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JP-2026077318-A - 拘束具

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Abstract

【課題】拘束具によって拘束される積層体が拘束板から不均一な面圧を受けることを抑制することができる拘束具を提供する。 【解決手段】拘束具１００は、積層方向Ｈに積層された複数の蓄電モジュール６を含む積層体２を拘束する。積層体２は、積層方向Ｈに配列する第１端面３および第２端面４と、第１端面３と第２端面４とを接続する周面５とを有す。周面５は、幅方向Ｗに配列する第１側面５ａと第２側面５ｂとを有す。拘束具１００は、第１端面３に設けられた第１拘束板２０と、第２端面４に設けられた第２拘束板３０と、第１側面５ａに設けられた第１ラダー部材５０と第２側面５ｂに設けられた第２ラダー部材６０と、第１ラダー部材５０と第２ラダー部材６０とを接続する接続部材７０とを含む。。 【選択図】図１

Inventors

  • 齋藤 章紀

Assignees

  • トヨタ自動車株式会社

Dates

Publication Date
20260513
Application Date
20241025

Claims (5)

  1. 積層方向に積層された複数の蓄電モジュールを含む積層体を拘束する拘束具であって、 前記積層体は、前記積層方向に配列する第１端面および第２端面と、前記第１端面と前記第２端面とを接続する周面とを有し、 前記周面は、幅方向に配列する第１側面と第２側面とを有し、 前記拘束具は、 前記第１端面に設けられた第１拘束板と、 前記第２端面に設けられた第２拘束板と、 前記第１側面に設けられた第１ラダー部材と 前記第２側面に設けられた第２ラダー部材と、 前記第１ラダー部材と前記第２ラダー部材とを接続する接続部材と を含む、拘束具。
  2. 前記拘束具は中央梁をさらに含み、 前記第１側面と前記第２側面とは、前記幅方向と交わる長さ方向に延びるように形成されており、 前記接続部材は、前記第１ラダー部材および前記第２ラダー部材を接続する少なくとも１つの接続梁を含み、 前記中央梁は、前記幅方向の中央を通るとともに、前記長さ方向Ｌに延びるように形成され、 前記中央梁は、前記第１拘束板に配置された、請求項１に記載の拘束具。
  3. 前記第１拘束板は、前記積層体の前記第１端面と対向する第１主表面と、前記積層方向において前記第１主表面と反対側に位置する第２主表面とを含み、 前記少なくとも１つの接続梁は、第１接続梁と、前記第１接続梁に対して前記長さ方向に間隔をあけて配置された第２接続梁とを含み、 前記第１接続梁および前記第２接続梁は、前記第２主表面から間隔をあけて配置されており、 前記中央梁は、前記第１接続梁および前記第２接続梁と、前記第２主表面との間に配置されると共に、前記第２主表面を押圧する、請求項２に記載の拘束具。
  4. 前記第２拘束板は、前記第２端面と対向する第３主表面と、前記積層方向において前記第３主表面と反対側に位置する第４主表面とを含み、 前記第１ラダー部材は、 前記第１拘束板の前記第２主表面に配置された第１フレームと、 前記第２拘束板の前記第４主表面に配置された第２フレームと、 前記第１フレームおよび前記第２フレームを接続すると共に、前記第１側面側に設けられた第１柱部材と、を含み、 前記第２ラダー部材は、 前記第１拘束板の前記第２主表面に配置された第３フレームと、 前記第２拘束板の前記第４主表面に配置された第４フレームと、 前記第３フレームおよび前記第４フレームを接続すると共に、前記第２側面側に設けられた第２柱部材と、を含み、 前記少なくとも１つの接続梁は、前記長さ方向において前記第１フレームの中央と、前記長さ方向において前記第３フレームの中央とを接続する第３接続梁を含み、 前記第３接続梁は、前記第２主表面から間隔をあけて設けられており、 前記中央梁は、前記第３接続梁と前記第２主表面との間に配置された、請求項３に記載の拘束具。
  5. 前記中央梁は、弾性材料によって形成されている、請求項３または請求項４に記載の拘束具。

