JP-2026077154-A - 飲料供給装置

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Abstract

【課題】清掃作業者による清掃ミスの発生を抑制すること。【解決手段】飲料供給部２２に配置されたカップＣに対し、装置本体の内部に設けられた飲料生成部１１で生成された飲料を供給する飲料供給装置１であって、飲料生成部１１を構成し、清掃時に装置本体から取り外して清掃することが求められる複数の要手洗部品と、複数の要手洗部品に対応して設けられ、該当する要手洗部品の装置本体からの着脱を検出する着脱検出部１１ａと、清掃開始指令が与えられた場合に、着脱検出部１１ａにより装置本体への装着が検出されている要手洗部品を表示部２１に表示させつつ、着脱検出部１１ａにより装置本体からの離脱が検出された要手洗部品については表示部２１から消去させる部品取外表示制御を行う制御部１２とを備えている。【選択図】図３

Inventors

徳永勇貴

Assignees

富士電機株式会社

Dates

Publication Date: 20260513
Application Date: 20241025

Claims (7)

飲料供給部に配置されたカップに対し、装置本体の内部に設けられた飲料生成部で生成された飲料を供給する飲料供給装置であって、前記飲料生成部を構成し、かつ清掃時に前記装置本体から取り外して清掃することが求められる複数の要手洗部品と、前記複数の要手洗部品に対応して設けられ、かつ該当する要手洗部品の前記装置本体からの着脱を検出する着脱検出手段と、清掃開始指令が与えられた場合に、前記着脱検出手段により前記装置本体への装着が検出されている前記要手洗部品を表示部に表示させつつ、該着脱検出手段により前記装置本体からの離脱が検出された前記要手洗部品については前記表示部への表示内容を変更させる部品取外表示制御を行う制御部とを備えたことを特徴とする飲料供給装置。
前記制御部は、前記部品取外表示制御において、前記着脱検出手段により前記装置本体からの離脱が検出された前記要手洗部品については前記表示部から消去させることを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。
前記制御部は、前記部品取外表示制御を行ってすべての前記要手洗部品の前記装置本体からの離脱が検出された場合に、前記着脱検出手段により前記装置本体からの離脱が検出された前記要手洗部品を表示部に表示させつつ、該着脱検出手段により前記装置本体への装着が検出された前記要手洗部品については前記表示部への表示内容を変更させる部品取付表示制御を行うことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料供給装置。
前記制御部は、前記部品取付表示制御において、前記着脱検出手段により前記装置本体への装着が検出された前記要手洗部品については前記表示部から消去させることを特徴とする請求項３に記載の飲料供給装置。
前記制御部は、前記部品取付表示制御において、すべての前記要手洗部品を前記表示部から消去させた場合に、該表示部に清掃終了表示を行うことを特徴とする請求項４に記載の飲料供給装置。
前記制御部は、前記部品取外表示制御を行う際に前記着脱検出手段により前記装置本体からの離脱が検出された前記要手洗部品については、予め決められた設定時間が経過したことを条件として、該装置本体から取り外されたものと判断することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料供給装置。
前記制御部は、前記部品取外表示制御を行う際に前記着脱検出手段により前記装置本体からの離脱が検出された前記要手洗部品については、前記設定時間が経過する前に該着脱検出手段により該装置本体への装着が検出されたことを条件として、前記表示部に該要手洗部品について手洗いする旨を表示させることを特徴とする請求項６に記載の飲料供給装置。

