JP-2026077262-A - 半導体乾燥室排気管組

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Abstract

【課題】排気管組は一定の温度を維持し、冷却による結晶の詰まりを防ぎ、半導体乾燥室から抽出される熱廃気による排気横管と排気縦管の熱膨張に対しても伸縮の余裕を持たせ、構造的な損傷を防ぎ、全体的な実用性の向上を図る。【解決手段】本発明は、半導体乾燥室排気管組を提供し、該排気設備は半導体乾燥室の外部に設置し、主に一つの排気縦管と複数の排気横管を組み合わせた構造を含み、排気横管には複数の導気管構造が設置し、半導体乾燥室の外部の一側面に接続し、半導体乾燥室内部と通じる。また、排気縦管の末端は抽風設備に接続し、各導気管構造の外部は加熱布で包み、各管体の内部はアルミニウム合金の管体で構成し、薄膜加熱板が内蔵する。外部は断熱板で覆われ、排気横管の尾端には一組の管路伸縮キットが接続し、排気縦管の底部には一つの緩衝接続座が組み合わされる。【選択図】図１

Inventors

李萬生

Assignees

銓揚精密有限公司

Dates

Publication Date: 20260513
Application Date: 20241025

Claims (3)

半導体乾燥室の外部に設置される排気設備であり、排気縦管と複数の排気横管を組み合わせた構造を含み、これには複数の導気管組があり、半導体乾燥室の外部の一側面に接続し、且つ半導体乾燥室内部と通じ、各導気管組の外部はすべて加熱布で包み、前記の各排気横管は、前記の導気管組に連結し、内部が通じる構造となり、各排気横管の主体はアルミニウム合金の管体であり、薄膜加熱板が内蔵し、外部は断熱板で覆われることを特徴とする、半導体乾燥室排気管組。
複数の管路伸縮套件を含み、それぞれの排気横管の尾端に連結し、各管路伸縮套件は固定座と軸受けを持ち、該固定座の一側面には凸状の軸柱が延び、該軸受けの開口端は軸柱の外部に装着し、滑動可能な組合せ状態を形成し、該軸受けのもう一端は排気横管に接続することを特徴とする、請求項１に記載の半導体乾燥室排気管組。
半導体乾燥室排気管組であり、排気縦管の底部には一つの緩衝接続座が組み合わされ、該緩衝接続座は一つの底座を含み、該底座の上端には定向柱が設置され、該定向柱の外部には一つの滑動するスリーブが装着され、該スリーブの上部は排気縦管の下端に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の半導体乾燥室排気管組。