Description

本開示は、拘束具に関する。 特開２０２０－０９１９４７号公報（特許文献１）には、積層体と一対の拘束板と締結ボルトを備える拘束具が開示されている。積層体の積層方向における両端面には拘束板が設けられている。拘束板は締結ボルトにより締結されている。 特開２０２０－０９１９４７号公報 本実施形態にかかる積層体アッセンブリの概略斜視図を示す。本実施形態にかかる積層体アッセンブリの分解斜視図を示す。 以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図中、同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。 本開示の実施形態において、積層体ユニットの一形態である積層体アッセンブリ１を形成する拘束具１００について説明する。なお、積層体アッセンブリ１は、蓄電装置の製造工程中における一形態である。 図１に本実施形態にかかる積層体アッセンブリの概略斜視図を示す。なお、図１に示す積層方向Ｈは、積層体２の積層方向を示す。幅方向Ｗは、積層体アッセンブリ１の幅方向を示す。長さ方向Ｌは、積層体アッセンブリ１の長さ方向を示す。 積層体アッセンブリ１は、拘束具１００と、積層体２とを備える。拘束具１００は、積層方向Ｈにおいて積層体２を拘束する。 図２に、積層体アッセンブリの分解斜視図を示す。積層体２は、たとえば、直方体形状に形成されている。積層体２は、第１端面３と、第２端面４と、周面５とを有する。 第１端面３と第２端面４とは、積層方向Ｈに間隔をあけて配列する積層体２の両端面である。なお、第１端面３は、第２端面４に対して、第１拘束板１０の近くに位置する。 周面５は、第１端面３の外周縁部と第２端面４の外周縁部とを接続する面である。周面５は、第１側面５ａと第２側面５ｂとを有する。第１側面５ａと第２側面５ｂとは、幅方向Ｗに間隔をあけて配列している。第１側面５ａと第２側面５ｂとのそれぞれは、長さ方向Ｌに延びるように形成されている。 積層体２は、複数の蓄電モジュール６と複数の介在物７とを含む。介在物７は、蓄電モジュール６を間に挟んで、積層方向Ｈに積層されている。介在物７は、導電板と、２枚の弾性体とから形成される。２枚の弾性体は、導電板を間にはさみ、積層方向Ｈに配列している。２枚の弾性体のそれぞれは、導電性の材料で周囲を覆われていても良い。これにより、介在物７を間に挟んで隣接している蓄電モジュール６は、導通している。 拘束具１００は、第１拘束板１０と、第２拘束板３０と、第１ラダー部材５０と、第２ラダー部材６０と、第１接続部材７０と、第１中央梁７４と、第２接続部材８０と、第２中央梁８４とを備える。 第１拘束板１０と、第２拘束板３０とは、積層体２を間に挟み、積層方向Ｈに間隔をあけて配列している。第１拘束板１０は、積層方向Ｈにおいて第１端面３に対向する位置に設けられている。第２拘束板３０は、積層方向Ｈにおいて第２端面４に対向する位置に配置されている。なお、第２拘束板３０は、第１拘束板１０と実質的に同じ構成であるため、主に第１拘束板１０の構成について説明する。 第１拘束板１０は、板状の部材である。第１拘束板１０を第１拘束板１０から積層方向Ｈに離れた位置から平面視すると、第１拘束板１０は、積層体２を覆うように形成されている。 第１拘束板１０は、第１主表面１３と、第２主表面１４と、第１周面１５とを有する。第１主表面１３と、第２主表面１４とは、積層方向Ｈに間隔をあけて配列している。第１主表面１３は、第１端面３と対向する位置に配置されている。第２主表面１４は、積層方向Ｈにおいて第１主表面１３の反対側に位置している。第１周面１５は、第２主表面１４と第１主表面１３とを接続している。第１周面１５は、第１端部１５ａと、第２端部１５ｂとを有す。第１端部１５ａと第２端部１５ｂとは、幅方向Ｗに間隔をあけて配列している。第１端部１５ａには第１切欠部１１が形成されている。