JP-2026077482-A - ドラム型濾過装置

Abstract

【課題】帯状濾布の巻取り軸への初期の巻き付けを容易に行うことができるドラム型濾過装置を提供する。 【解決手段】ドラム型濾過装置（１）は、巻回された帯状濾布（１８）をフィルタ送り装置（４１）に送り出す巻き出しと、帯状濾布の巻き取りとを行う上部巻取り部（２４）と、フィルタ送り装置よりも帯状濾布の搬送方向下流側に配置されて、フィルタ送り装置から送り出された帯状濾布の巻き取りと、帯状濾布の巻き出しとを行う下部巻取り部（２７）と、上部巻取り部または下部巻取り部の帯状濾布の先端部が巻き付けられる巻取り軸（６１）の外周面の周方向所定範囲を覆うように取り付けられるカバー部材（６２Ａ、６２Ｂ）と、を備え、カバー部材は、回転方向の少なくとも一方の側縁部の内側面と、巻取り軸の外周面との間に、帯状濾布の先端縁を差し込み可能な隙間（７８）を形成する。 【選択図】図２

Inventors

• 川村 亮平
• 小貝 宣夫
• 川井 一輝

Assignees

• ノリタケ株式会社

Dates

Publication Date

20260513

Application Date

20241025

Claims (5)

1. 前壁および後壁と前記前壁および前記後壁を連結する一対の側壁とを有するケースと、 前記一対の側壁に両端部が取り付けられたドラム支持軸により回転可能に支持されたドラムと、 前記ドラムの下方にて、前記ドラムの外周に沿って配置された無端環状のメッシュベルトを備えたフィルタ送り装置と、 前記メッシュベルトと前記ドラムとの間に挟まれた状態で前記フィルタ送り装置により送られる長手状の帯状濾布と、 前記ドラムの上方に配置されて、巻回された前記帯状濾布を前記フィルタ送り装置に送り出す巻き出しと、前記帯状濾布の巻き取りとを行う上部巻取り部と、 前記フィルタ送り装置よりも前記帯状濾布の搬送方向下流側に配置されて、前記フィルタ送り装置から送り出された前記帯状濾布の巻き取りと、前記帯状濾布の巻き出しとを行う下部巻取り部と、 前記上部巻取り部または前記下部巻取り部の前記帯状濾布の先端部が巻き付けられる巻取り軸の外周面の周方向所定範囲を覆うように取り付けられるカバー部材と、 を備え、 前記カバー部材は、回転方向の少なくとも一方の側縁部の内側面と、前記巻取り軸の外周面との間に、前記帯状濾布の先端縁を差し込み可能な隙間を形成する、 ドラム型濾過装置。
2. 前記カバー部材は、前記巻取り軸の外周面に互いに対向して一対取り付けられ、 前記外周面に取り付けられた前記一対の前記カバー部材にて、互いに対向する回転方向の側縁部の間に、前記帯状濾布の先端縁を差し込み可能なスリットが形成される、 請求項１に記載のドラム型濾過装置。
3. 前記巻取り軸は、断面円形に形成され、 前記カバー部材は、前記巻取り軸の断面の半径よりも所定長さ長い曲率半径の断面円弧状に形成される、 請求項１または２に記載のドラム型濾過装置。
4. 前記カバー部材は、前記巻取り軸の前記外周面の軸方向全長に亘って覆うように取り付けられる、 請求項１または２に記載のドラム型濾過装置。
5. 前記カバー部材は、回転方向の少なくとも一方の側縁部に設けられた複数の鋸刃状の突起を有する、 請求項１または２に記載のドラム型濾過装置。

