JP-2026077251-A - 固定具

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Abstract

【課題】簡単な構造で板状部材を壁面に固定できるとともに、板状部材の裏面を傷つけることがない固定具を提供する。【解決手段】板状部材の固定具は、板状部材の裏面側に設けられ壁面に固定部材で取り付け可能な差込部と、前記差込部から前記板状部材の表面側に延びて板状部材を保持可能な保持部と、を有する複数のフック部材と、前記差込部の周囲を覆って前記板状部材の裏面と前記差込部との間に介在される複数のキャップ部材と、を備える。【選択図】図１

Inventors

林裕四郎

Assignees

河淳株式会社

Dates

Publication Date: 20260513
Application Date: 20241025

Claims (3)

板状部材の裏面側に設けられ壁面に固定部材で取り付け可能な差込部と、前記差込部から前記板状部材の表面側に延びて板状部材を保持可能な保持部と、を有する複数のフック部材と、前記差込部の周囲を覆って前記板状部材の裏面と前記差込部との間に介在される複数のキャップ部材と、を備える板状部材の固定具。
前記複数のキャップ部材のそれぞれは、前記差込部を収納可能なキャップ本体と、前記キャップ本体から延びて第２固定部材で前記壁面に取り付けられる固定部と、を備え、前記複数のフック部材のそれぞれは、前記固定部が前記第２固定部材で前記壁面に固定された状態の前記キャップ部材の前記キャップ本体に対して、前記差込部を差し込んで固定可能である請求項１に記載の板状部材の固定具。
前記キャップ部材は、前記板状部材の前記裏面側で、前記板状部材で覆われる位置に設けられる請求項２に記載の板状部材の固定具。