Description

本発明は、飲料供給部に配置されたカップに対して、飲料生成部で生成した飲料を供給する複数の飲料供給装置に適用される制御装置に関するものである。従来、例えばコンビニエンスストア等の店舗には、コーヒーマシン等の飲料供給装置が設置されている。この飲料供給装置は、利用者により飲料が選択された場合に、例えばコーヒー豆挽き及びドリッピングの抽出処理等を装置本体の内部に設けられた飲料生成部で行って飲料を生成し、飲料供給部に配置されたカップに対して飲料を供給するものである（例えば、特許文献１参照）。特開２０１９－１９６２２４号公報図１は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の外観構成を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の内部構造を示す斜視図である。図３は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の特徴的な制御系を模式的に示す模式図である。図４は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の各構成要素を模式的に示す模式図である。図５は、図２等に示した制御部が実施する飲料供給制御処理の処理内容を示すフローチャートである。図６は、図５における飲料の生成及び供給処理における飲料の抽出手順を示す説明図である。図７は、図５における飲料の生成及び供給処理における飲料の抽出手順を示す説明図である。図８は、図５における飲料の生成及び供給処理における飲料の抽出手順を示す説明図である。図９は、図５における飲料の生成及び供給処理における飲料の抽出手順を示す説明図である。図１０は、図５に示した飲料供給制御処理後の飲料生成部の動作手順を示す説明図である。図１１は、図５に示した飲料供給制御処理後の飲料生成部の動作手順を示す説明図である。図１２は、図３に示した制御部が清掃開始指令により実施する処理内容を示すフローチャートである。図１３は、図１２に示した部品取外表示制御の処理内容を示すフローチャートである。図１４の（ａ）及び（ｂ）は、図１３に示した部品取外表示制御における表示部の表示例を示す説明図である。図１５は、図１２に示した部品取付表示制御の処理内容を示すフローチャートである。図１６の（ａ）及び（ｂ）は、図１５に示した部品取付表示制御における表示部の表示例を示す説明図である。以下に添付図面を参照して、本発明に係る飲料供給装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。図１～図４は、それぞれ本発明の実施の形態である飲料供給装置を示すものであり、図１は、飲料供給装置の外観構成を示す斜視図であり、図２は、飲料供給装置の内部構造を示す斜視図であり、図３は、飲料供給装置の特徴的な制御系を模式的に示す模式図であり、図４は、飲料供給装置の各構成要素を模式的に示す模式図である。ここで例示する飲料供給装置１は、例えばスーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗に設置されるコーヒーマシンであり、例えば豆挽きや抽出処理を行って容器であるカップＣにコーヒー等の飲料を供給するものである。このような飲料供給装置１は、装置本体として、本体キャビネット１０及び前面扉２０を備えて構成されている。本体キャビネット１０は、前面に図示せぬ前面開口を有した略直方体状の形態を成す装置本体であり、その内部に飲料（例えばコーヒー）を生成する飲料生成部１１及び制御部１２が設けられている。前面扉２０は、本体キャビネット１０の前面開口を閉塞するのに十分な大きさを有する扉体である。この前面扉２０は、本体キャビネット１０の前方側の左側縁部において、上下方向に沿って延在する図示せぬ軸部の中心軸回りに揺動可能に設けられており、本体キャビネット１０の前面開口を開閉することが可能である。かかる前面扉２０は、前面が接客面を構成するものであり、表示部２１、飲料供給部２２及び開閉扉２３が設けられている。表示部２１は、例えば液晶タッチパネルにより構成されており、制御部１２から与えられる指令に応じて各種情報を表示するとともに、タッチ操作等の入力操作な入力部２１ａを有している。飲料供給部２２は、表示部２１の下方側に設けられており、ノズル２２ａとステージ２２ｂとを有している。ノズル２２ａは、飲料生成部１１で生成された飲料を下方に向けて吐出するものである。ステージ２２ｂは、ノズル２２ａの下方域に設けられている。このステージ２２ｂは、カップＣを載置させるものである。かかるステージ２２ｂの下方には排水トレイ２４が設置されている。開閉扉２３は、例えば透明な樹脂等の透光性材料により構成されるものであり、飲料供給部２２の入口２２ｃを覆うのに十分な大きさを有している。この開閉扉２３は、左側端部が前面扉２０に軸支されており、前後方向に沿って揺動可能なものである。つまり、開閉扉２３は、飲料供給部２２に近接離反する態様で前後方向に沿って揺動可能であり、飲料供給部２２に近接する態様で後方に揺動する場合に飲料供給部２２の入口２２ｃを閉成させることが可能であり、飲料供給部２２から離隔する態様で前方に揺動する場合に飲料供給部２２の入口２２ｃを開成させることが可能である。飲料生成部１１は、抽出機３０とともに、原料供給部５０、湯供給部６０、エア供給部７０及びグラウンズ容器８０を備えて構成されている。抽出機３０は、原料供給部５０から供給された原料と、湯供給部６０から供給された湯とから飲料であるコーヒーを抽出し、飲料供給部２２に供給するものである。抽出機３０は、粉砕機３２、ブリュアユニット３４、ピンチ機構３６、スクレーパ３８、バルブ群４０を備えて構成されている。粉砕機３２は、いわゆるミルと称されるものである。この粉砕機３２は、アクチュエータである粉砕機駆動部３２ａに駆動指令が与えられた場合に駆動するものである。