Description

本開示は、ドラム型濾過装置に関する。 ドラム型濾過装置が種々提案されている。特許文献１に記載された濾布往復式濾過装置では、一方の軸に巻かれた濾布は巻き出されガイドロール、吸引箱と散水管の間を通り、ガイドロールを経てドラムの表面に密着しながらドラムの回転と共に送られる。そして、濾布は、ガイドロール、吸引箱と散水管との間を通り、ガイドロールを経て他方の軸に巻き取られる。一方の軸から濾布の巻き出しが完了すると、各駆動部を逆転させ、濾布が逆方向に搬送され、他方の軸に巻かれた濾布が巻き出され、一方の軸に巻き取られるように構成されている。 登録実用新案第３０２６４８８号公報 本実施形態に係るドラム型濾過装置の構成をその断面を用いて説明する模式図である。下部巻取り部の構成を説明する説明図である。図２のＸ１－Ｘ１矢視断面図で、巻取り軸と一対のカバー部材との間に帯状濾布の先端部を差し込んで巻き付ける一例を説明する図である。一対のカバー部材の内側を相対向して配置したときの側面図である。一対のカバー部材の内側を相対向して配置したときの正面図である。変形例１に係るカバー部材の一例を示す斜視図である。 ［ドラム型濾過装置の概略構成］ 以下、本開示の一実施形態について、図１～図５に基づいて詳細に説明する。本実施形態に係るドラム型濾過装置１の概略構成について図１に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係るドラム型濾過装置（以下、「濾過装置」ともいう。）１の側面図であって、濾過装置１の幅方向中央を通る垂直面で切断した断面で示す模式図である。濾過装置１は、例えば、ベアリング等の加工で使用された研削液、切削液を濾過する装置である。図１に示すように、濾過装置１は、略箱体状のケース１１と、浄化後のクーラントすなわちクリーン液ＣＦを貯留するクリーンタンク１２と、を備えている。ケース１１は、クリーンタンク１２上に配置されている。クリーンタンク１２は、水平な床面１３上に配置されている。 ケース１１は、前壁１１Ｃと、後壁１１Ｄと、前壁１１Ｃおよび後壁１１Ｄを連結する一対の側壁１１Ａ、１１Ｂ（図２参照）と、前壁１１Ｃ、後壁１１Ｄ、および一対の側壁１１Ａ、１１Ｂにより囲まれた空間の開口を上側から閉じる上壁１１Ｄと、底壁１１Ｅと、を有する。底壁１１Ｅには、浄化後のクリーン液ＣＦをクリーンタンク１２へ落下させる不図示の連通孔が形成されている。底壁１１Ｅの後壁１１Ｄ側の端部には、切欠き１５が形成されており、その切欠き１５の下には、上側に開口してスラッジＳＧを収容するためのスラッジ収容容器１６が配設されている。 ケース１１の上壁１１Ｄには、帯状フィルタとして機能する所定幅の帯状濾布１８の一端部が巻回された円柱状の第１ロール２１が回転可能に配置される凹溝２２が形成されている。第１ロール２１は、側壁１１Ａ、１１Ｂにより回転可能に支持されている。凹溝２２の底部（前壁１１Ｃと凹溝２２の下端との間）には、第１ロール２１から巻き出されて、案内シャフト２３に掛け渡された帯状濾布１８をケース１１内に導入する濾布導入口２５が貫通して形成されている。帯状濾布１８は、例えば、不織布、織布などの濾材からなる帯状フィルタであるが、これに限るものではなく、濾過の目的に応じて材質は適宜選択されてよい。 案内シャフト２３は、側壁１１Ａ、１１Ｂの間に、床面１３に対して水平に配置され、両端部がボルト締めなどにより取り付けられている。第１ロール２１と案内シャフト２３との間には、一対の側壁１１Ａ、１１Ｂに取り付けられて、帯状濾布１８の巻き出し方向および巻き取り方向に対して直交する幅方向内側へ、帯状濾布１８の両側縁を押圧する一対のガイド部材１９Ａ、１９Ｂが配置されている。図１には、一方のガイド部材１９Ｂが示されている。一対のガイド部材１９Ａ、１９Ｂは、帯状濾布１８の巻き出し方向において、案内シャフト２３と上部巻取り部２４との間に配置されている。