JP-2026077173-A - 画像形成装置

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Abstract

【課題】装置本体に対するドラムユニットの装着を精度良く行う。【解決手段】画像形成装置は、一対の側板およびステーを含む本体フレームと、ドラムニットと、露光ユニットと、を備え、一方側板は、開口を有し、ドラムユニットは、開口を介して一対の側板間に挿入され、本体フレームは、開口を外方から覆う取付板をさらに含み、ドラムユニットは、取付板に位置決めして取り付けられ、露光ユニットは、ステーに位置決めして取り付けられ、一方側板は、貫通孔を有し、ステーは、位置決め突起を有し、取付板は、位置決め孔を有し、貫通孔を介して一方側板の外方に突出する位置決め突起が位置決め孔に挿入されることにより、ステーと取付板とが位置決めされる。【選択図】図１７

Inventors

森下浩樹

Assignees

京セラドキュメントソリューションズ株式会社

Dates

Publication Date: 20260513
Application Date: 20241025

Claims (4)

所定方向に互いに対向する一対の側板および前記一対の側板の前記所定方向間に配置されるステーを含む本体フレームと、前記一対の側板の前記所定方向間に配置され、感光体ドラムを有するドラムニットと、前記一対の側板の前記所定方向間に配置され、前記感光体ドラムの外周面に光を照射して前記感光体ドラムの外周面上に静電潜像を形成する露光ユニットと、を備え、前記一対の側板のうち一方側板は、前記所定方向に貫通する開口を有し、前記ドラムユニットは、前記一方側板の前記所定方向の外方から前記開口を介して前記一対の側板の前記所定方向間に挿入されることにより、前記一対の側板の前記所定方向間に配置され、前記本体フレームは、前記開口を前記所定方向の外方から覆う取付板をさらに含み、前記ドラムユニットは、前記取付板に位置決めして取り付けられ、前記露光ユニットは、前記ステーに位置決めして取り付けられ、前記一方側板は、前記所定方向に貫通する貫通孔を有し、前記ステーは、前記貫通孔を介して前記一方側板の前記所定方向の外方に突出する位置決め突起を有し、前記取付板は、前記所定方向に貫通する位置決め孔を有し、前記貫通孔を介して前記一方側板の前記所定方向の外方に突出する前記位置決め突起が前記位置決め孔に挿入されることにより、前記ステーと前記取付板とが位置決めされる、画像形成装置。
前記一対の側板の前記所定方向間に配置され、前記感光体ドラムの外周面にトナーを供給して前記静電潜像をトナー像に現像する現像ユニットを備え、前記現像ユニットは、前記取付板に位置決めして取り付けられる、請求項１に記載の画像形成装置。
前記位置決め突起が前記貫通孔に挿入されることにより、前記一方側板と前記ステーとが位置決めされる、請求項１に記載の画像形成装置。
前記取付板は、前記一方側板のうち前記開口を挟んだ両側の各部分に締結部材で固定される、請求項１に記載の画像形成装置。