この粉砕機３２は、原料箱５１の下方域に設置されており、該原料箱５１に原料供給シュート５２を介して連結されている。上記粉砕機３２は、駆動する場合に、原料供給シュート５２により案内されたコーヒー豆を粉砕し、粉シュート３３を通じて粉砕したコーヒー豆（以下、コーヒー粉砕豆ともいう）をブリュアユニット３４に投入するためのものである。この粉シュート３３は、コーヒー粉砕豆を落下させるための原料通路を有している。ブリュアユニット３４は、シリンダ３４１、トップシール部３４２及びフィルタブロック３４３を備えて構成されている。シリンダ３４１は、略筒状の形態を成している。トップシール部３４２は、シリンダ３４１の上面開口を開閉するものである。このようなトップシール部３４２には、上面開口に内部が連通する筒状の通路構成部材３５が上方に向けて延在する態様で形成されている。この通路構成部材３５は、例えばシリコーン等の樹脂材料により構成されており、横断面が楕円形状を成している。そのような通路構成部材３５の中空部には、上記粉シュート３３の一部が上方より挿入しており、これにより中空部は、詳細は後述するがコーヒー粉砕豆と混合湯（湯）とが通過する通路を構成しており、その内壁面が撥水性を有している。また通路構成部材３５の中空部の上端部分の一部は、粉シュート３３とは区画される態様で排気ダクト４９に連結されている。排気ダクト４９は、通路構成部材３５に連通するだけでなく、通路構成部材３５を介してシリンダ３４１の内部に連通するものである。このような排気ダクト４９には、排気ファン４６が設けられている。この排気ファン４６は、アクチュエータである排気ファン駆動部４６ａが制御部１２から与えられる指令に応じて駆動するものであり、駆動する場合には排気ダクト４９を通じてシリンダ３４１の内部空気等を外部に排出するものである。フィルタブロック３４３は、シリンダ３４１の下方域において上下方向に沿って移動可能に設けられた略箱状の形態を成すものであり、上面がシリンダ３４１の下面開口を閉塞するのに十分な大きさを有している。このフィルタブロック３４３には、複数の孔が形成された円板状の金属製のメッシュ部材（図示せず）が設けられているとともに、これらの孔に連通する飲料供給経路４８が接続されている。この飲料供給経路４８は、飲料供給配管が接続されて構成されており、フィルタブロック３４３と上記ノズル２２ａとを連結するものである。このフィルタブロック３４３は、アクチュエータであるフィルタブロック駆動部３４３ｂが制御部１２から与えられる指令に応じて駆動する場合に、上下方向に沿って移動するものである。そして、フィルタブロック３４３は、上昇する場合には、シリンダ３４１の下面開口を押圧して閉塞するものである。ピンチ機構３６は、トップシール部３４２の上方側に設けられている。このピンチ機構３６は、互いに左右方向に沿って延在する第１ピンチ構成部３６１と第２ピンチ構成部３６２とが前後に離隔して配置されており、第１ピンチ構成部３６１と第２ピンチ構成部３６２との相互間に通路構成部材３５が配置されている。このようなピンチ機構３６は、常態においては第１ピンチ構成部３６１と第２ピンチ構成部３６２とが互いに最も離隔して配置されており、通路構成部材３５には何ら作用していない。その一方、ピンチ機構３６は、ピンチモータ３６ａの駆動により第１ピンチ構成部３６１と第２ピンチ構成部３６２とが互いに最も近接する場合、通路構成部材３５の下部を弾性変形させて通路の一部を閉止状態にさせるものである。このように通路の一部を閉止状態にすることにより、該通路をコーヒー粉砕豆等が通過することを規制している。尚、ピンチ機構３６が、通路構成部材３５を挟持して通路の一部を閉止させる個所は、通路構成部材３５の下部、すなわち粉シュート３３が挿入する領域よりも下方側の部分である。スクレーパ３８は、アクチュエータであるスクレーパ駆動部３８２が制御部１２から与えられる指令により駆動することで、動力が伝達されて前後方向に沿って移動するものである。より詳細に説明すると、スクレーパ３８は、フィルタブロック３４３よりも後方となる待機位置と、フィルタブロック３４３よりも前方となる進出位置との間で、前後方向に沿って進退移動が可能に設置されており、常態においては、待機位置に配置されている。そして、スクレーパ３８は、待機位置から進出位置への進出移動、並びに進出位置から待機位置への退行移動の際に、最も下方に移動したフィルタブロック３４３のメッシュ部材の上面を摺接することが可能であり、待機位置から進出位置に進出移動する場合に、メッシュ部材に載置された抽出滓Ｋ（図１０参照）を除去するものである。バルブ群４０は、エアバルブ４１、湯バルブ４２及びコーヒーバルブ４３を備えて構成されている。エアバルブ４１は、エアバルブケースの内部にエアバルブシャフトが変位可能に設けられて構成された切替バルブであり、エアバルブシャフトの変位に伴って、エアバルブケースに形成された４つのポートの連通状態を切り替えるものである。このエアバルブケースに形成された４つのポートは、エア導入ポート４１１ａ、撹拌エア吐出ポート４１１ｂ、抽出エア吐出ポート４１１ｃ及び開放ポート４１１ｄである。エア導入ポート４１１ａは、エア供給部７０を構成するエア供給経路７１に接続されている。撹拌エア吐出ポート４１１ｂは、撹拌用エア供給経路４０１に接続されている。この撹拌用エア供給経路４０１は、撹拌エア供給配管により構成されており、コーヒーバルブ４３に接続されている。抽出エア吐出ポート４１１ｃは、抽出用エアライン４０２に接続されている。この抽出用エアライン４０２は、抽出エア供給配管により構成されており、上記トップシール部３４２に接続されている。開放ポート４１１ｄは、エアバルブケースの内部を開放させるための開口である。エアバルブシャフトは、常態においては基準位置に配置されており、自身が押圧されることにより先端位置に変位するものである。そのようなエアバルブ４１では、エアバルブシャフトが基準位置に配置される場合、エア導入ポート４１１ａ