より詳細には、案内シャフト２３と第１ロール２１との間に配置され、第１ロール２１における最大外周面よりも前壁１１Ｃ側に配置されている。 濾過装置１は、ドラム３６を回転可能に支持するために、円筒状のドラム支持軸３１が一対の側壁１１Ａ、１１Ｂ間に水平に掛け渡されている。ドラム３６は、ドラム支持軸３１により回転可能に支持された一対の円形部材３２が所定の長さの長手状の連結部材３３を介して一定の間隔を隔てて相対向する状態で相互に連結されている。さらに、一対の円形部材３２の下側外周に半周にわたって沿わせた無端環状のメッシュベルト３８を備えたフィルタ送り装置４１を備えている。ドラム３６の回転中心線ＣＬは、円筒状のドラム支持軸３１の中心線でもある。 スラッジ収容容器１６の上方には、後壁１１Ｄの内側に、帯状濾布１８の他端部が巻回された円柱状の第２ロール２６が回転可能に側壁１１Ａ、１１Ｂにより支持されている。フィルタ送り装置４１は、上方に配置された第１ロール２１の帯状濾布１８に張力を発生させる定トルクを付与する第１トルクモータＴＭ１と、第２ロール２６の帯状濾布１８に張力を発生させる定トルクを付与する第２トルクモータＴＭ２と、を含む。第１トルクモータＴＭ１と第２トルクモータＴＭ２とは、側壁１１Ｂに取り付けられている。これにより、長手状の帯状濾布１８は、一定の張力が付与された状態で、第１ロール２１から巻き出され、フィルタ送り装置４１からスラッジ脱液分離装置２８を介して第２ロール２６に巻き取られ、弛みが抑制される。 ドラム３６の上方に配置された第１トルクモータＴＭ１は、第１ロール２１に巻回された帯状濾布１８をフィルタ送り装置４１に送り出す巻き出しと、帯状濾布１８の巻取りとを行う上部巻取り部２４を構成する。また、フィルタ送り装置４１よりも帯状濾布１８の搬送方向下流側に配置された第２トルクモータＴＭ２は、フィルタ送り装置４１から送り出された帯状濾布１８の巻き取りと、帯状濾布１８の巻き出しとを行う下部巻取り部２７を構成する。 フィルタ送り装置４１は、ドラム３６を囲むように設けられ、且つ無端環状のメッシュベルト３８が巻き掛けられた駆動ローラ４２および３本の従動ローラ４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃと、駆動ローラ４２を回転駆動する電動機Ｍとを備えている。駆動ローラ４２が回転駆動されると、無端環状のメッシュベルト３８およびドラム３６が回転させられる。これにより、第１ロール２１から巻き出された帯状濾布１８はメッシュベルト３８と一対の円形部材３２との間において半円を描くように挟まれ、次いでフィルタ送り装置４１からスラッジ脱液分離装置２８を介して第２ロール２６に向かって送られる。メッシュベルト３８は、多数の網目を有する金属メッシュ或いは合成繊維或いは炭素繊維製や、複合材料製のメッシュである。 ３本の従動ローラ４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃのうち、従動ローラ４４Ｃは駆動ローラ４２と同等以上の高さに配置されている。また、一対の従動ローラ４４Ａ、４４Ｂは、それら一対の従動ローラ４４Ａ、４４Ｂ間に掛け渡されたメッシュベルト３８がドラム３６よりも下方へ所定距離を隔てた位置となるように高さ位置が定められるとともに、水平方向に所定距離を隔てて配置されている。フィルタ送り装置４１からスラッジ脱液分離装置２８へ送られた帯状濾布１８は、第２ロール２６に巻回される。 円筒状のドラム支持軸３１は、濾過装置１の外部から接続された配管を介して、ドラム支持軸３１の内部にクーラントが用いられている研磨盤や研削盤から排出されるダーティ液ＤＦが流入可能に構成されている。ドラム支持軸３１の内部に流入したダーティ液ＤＦは、ドラム支持軸３１に形成された排出口（不図示）からドラム３６内に流入する。これにより、ドラム３６内において帯状濾布１８上に滞留するダーティ液ＤＦが帯状濾布１８を通して下方へ通過させられるので、帯状濾布１８の外周面にはスラッジＳＧが堆積させられる。 