第２端部１５ｂには、第２切欠部１２が形成されている。第１切欠部１１と第２切欠部１２とは、幅方向Ｗに間隔をあけて配列している。 第１拘束板１０は、薄板２１と薄板２２と梁部２３とを有する。薄板２１，２２は、それぞれ、梁部２３を覆うように形成されている。薄板２１，２２は、梁部２３を間に挟み、積層方向Ｈに間隔をあけて配列している。薄板２２は、薄板２１と比較して、積層方向Ｈにおいて、積層体２側に配置されている。 梁部２３は、幅方向Ｗに延びるように形成されている。梁部２３は、第１切欠部１１と第２切欠部１２とを間に挟むように、起立方向Ｖに間隔をあけて配列している。 第２拘束板３０は、第１拘束板１０と実質的に同一の構成である。 第２拘束板３０は、第１拘束板１０と同様に、第３主表面３３と、第４主表面３４と、第３周面３５とを有する。第３主表面３３は、第２端面４に対向する。第４主表面３４は、積層方向Ｈにおいて、第３主表面３３の反対側に位置する。第３周面３５は、第３端部３５ａと、第４端部３５ｂとを有す。第３端部３５ａには第１切欠部３１が形成されている。第４端部３５ｂには、第２切欠部３２が形成されている。第２拘束板３０に対して積層方向Ｈに離れた位置から第２拘束板３０および第１拘束板１０を平面視すると、第１切欠部３１は第１切欠部１１と重なる位置に配置されており、第２切欠部３２は第２切欠部１２と重なる位置に配置されている。 第２拘束板３０は、第１拘束板１０と同様に、薄板４１，４２と梁部４３とを有する。薄板４１，４２は、それぞれ、梁部４３を覆うように形成されている。薄板４１，４２は、梁部４３を間に挟み、間隔をあけて積層方向Ｈに配列している。薄板４２は、薄板４１と比較して、積層方向Ｈにおいて、積層体２側に配置されている。梁部４３は、幅方向Ｗに延びるように形成されている。 第１ラダー部材５０と第２ラダー部材６０とは、第１拘束板１０と第２拘束板３０との間に積層体２を配置した状態で、第１拘束板１０と第２拘束板３０とを接続する。第１ラダー部材５０と第２ラダー部材６０とは、積層体２を間に挟み、幅方向Ｗに間隔をあけて配列している。第１ラダー部材５０は、第１側面５ａに対向する位置に設けられている。第２ラダー部材６０は、第２側面５ｂに対向する位置に設けられている。 第１ラダー部材５０は、フレーム５１と、複数の第１柱部材５４とを有する。フレーム５１は、長さ方向Ｌに延びるように形成されている。フレーム５１は、第１フレーム５２と第２フレーム５３とを有する。第１フレーム５２と第２フレーム５３とは、積層方向Ｈにおいて間隔をあけて配列している。第１フレーム５２は、第１拘束板１０の第２主表面１４に配置されている。第２フレーム５３は、第２拘束板３０の第４主表面３４に配置されている。第１フレーム５２は、第１フレーム５２は、積層方向Ｈに間隔をあけて配列する外面５２ａと内面５２ｂとを有する。内面５２ｂは、第２主表面１４に対向する。第２フレーム５３は、積層方向Ｈに間隔をあけて配列する外面５３ａと内面５３ｂとを有する。内面５３ｂは、第４主表面３４に対向する。第１柱部材５４は、積層方向Ｈに延びるように形成されている。複数の第１柱部材５４は、積層方向Ｈに間隔をあけて配列している。第１柱部材５４は、第１切欠部１１と第１切欠部３１を通るように配置されるとともに、第１フレーム５２と第２フレーム５３とを接続している。複数の第１柱部材５４は、積層体２の第１側面５ａ側に設けられている。 第２ラダー部材６０は、第１ラダー部材５０と実質的に同一の構成を有する。すなわち、第２ラダー部材６０はフレーム６１と、複数の第２柱部材６４とを有する。フレーム６１は、第３フレーム６２と第４フレーム６３とを有する。第３フレーム６２と第４フレーム６３とは、積層方向Ｈにおいて間隔をあけて配列している。第３フレーム６２は、第２主表面１４に配置されている。第４フレーム６３は、第４主表面３４に配置されている。