Description

本発明は、板状部材を固定できる固定具に関する。例えば、鏡固定構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。この構造では、壁面に取り付けられた取付枠と、取付枠に取付られた鏡と、取付枠に取り付けられ鏡が取付枠から外れることを防止する固定具と、を備える。特開２００５－１４３８０７号実施形態の板状部材の固定具およびそれに支持固定される板状部材を示す斜視図である。図１に示す固定具のフック部材を示す斜視図である。図１に示す固定具のキャップ部材を示す斜視図である。図３に示すキャップ部材およびそれに装着されたフック部材のＦ４－Ｆ４線の位置に沿った断面図である。図１に示すフック部材を固定部材によって壁面に固定する途中の工程を示す斜視図である。図５に示すフック部材に対してキャップ部材を装着する際の途中の工程を示す斜視図である。図６に示す工程で準備した下側２個のフック部材およびキャップ部材に対して板状部材を仮固定する工程を示す斜視図である。板状部材の上側に対応するキャップ部材に対してフック部材を装着して、図７で仮固定された板状部材を本固定する工程を示す斜視図である。図９に示す工程によって本固定された板状部材および３個のフック部材およびキャップ部材を示す正面図である。図９に示す板状部材、上側のフック部材、およびキャップ部材を示す側面図である。第１変形例の板状部材および板状部材の固定具を示す正面図である。第２変形例の板状部材および板状部材の固定具を示す正面図である。第３変形例の板状部材および板状部材の固定具を示す正面図である。以下図面を参照して、本発明の板状部材の固定具の実施形態について説明する。［実施形態］図１～図１０を参照して、実施形態の板状部材の固定具１１について説明する。図１～図３に示すように、固定具１１は、板状部材１２を引っ掛けて保持するための複数のフック部材１３と、フック部材１３の後述する差込部２１の周囲を覆う複数のキャップ部材１４と、を備える。図２に示すように、複数のフック部材１３のそれぞれは、例えば、合成樹脂材料によって一体的に成形されている。フック部材１３は、平坦で長手方向に細長く延びたブレード状（へら状）に形成された差込部２１と、差込部２１の一端から延びて側方から見て「Ｃ」字状をなした保持部２２と、を有する。差込部２１は、板状部材１２の裏面１２Ｂ側に位置するように設けられる。差込部２１は、キャップ部材１４の後述する収納部３１Ａに差し込む際に、差し込みやすいようにその先端が半円形に形成されている。保持部２２は、板状部材１２の表面１２Ａ側に延びて板状部材１２を保持可能である。なお、フック部材１３は、合成樹脂材料製に限られるものではない。金属板金を側方から見て「Ｊ」字状に折り曲げて形成しても当然によい。差込部２１は、その長手方向Ｌに沿って直列に固定孔２３を有している。本実施形態では、固定孔２３の数は２個で構成されているが、固定孔２３の数はこれに限られるものではない。３個以上の固定孔２３が差込部２１に設けられていてもよい。この固定孔２３に固定部材２４を締結することで、壁面２５に対してフック部材１３を固定することができる。固定部材２４は、例えば一般的なねじで構成されているが、これに限られるものではなく、ピン、その他の固定手段などであってもよい。複数のキャップ部材１４のそれぞれは、例えば、合成樹脂材料によって一体的に成形されている。図３、図４に示すように、キャップ部材１４は、板状部材１２の裏面１２Ｂと差込部２１との間に介在されている。キャップ部材１４は、差込部２１の収納可能な収納部３１Ａを内側に有するキャップ本体３１と、キャップ本体３１の側面から左右に小片状に突出する一対の固定部３２と、を有する。一対の固定部３２のそれぞれには、第２固定部材３４を通すための貫通孔３３が設けられている。貫通孔３３に対して第２固定部材３４を締結することで、壁面２５に対してキャップ部材１４を固定することができる。第２固定部材３４は、一般的なねじで構成されているが、これに限られるものではなく、ピン、その他の固定手段であってもよい。固定具１１で固定される対象の板状部材１２は、表面１２Ａと、裏面１２Ｂと、を有する。板状部材１２は、例えば、鏡で構成されているが、これに限られるものではない。板状部材１２は、鏡以外にも、ガラス板や木板に絵やポスターを張ったものでもよいし、会社の社名等を表した銘板等であってもよい。続いて、図５～図１０を参照して、本実施形態の固定具１１を用いた板状部材１２の固定方法について説明する。図５に示すように、図１の完成形における下側の２か所に相当する位置に、フック部材１３を固定する。その場合、差込部２１の２個の固定孔２３のそれぞれに対して、固定部材２４を締結することで、壁面２５に対してフック部材１３を固定できる。このフック部材１３の固定位置は、板状部材１２の直径に応じて適宜に調整可能である。また、図１の完成形の上側の１か所に相当する位置に、キャップ部材１４を固定する。その場合、一対の固定部３２の貫通孔３３のそれぞれに対して、第２固定部材３４を締結することで、壁面２５に対してキャップ部材１４を固定できる。このとき、キャップ部材１４は、正面から見たときに、板状部材１２の裏面１２Ｂ側で、板状部材１２で覆われる位置（板状部材１２の裏側に完全に隠れる位置）に固定される。