フィルタ送り装置４１は、ドラム支持軸３１に設けられ、ドラム３６内において帯状濾布１８上に滞留するダーティ液ＤＦの液面を検出する液面センサ４６と、駆動ローラ４２の回転を制御するモータ制御装置４８とを備えている。モータ制御装置４８は、液面センサ４６により検出された液面が予め設定された液面高さとなるように電動機Ｍによる駆動ローラ４２の回転速度を調節して、帯状濾布１８の送り速度（前進速度）を適切に制御する。 フィルタ送り装置４１は、スラッジ脱液分離装置２８へ向かう帯状濾布１８の前進方向の送出量が予め設定された所定送り量に到達すると、それまでとは逆に反対向きの後進方向に帯状濾布１８を所定量後退させ、再度前進方向へ送り出す往復駆動する。これにより、フィルタ送り装置４１は、クーラントの濾過について帯状濾布１８を複数回用いられるようにする。 例えば、フィルタ送り装置４１は、第１ロール２１から巻出されていた帯状濾布１８の巻回残数が零となる位置に到達すると、ドラム支持軸３１からのダーティ液ＤＦの流入が停止させられる。そして、フィルタ送り装置４１は、帯状濾布１８のうちスラッジ脱液分離装置２８によりスラッジが除去された部分が第１ロール２１に巻き取られるように、第２ロール２６の帯状濾布１８の巻回残数が零となる位置まで、帯状濾布１８を後退させる。 次いで、フィルタ送り装置４１は、ドラム支持軸３１からのダーティ液ＤＦの流入が再開された状態で、第１ロール２１に巻回されている帯状濾布１８のうちスラッジ脱液分離装置２８によりスラッジが除去された部分を巻き出す。そして、フィルタ送り装置４１は、帯状濾布１８をスラッジ脱液分離装置２８を介して第２ロール２６に巻回されるように再び前進させる。そして、フィルタ送り装置４１は、このような帯状濾布１８の前進後退を繰り返す。 スラッジ脱液分離装置２８は、フィルタ送り装置４１から送出された帯状濾布１８の外周面に堆積したスラッジＳＧを連続的に挟圧する一対の挟圧ローラ５２を備えている。また、スラッジ脱液分離装置２８は、一対の挟圧ローラ５２の斜め下方に位置し、垂直方向に所定の間隔を隔てた一対の案内ローラ５４、５６を備えている。更に、スラッジ脱液分離装置２８は、下側の案内ローラ５６の下側外周面に接して案内される帯状濾布１８の外周面に堆積する、一対の挟圧ローラ５２により脱液されたケーキ状のスラッジＳＧを帯状濾布１８の外周面から分離する回転ブラシ５８を備えている。また、帯状濾布１８の外周面上のスラッジＳＧから一対の挟圧ローラ５２により狭圧されて、帯状濾布１８を通して落下したクリーン液ＣＦは、クリーン液案内板５９を介してクリーンタンク１２に流入させられる。 一対の挟圧ローラ５２の間で帯状濾布１８を挟圧するために、一対の挟圧ローラ５２は、好適には、一対の挟圧ローラ５２のうちのすくなくとも一方のローラが径方向に弾性変形可能な材質例えば合成ゴム等の弾性部材を備えるように構成される。或いは、一対の挟圧ローラ５２のうちの一方の軸受が他方の軸受に向かって付勢されるローラ付勢機構が備えられる。 ［下部巻取り部２７の概略構成］ 次に、下部巻取り部２７の概略構成について図２～図５に基づいて説明する。図２は、下部巻取り部２７の構成を説明する説明図である。図３は、図２のＸ１－Ｘ１矢視断面図で、巻取り軸６１と一対のカバー部材６２Ａ、６２Ｂとの間に帯状濾布１８の先端部を差し込んで巻き付ける一例を説明する図である。図４は、一対のカバー部材６２Ａ、６２Ｂの内側を相対向して配置したときの側面図である。図５は、一対のカバー部材６２Ａ、６２Ｂの内側を相対向して配置したときの正面図である。 図２および図３に示すように、巻取り軸６１は、両端が閉塞された円筒状に形成されている。巻取り軸６１の両端部の外周面には、外周面から半径方向外側へ所定長さ延出された側面視略リング状の一対のフランジ部６３が設けられている。一対のフランジ部６３の最外径は、第２ロール２６の最大外周径