第３フレーム６２は、外面６２ａと内面６２ｂとを有する。第４フレーム６３は、外面６３ａと内面６３ｂとを有する。第２柱部材６４は、第２切欠部１２と第２切欠部３２を通るように配置されるとともに、第３フレーム６２と第４フレーム６３とを接続している。複数の第２柱部材６４は、積層体２の第２側面５ｂ側に設けられている。 なお、第１ラダー部材５０の複数の第１柱部材５４と、第２ラダー部材６０の複数の第２柱部材６４とは、積層方向Ｈにおいて同一の高さに形成されている。 第１接続部材７０は、第１接続梁７１と、第２接続梁７２と、第３接続梁７３と、を含む。 第１接続梁７１と、第２接続梁７２と、第３接続梁７３とはそれぞれ、長さ方向Ｌに間隔をあけて配列している。第１接続梁７１と、第２接続梁７２と、第３接続梁７３とはそれぞれ、幅方向Ｗに延びるように形成されている。第１接続梁７１と、第２接続梁７２と、第３接続梁７３とはそれぞれ、第１ラダー部材５０と第２ラダー部材６０とを接続するとともに、第２主表面１４から間隔をあけて配置されている。より詳しくは、幅方向Ｗにおける第１接続梁７１の一方端は第１フレーム５２の外面５２ａと接合され、第１接続梁７１の他方端は第３フレーム６２の外面６２ａと接合されている。第２接続梁７２と第３接続梁７３とのそれぞれについても、同様である。なお、第３接続梁７３は、長さ方向Ｌにおいて第１フレーム５２の中央と、長さ方向Ｌにおいて第３フレーム６２の中央とを、接続している。 第１中央梁７４は、長さ方向Ｌに延びるように形成されている。第１中央梁７４は、第１拘束板１０に配置されている。すなわち、第１中央梁７４は、第２主表面１４と第１接続部材７０（第１接続梁７１と第２接続梁７２と第３接続梁７３）との間に配置されている。第１中央梁７４は、第１フレーム５２と第３フレーム６２との間であって、幅方向Ｗの中央を通る位置に配置されている。第１中央梁７４は、積層方向Ｈに間隔をあけて配列する外面７４ａと内面７４ｂとを有する。第１中央梁７４の外面７４ａは、第１接続梁７１と第２接続梁７２と第３接続梁７３とのそれぞれと接している。内面７４ｂは、第１拘束板１０の第２主表面１４に対向する。第１中央梁７４は、内面７４ｂにおいて、第２主表面１４を押圧している。第１中央梁７４の内面７４ｂと、第１フレーム５２の内面５２ｂと、第３フレーム６２の内面６２ｂとは、積層方向Ｈにおいて同一の高さに配置されている。 第２接続部材８０は、第１接続梁８１と、第２接続梁８２と、第３接続梁８３とを含む。第２中央梁８４は、外面８４ａと内面８４ｂとを有する。第２接続部材８０と第２中央梁８４とはそれぞれ、第１接続部材７０と第１中央梁７４と実質的に同一の構成を有するため、第２接続部材８０と第２中央梁８４の詳細な説明は省略する。 上記実施形態において、第１ラダー部材５０の複数の第１柱部材５４と、第２ラダー部材６０の複数の第２柱部材６４とは、積層方向Ｈにおいて同一の高さに形成されている。第１フレーム５２と第３フレーム６２とは、第１接続梁７１と、第２接続梁７２と、第３接続梁７３とによって接続されている。これにより、第１フレーム５２が第１拘束板１０から受ける反力は、第３フレーム６２に伝達される。同様に、第３フレーム６２が第１拘束板１０から受ける反力は、第１フレーム５２に伝達される。結果、第１拘束板１０の第２主表面１４が第１フレーム５２と第３フレーム６２とから受ける荷重が、不均一になることを抑制することができる。ひいては、積層体２の第１端面３が第１拘束板１０から受ける面圧が、不均一になることを抑制することができる。第２拘束板３０においても、同様である。 上記実施形態において、第１中央梁７４の内面７４ｂと、第１フレーム５２の内面５２ｂと、第３フレーム６２の内面６２ｂとは、積層方向Ｈにおいて同一の高さに配置されている。第１中央梁７４は、第１接続梁７１と、第２接続梁７２と、第３接続梁７３と接している。これにより、第１中央