図６に示すように、これら下側の２個のフック部材１３のそれぞれに対して、キャップ部材１４を装着する。キャップ部材１４は、同図の矢印に示すように、差込部２１の長手方向Ｌに沿って差し込むと、フック部材１３に対して容易に装着できる。図７に示すように、これら下側の２個のフック部材１３およびキャップ部材１４に対して、板状部材１２を引っ掛けて仮止め（仮支持）する。このとき、板状部材１２の下側は、フック部材１３の保持部２２によって保持される。また、キャップ部材１４は、板状部材１２の裏面１２Ｂと差込部２１との間に介在される。図８に示すように、上側の１個のキャップ部材１４に対して、上側からフック部材１３を差し込んで、キャップ本体３１の収納部３１Ａに対して差込部２１を差し込む。これによって、図９に示すように、３個のフック部材１３およびキャップ部材１４によって、板状部材１２を本固定することができる。図１０に示すように、上側の１個のキャップ部材１４に対して差し込まれたフック部材１３は、保持部２２において板状部材１２の表面１２Ａ側にまで延びて、板状部材１２の表面１２Ａと係合して、板状部材１２が脱落しないように保持することができる。なお、板状部材１２の形状、固定具１１を構成するフック部材１３およびキャップ部材１４の数は、上記に限られるものではない。例えば、図１１に示すように、板状部材１２が正方形であってもよく、その場合、固定具１１を構成するフック部材１３およびキャップ部材１４の数を４個としてもよい。この場合には、下側の１個と板状部材１２の側面に対応する２個に関して、壁面２５に対してフック部材１３を固定部材２４で固定する。上側の１個に対応する位置で、壁面２５に対してキャップ部材１４を第２固定部材３４で固定する。そして、下側の１個と板状部材１２の側面に対応する２個のフック部材１３に対してキャップ部材１４をそれぞれ装着する。この状態で、上側から板状部材１２を差し込んで、この３個のフック部材１３およびキャップ部材１４に対して板状部材１２を仮固定する。最後に、上側の１個のキャップ部材１４に対して、上側からフック部材１３を差し込む。これによって、４個のフック部材１３およびキャップ部材１４によって、板状部材１２を本固定することができる。また、例えば、図１２に示すように、板状部材１２を縦長の楕円形にしてもよいし、図１３に示すように、板状部材１２を正八角形にしてもよい。この場合、板状部材１２の固定方法は、上記した実施形態と同様である。本実施形態によれば、以下のことがいえる。板状部材の固定具１１は、板状部材１２の裏面１２Ｂ側に設けられ壁面２５に固定部材２４で取り付け可能な差込部２１と、差込部２１から板状部材１２の表面１２Ａ側に延びて板状部材１２を保持可能な保持部２２と、を有する複数のフック部材１３と、差込部２１の周囲を覆って板状部材１２の裏面１２Ｂと差込部２１との間に介在される複数のキャップ部材１４と、を備える。近年の板状部材の固定具１１では、意匠性の向上の観点から、固定部材を外部から見えないようにする構造を採用する場合が多い。この構成によれば、固定部材がキャップ部材１４で確実に覆われるために、固定具１１の意匠性を向上できる。また、差込部２１がキャップ部材１４で覆われるために、差込部２１に固定部材２４を締結して壁面２５に固定されたフック部材１３に対して板状部材１２を保持させた際に、固定部材２４の頭部が板状部材１２の裏面１２Ｂと直接接触してしまうことがない。これによって、板状部材１２の裏面１２Ｂに対して固定部材２４の頭部が接触して、板状部材１２の裏面１２Ｂを傷つけたり、板状部材１２に割れを生じてしまったりすることを防止することができる。複数のキャップ部材１４のそれぞれは、差込部２１を収納可能なキャップ本体３１と、キャップ本体３１から延びて第２固定部材３４で壁面２５に取り付けられる固定部３２と、を備え、複数のフック部材１３のそれぞれは、固定部３２が第２固定部材３４で壁面２５に固定された状態のキャップ部材１４のキャップ本体３１に対して、差込部２１を差し込んで固定可能である。この構成によれば、壁面２５に固定部材２４で固定された少なくとも１個のフック部材１３に対して、板状部材１２を保持させることで、板状部材１２を少なくとも１個のフック部材１３に対して仮固定することができる。そして、壁面２５に第２固定部材３４で固定されたキャップ部材１４に対して差込部２１を差し込んでフック部材１３を固定することで、板状部材１２を本固定することができる。これによって、板状部材１２を極めて簡単に本固定することができる。また、同じフック部材１３およびキャップ部材１４を、仮固定および本固定で異なる用途で用いることができる。このため、部品の種類を増大させることなく、仮固定と本固定のように用途が異なる場合でも共通部品で対応することができ、固定具１１の製造コストを削減できる。キャップ部材１４は、板状部材１２の裏面１２Ｂ側で、板状部材１２で覆われる位置に設けられる。この構成によれば、キャップ部材１４が板状部材１２で覆われる位置に設けられるため、第２固定部材３４を利用者から見えないように目隠しする部材を別途に設ける必要がなく、板状部材１２周りの意匠性を向上しつつ、部品点数を削減することができる。上記した実施形態は、さらなる種々の置き換えや変形を加えて実施できる。上記の異なる実施形態を適宜に組み合わせて一つの発明を構成することも当然にできる。