Description

本発明は、半導体がエポキシ樹脂（光感応剤）を塗布した後に乾燥工程を行う際に必要な乾燥室の排気管構造に関する改良技術である。半導体の製造プロセスには、特定の塗料を塗布する表面処理の工程があり、塗布後には乾燥工程が必要で、この工程では、半導体を加熱設備を備えた半導体乾燥室に送って熱風乾燥を行う。また、半導体乾燥室の外側には、一組の排気管構造が設けられ、風を抽出し、図1に示すように、半導体乾燥室1の側面に一組の排気管構造10が設置され、この排気管構造10は、排気直管14に上下二つの接続部15がそれぞれ上排気横管12と下排気横管13に接合される。上排気横管12と下排気横管13にはそれぞれ複数の曲管11が設置され、曲管11を使って半導体乾燥室1の外部側面に接続され、内部と通じる。排気直管14の末端は抽風設備2に接続する。しかし、排気管構造10が抽出する廃気は一定の高温の熱気であるため、一般的に廃気が曲管11を経て排気横管12、13に入る際、温度が徐々に下がり、結晶現象が発生することがあり、この結晶体が管内に蓄積されると、長時間の使用により、詰まりや排気不良の問題を引き起こすことがあり、さらに、排気管構造10は通常金属製であり、熱を受けると熱膨張と冷却収縮の現象が起こり、長時間運転すると、金属疲労が生じる可能性があり、過度の加熱によって構造に損傷を与え、漏気やその他の不良な結果を引き起こす恐れがあるため、改良の必要性がある。また、半導体製造プロセスでは、塗布後に乾燥工程が必要であり、乾燥室の排気管構造は製造プロセスの清浄度と安全性を確保するために主に設計され、例えば、有害なガスを除去することがあり、半導体製造プロセスでは、さまざまな化学ガスや材料が使用され、これらのガスは腐食性または毒性を持つことがある。乾燥室の排気構造は、これらの有害なガスを効果的に排除し、設備や環境に対する損害を防ぐことができる。また、半導体製造プロセスは非常に敏感であり、微小な汚染物質でも製品の品質に影響を与える可能性がある。排気構造は、製造プロセス中の微粒子や汚染物質を効果的に制御し、製造環境の清浄度を保つことができ、乾燥室の排気管構造は、真空環境を安定させ、製造プロセスが円滑に進行するのを助ける。本発明の主な目的は、前記の従来の半導体乾燥室の排気管構造が冷却によって結晶が堆積し詰まりを引き起こす問題、および剛性構造による熱膨張と冷却収縮の繰り返しにより、乾燥室の排気管構造が損傷する可能性がある問題を解決することである。本発明は、半導体乾燥室の排気管構造を提供し、この排気設備は半導体乾燥室の外部に設置され、主に排気縦管と複数の排気横管の組み合わせから構成される。排気横管には複数の導気管構造が設けられ、半導体乾燥室の外部側面に接続され、内部と通じる。また、排気縦管の末端は抽風設備に接続し、その中で、各導気管構造の外部は加熱布で包まれ、各管体の内部はアルミニウム合金管体で、内部には薄膜加熱器が内蔵される。さらに、外部は断熱板で覆われ、排気横管の尾端には一組の管路伸縮キットが接続され、排気縦管の底部には緩衝接続座が組み合わされる。この構造設計により、排気管構造は一定の温度を維持し、冷却による結晶の詰まりを防ぎ、そして、半導体乾燥室から抽出される熱廃気に対し、排気横管と排気縦管は熱膨張を受け、このため、半導体乾燥室の排気管構造の設計過程において、業者は安全かつ効果的な排気構造をどのように設計するかが重要な課題であり、長年の間に業者が改善したいと思っている問題でもある。特開2023-134512号公報本発明の導体乾燥室排気管構造配置の概略図。本発明の半導体乾燥室排気管構造配置の概略図。本発明の導気管構造の断面図。本発明の排気横管の断面図。本発明の排気横管尾端伸縮キットの構造概略図。本発明の排気横管尾端伸縮キットの構造概略図。本発明の排気縦管底部緩衝接続座の概略図。本発明の排気縦管底部緩衝接続座の概略図。図2から図4に示すように、本発明の半導体乾燥室排気管構造は、半導体乾燥室の側面に数個の導気管構造40が配置され、各導気管構造40の外部は加熱布包41で覆われ、排気横管20にそれぞれ接続されて内部が通じる状態を形成する。各排気横管20は主にアルミニウム合金で構成され、内部には薄膜加熱板21が内蔵され、外部は断熱板22で覆われる。各排気横管20の尾端には伸縮キット30が接続し、排気縦管50の底部には緩衝接続座が組み合わされる。図5から図6を参照し、該伸縮キット30は排気横管20の尾端に接続し、固定座31と軸受け33を持ち、該固定座31の一側面には凸状の軸柱32が延び、該軸受け33の開口端は軸柱32の外部に装着し、滑動可能な組み合わせの状態を形成する。該軸受け33の反対側は排気横管20と接続され、したがって、排気横管20が熱膨張を受けると、わずかに伸びる現象が起こり、該軸受け33が該固定座31の方向に移動する（図5のように）。温度が下がると、逆方向に移動する（図6のように）。このため、本発明の該排気横管20は、繰り返される熱膨張と冷却収縮によって構造体が損傷するのを避けることができる。図7から図8を参照し、本発明では、排気縦管50の底部に緩衝接続座60が組み合わされ、該緩衝接続座60は底座61を含み、該底座61の上端には定向柱62が設けられる。該定向柱62の外部には滑動して装着可能なスリーブ63が設置され、該スリーブ63の上部は排気縦管50の下端に接続され、したがって、排気縦管50が熱膨張によって長さが増加すると、該スリーブ63が該定向柱62に沿って該底座61の方向に押し上げられ、管体が圧迫することはない。また、温度が低下すると、排気縦管50は冷却によって短くなり、元の位置に戻る（図8のように）。以上のように、本発明は温度を維持できる構造設計により、抽出される廃気が該導気管構造40および該排気横管20、該排気縦管50を通過する際に冷却による結晶化が発生せず、管内の詰まりの悪影響を克服できることを示し、また、緩衝構造の設計により、排気管構造は繰り返しの熱膨張と冷却収縮の運用において構造の損傷を低減でき、本分野において相当の進歩性を持つ。以上に述べた記載の内容は、本発明のより良い実施例について具体的に説明したものであり、本発明は述べられた実施例に限られるものではない。本分野に精通した技術者は、本発明の精神に反しない範囲内でさまざまな等価変形または置換を行うことができ、これらの等価な変形や置換はすべて本出願の請求の範囲に含む。