Description

本発明は、画像形成装置に関する。従来の画像形成装置は、ドラムユニットを備える。ドラムユニットは、感光体ドラムなどを含む。ドラムユニットは、画像形成装置の装置本体に対して着脱可能である。このような画像形成装置は、たとえば、特許文献１に開示されている。特開２０１２－１０３４８５号公報実施形態による画像形成装置の斜視図である。実施形態による画像形成装置の内部構成を示す概略図である。実施形態によるドラムユニットの斜視図である。実施形態による露光ユニットの斜視図である。実施形態による現像ユニットの斜視図である。実施形態による本体フレームの斜視図である。実施形態による本体フレームの右側板の斜視図である。実施形態による本体フレームの前ステーの斜視図である。実施形態による本体フレームの後ステーの斜視図である。実施形態による本体フレームの右側板とステーとの位置決め部分を示す斜視図である（外方から見た図）。実施形態による本体フレームの右側板とステーとの位置決め部分を示す斜視図である（内方から見た図）。実施形態による本体フレームに対する露光ユニットの取付工程を説明するための斜視図である。実施形態による本体フレームに対するドラムユニットの取付工程を説明するための斜視図である。実施形態による本体フレームに対する現像ユニットの取付工程を説明するための斜視図である。実施形態による本体フレームの右側板に取付板が取り付けられた状態の斜視図である。実施形態による本体フレームの取付板の斜視図である。実施形態による本体フレームの前ステーと取付板との位置決め部分を示す斜視図である。実施形態による本体フレームの後ステーと取付板との位置決め部分を示す斜視図である。実施形態によるドラムユニットの位置決め部およびその周辺の拡大斜視図である。実施形態による現像ユニットの位置決め部およびその周辺の拡大斜視図である。以下、図１～図２０を参照し、本発明の一実施形態による画像形成装置１００について説明する。以下の説明では、タンデム方式のカラーレーザープリンターを例にとるが、本発明はプリンターに限らず、コピー機能などを有する複合機にも適用可能である。以下の説明では、画像形成装置１００が設置される平坦な床面に垂直な方向を上下方向Ｄと称する。なお、上下方向Ｄは鉛直方向である。また、上下方向Ｄと直交する水平方向のうち、一方向を左右方向Ｄ１と称し、一方向と直交する方向を前後方向Ｄ２と称する。左右方向Ｄ１は「所定方向」に相当する。＜画像形成装置の全体構成＞本実施形態の画像形成装置１００は、図１に示すような外観を有する。図１に示す画像形成装置１００の外観は一例であり、これに限定されない。画像形成装置１００は、図２に示すように、メイン搬送路ＭＰを備える。図２では、メイン搬送路ＭＰを実線矢印で示す。後述する両面印刷搬送路ＤＰは破線矢印で示す。画像形成装置１００は、シートカセットＣＡを備える。シートカセットＣＡは、印刷ジョブで使用されるシートＳを収容する。シートＳの種類は特に限定されない。印刷ジョブでは、シートカセットＣＡのシートＳがメイン搬送路ＭＰに供給される。画像形成装置１００は、メイン搬送路ＭＰに沿ってシートＳを搬送する。そして、画像形成装置１００は、搬送中のシートＳに画像を印刷する。言い換えると、画像形成装置１００は、搬送中のシートＳにトナー像を転写する。画像形成装置１００は、ドラムユニット１を備える。ドラムユニット１は４つであり、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの各色に割り当てられる。各ドラムユニット１の外観を図３に示す。各ドラムユニット１は、感光体ドラム１１、帯電装置１２およびドラムクリーニング装置１３などを有する。各ドラムユニット１の感光体ドラム１１などの回転体は、左右方向Ｄ１に延びる軸回りに回転可能に支持される。各ドラムユニット１は、後述する本体フレーム８に位置決めして取り付けられる。画像形成装置１００は、露光ユニット２を有する。露光ユニット２は１つであり、各色共通で使用される。露光ユニット２の外観を図４に示す。露光ユニット２は、後述する本体フレーム８に位置決めして取り付けられる。画像形成装置１００は、現像ユニット３を備える。現像ユニット３は４つであり、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの各色に割り当てられる。言い換えると、現像ユニット３は、各ドラムユニット１に割り当てられる。各現像ユニット３は、現像ローラー３１などを有する。各現像ユニット３の現像ローラー３１などの回転体は、左右方向Ｄ１に延びる軸回りに回転可能に支持される。各現像ユニット３は、後述する本体フレーム８に位置決めして取り付けられる。印刷ジョブの実行中、各感光体ドラム１１が回転する。各帯電装置１２は、対応する感光体ドラム１１の外周面を帯電させる。露光ユニット２は、各感光体ドラム１１の外周面を露光し、各感光体ドラム１１の外周面上に静電潜像を形成する。各現像ユニット３は、対応する感光体ドラム１１の外周面上の静電潜像にトナーを供給し、その静電潜像をトナー像に現像する。各ドラムクリーニング装置１３は、対応する感光体ドラム１１の外周面をクリーニングする。また、画像形成装置１００は、中間転写ベルト４を備える。中間転写ベルト４は、無端状のベルトである。中間転写ベルト４は、各感光体ドラム１１の外周面に接触する。中間転写ベルト４は、複数の張架ローラー４１によって張架される。各張架ローラー４１は、左右方向Ｄ１に延びる軸回りに回転可能に支持される。各張架ローラー４１が回転することにより、中間転写ベルト４が回転（駆動）する。画像形成装置１００は、一次転写ローラー５を備える、一次転写ローラー５は４つであり、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの各色に割り当てられる。