金属カップ１内に入れられた飲料を喫飲し易いという点で、金属カップ１のハイトＨは、１００～２００ｍｍ程度の範囲にあることが好適である。 さらに、本発明では、上記カール部１３の上面に、フラット部１７が形成されていることが重要である。このようなフラット部１７を形成しておくことにより、ヒートシール蓋材の装着が可能となる。フラット部１７が設けられていないと、ヒートシールバーによる加熱圧着が困難であるが、フラット部１７を設けることにより、ヒートシールバーによる圧着面積が大きくなるため、ヒートシール蓋材の装着が可能となるわけである。ヒートシール蓋材としては、ヒートシール可能な熱可塑性樹脂のフィルムであれば、その材質は制限されないが、一般的には、オレフィン系樹脂やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステルのフィルムが好適に使用される。 本発明において、上記フラット部１７の幅Ｗ１は、カール部１３の全体の幅Ｗ０に対して３０～７０％、特に４０～６０％程度の範囲にあることが好ましい。この幅Ｗ１の割合が小さいと、ヒートシールが困難となる傾向があり、また、成形（カール部１３の成形）も困難になることがある。また、幅Ｗ１の割合が大きすぎると、カール部１３の強度低下を招きやすい。 尚、カール部１３の全体幅Ｗ０とは、図２から理解されるように、カール部１３の内側部と筒状端部３の上端との間に生じる変曲点Ｑと、カール部１３の最外面部Ｘとの間隔を意味する。 さらに、本発明においては、上述したフラット部１７によるヒートシール性を損なわずに、カール部１３の横方向及び高さ方向の強度を最大限に高めるために、カール部１３の全体幅Ｗ０が３～１５ｍｍの範囲にあり、深さｄが１～５ｍｍの範囲にあることが好適である。即ち、幅Ｗ０や深さｄが過度に大きい場合或いは過度に小さい場合の何れにおいても、横方向強度や高さ方向強度が低下する傾向がある。 このような金属カップ１は、例えば、金属製の薄肉の素板（内面となる側には、前述した有機樹脂被覆が形成されていてよい）を用いての打抜き、絞りにより、上端に、前述した幅Ｗ０よりも大きな水平フランジが形成された有底筒状体を形成し、次いで、この水平フランジを保持したままの状態で、再絞り－しごき加工を行い、必要に応じて再絞りを複数回行い、次いで底部についてドーミング加工を行い、カール部１３の代わりに水平フランジが形成されている形態のカップを得る。このカップについて、洗浄乾燥を行った後、必要に応じて、外面塗料の焼付、仕上げニス塗布焼付などにより外面に有機樹脂被覆を形成し、さらに、塗料により有機樹脂被覆を形成する場合には、外面塗料の塗布及び焼き付けを行い、最後に水平フランジの部分にカール加工を行い、カール部１３を備えた本発明の金属カップ１が得られる。 なお、フラット部１７の形成において、上記製法に限らず、前述した幅Ｗ０よりも大きな水平フランジが形成された有底筒状体を形成し、次いで、この水平フランジフラットの一部分にカール加工を行い、フラット部１７を形成し、フラット部１７を保持したままの状態で、再絞り－しごき加工を行ってもよい。 上述した本発明の金属カップ１は、カール部１３が変形し難く、例えばスポーツ観戦などに際して販売される飲料用として好適に使用される。 また、カール部１３にフラット部１７が設けられているため、飲料などの内容物を充填した後、ヒートシールにより蓋材を装着し、販売することもできる。例えば、５℃以下の低温で容器に充填され、１０℃以下の低温で保存され、且つ短期間で消費される乳酸飲料のようなチルド飲料を、上記のような金属カップ１に充填し、ヒートシール蓋材を装着して販売することもできる。