各一次転写ローラー５は、中間転写ベルト４の内周側に配置される。各一次転写ローラー５は、対応する色のトナー像を担持する感光体ドラム１１との間に中間転写ベルト４を挟む。各一次転写ローラー５は、左右方向Ｄ１に延びる軸回りに回転可能に支持される。画像形成装置１００は、二次転写ローラー６を備える。二次転写ローラー６は、中間転写ベルト４の外周面に接触する。二次転写ローラー６は、中間転写ベルト４との間に転写ニップを形成する。二次転写ローラー６は、左右方向Ｄ１に延びる軸回りに回転可能に支持される。印刷ジョブの実行中、シートカセットＣＡから転写ニップに向けてシートＳが搬送される。また、中間転写ベルト４の外周面に対し、各感光体ドラム１１からトナー像が一次転写される。これにより、シートＳが転写ニップを通過中、シートＳにトナー像が二次転写される。画像形成装置１００は、定着ユニット７を備える。定着ユニット７は、加熱ローラーおよび加圧ローラーを含む。加熱ローラーは、ヒーターを内蔵する。加圧ローラーは、加熱ローラーに圧接する。加熱ローラーおよび加圧ローラーは、互いに圧接し、転写ニップよりもシート搬送方向下流側で定着ニップを形成する。印刷ジョブの実行中、シートＳが定着ニップを通過する。このとき、シートＳに対して加熱および加圧が行われる。これにより、シートＳにトナー像が定着される。その後、排出トレイＥＴにシートＳが排出される。画像形成装置１００は、印刷ジョブとして、シートＳの片面にのみ印刷する片面印刷ジョブに加え、シートＳの両面に印刷する両面印刷ジョブの実行が可能である。両面印刷ジョブを実行するため、画像形成装置１００は、両面印刷搬送路ＤＰを備える。両面印刷搬送路ＤＰは、メイン搬送路ＭＰのうち定着ニップよりもシート搬送方向下流側の位置でメイン搬送路ＭＰから分岐する。そして、両面印刷搬送路ＤＰは、メイン搬送路ＭＰのうち転写ニップよりもシート搬送方向上流側の位置でメイン搬送路ＭＰに合流する。実行ジョブが片面印刷ジョブである場合、シートＳは転写ニップを１回だけ通過し、転写ニップを通過中のシートＳに対して転写処理が１回行われる。そして、１回目の転写処理後、シートＳがそのまま排出トレイＥＴに排出される。実行ジョブが両面印刷ジョブである場合、シートＳの表裏面に対してそれぞれ１回ずつ転写処理を行うため、シートＳは転写ニップを２回通過する。具体的には、シートＳが転写ニップを１回目に通過するとき、シートＳの一方面に対して転写処理が行われる。１回目の転写処理後、シートＳの後端が定着ニップを通過した後であってシートＳが排出トレイＥＴに完全に排出される前、シートＳがスイッチバックされる。これにより、シートＳがその後端から両面印刷搬送路ＤＰに引き込まれる。その後、両面印刷搬送路ＤＰに沿ってシートＳが搬送される。そして、両面印刷搬送路ＤＰのシートＳがメイン搬送路ＭＰに戻される。そのシートＳは転写ニップを再度通過する。このとき、シートＳの表裏面の向きが転写ニップを前回通過したときに対して逆向きに反転されている。これにより、シートＳが転写ニップを２回目に通過するとき、シートＳの一方面とは逆の他方面に対して転写処理が行われる。＜本体フレームの構成＞画像形成装置１００は、図６に示すような本体フレーム８を備える。本体フレーム８を構成する各部材は、金属製であり、金属板を板金加工することにより得られる。本体フレーム８は、外装カバーＣＶ（図１参照）によって覆われる。本体フレーム８には、画像形成装置１００を構成する各種部材が取り付けられる。本体フレーム８は、一対の側板８１および８２を含む。一対の側板８１および８２は、左右方向Ｄ１に互いに対向する。一対の側板８１および８２は、左右方向Ｄ１に互いに間隔を隔てて配置される。一対の側板８１および８２は、それぞれ、左右方向Ｄ１を板厚方向とする部分を有する。前後方向Ｄ２の一方側（言い換えると、画像形成装置１００の前側であり正面側）から見て、側板８１は右側（左右方向Ｄ１の一方側）に配置され、側板８２は左側（左右方向Ｄ１の他方側）に配置される。以下の説明では、側板８１を右側板８１と称し、側板８２を左側板８２と称して区別する。右側板８１は「一方側板」に相当する。右側板８１の単体図を図７に示す。また、以下の説明では、便宜上、右側板８１と左側板８２との左右方向Ｄ１間の領域を単に側板間領域と称する場合がある。なお、以下の説明において、左右方向Ｄ１の外方とは、右側板８１と左側板８２との側板間領域の左右方向Ｄ１の中心から左右方向Ｄ１の一方側（右側）または他方側（左側）に向かう方向である。たとえば、右側板８１の左右方向Ｄ１の外方とは、右側板８１の右側である。左側板８２の左右方向Ｄ１の外方とは、左側板８２の左側である。一方で、以下の説明において、左右方向Ｄ１の内方とは、左右方向Ｄ１の一方側（右側）または他方側（左側）から側板間領域の左右方向Ｄ１の中心に向かう方向である。たとえば、右側板８１の左右方向Ｄ１の内方とは、右側板８１の左側である。左側板８２の左右方向Ｄ１の内方とは、左側板８２の右側である。本体フレーム８は、前ステー８３および後ステー８４を含む。前ステー８３および後ステー８４はそれぞれ「ステー」に相当する。前ステー８３の単体図を図８に示し、後ステー８４の単体図を図９に示す。前ステー８３および後ステー８４は、右側板８１と左側板８２との側板間領域に配置される。前ステー８３は、側板間領域のうち前後方向Ｄ２の一方側（前側）に配置される。後ステー８４は、側板間領域のうち前ステー８３よりも前後方向Ｄ２の他方側（後側）に配置される。前ステー８３は、右側板８１および左側板８２に対し、ビスなどの締結部材Ｓｃ１で取り付けられる（図１０および図１１参照）。前ステー８３のうち、右側の端部が右側板８１にビス止めされ、左側の端部が左側板８２にビス止めされる。後ステー８４も同様、右側板８１および左側板８２に対し、ビスなどの締結部材Ｓｃ２で取り付けられる（図１０およ