JP-2026077919-A - フォルダブルデバイス用光学粘着シート

Abstract

【課題】被着体への貼り合わせのリワーク性を確保するとともに、折り曲げられる被着体からの剥がれを抑制するのに適した、フォルダブルデバイス用の光学粘着シートを提供する。 【解決手段】本発明の光学粘着シートＳ（フォルダブルデバイス用光学粘着シート）は、粘着剤層１０を有する。粘着剤層１０は、２５℃において２０～５０ｋＰａのせん断貯蔵弾性率を有する。粘着剤層１０は、被着体に対する貼り付けから２５℃での２分間の第１の静置後に、当該被着体に対して２５℃において第１粘着力Ｘａを有する。また、粘着剤層１０は、被着体に対する貼り付け、その後の５０℃、０.５ＭＰａおよび１５分の条件での加熱加圧処理、および、その後の２５℃での７２時間の第２の静置後に、当該被着体に対して２５℃において第２粘着力Ｘｂを有する。第１粘着力Ｘａおよび第２粘着力Ｘｂは、２.２≦Ｘｂ／Ｘａ≦５を満たす。 【選択図】図１

Inventors

• 永田 拓也
• 寳田 翔
• 野田 美菜子

Assignees

• 日東電工株式会社

Dates

Publication Date

20260513

Application Date

20260305

Claims (5)

1. 粘着剤層を有するフォルダブルデバイス用光学粘着シートであって、 前記粘着剤層が、２５℃において２０ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下のせん断貯蔵弾性率を有し、 前記粘着剤層が、被着体に対する貼り付けから２５℃での２分間の第１の静置後に、当該被着体に対して２５℃において第１粘着力Ｘａを有し、 前記粘着剤層が、前記被着体に対する貼り付け、その後の５０℃、０.５ＭＰａおよび１５分の条件での加熱加圧処理、および、その後の２５℃での７２時間の第２の静置後に、当該被着体に対して２５℃において第２粘着力Ｘｂを有し、 前記第１粘着力Ｘａおよび前記第２粘着力Ｘｂが、２.２≦Ｘｂ／Ｘａ≦５を満たし、 前記粘着剤層が、前記被着体に対する貼り付け、前記加熱加圧処理、および、その後の２５℃での１６８時間の第３の静置後に、当該被着体に対して２５℃において第３粘着力Ｘｃを有し、 前記第１粘着力Ｘａおよび前記第３粘着力Ｘｃが、２.５≦Ｘｃ／Ｘａ≦７を満たす、 フォルダブルデバイス用光学粘着シート。
2. 前記粘着剤層が、前記被着体に対する貼り付けから２５℃での３０分間の第４の静置後に、当該被着体に対して２５℃において第４粘着力Ｘｄを有し、 前記第１粘着力Ｘａおよび前記第４粘着力Ｘｄが、０.７≦Ｘｄ／Ｘａ≦１.４を満たす、請求項１に記載のフォルダブルデバイス用光学粘着シート。
3. 前記粘着剤層が、前記被着体に対する貼り付けから２５℃での３００分間の第５の静置の間に、当該被着体に対して２５℃において有する最小粘着力Ｙａは、０.１Ｎ/２５ｍｍ以上である、請求項１または２に記載のフォルダブルデバイス用光学粘着シート。
4. 前記粘着剤層が前記被着体に貼り付けられてから前記最小粘着力Ｙａを有するまでの経過時間Ｔａ（分）が、０≦Ｔａ≦１００を満たす、請求項３に記載のフォルダブルデバイス用光学粘着シート。
5. 前記第１粘着力Ｘａが０.１Ｎ/２５ｍｍ以上１０Ｎ/２５ｍｍ以下である、請求項１から４のいずれか一つに記載のフォルダブルデバイス用光学粘着シート。

Description

本発明は、フォルダブルデバイス用光学粘着シートに関する。 ディスプレイパネルは、例えば、画素パネル、タッチパネル、偏光板およびカバーフィルムなどを含む積層構造を有する。そのようなディスプレイパネルの製造過程では、積層構造に含まれる要素どうしの接合のために、例えば、透明な粘着シート（光学粘着シート）が用いられる。一方、例えばスマートフォン用およびタブレット端末用に、繰り返し折り曲げ可能（フォルダブル）なディスプレイパネルの開発が進んでいる。フォルダブルなディスプレイパネルでは、積層構造中の各要素が、繰り返し折り曲げ可能に作製されており、そのような要素間の接合に光学粘着シートが用いられている。フォルダブルディスプレイパネルなどフォルダブルデバイス用の光学粘着シートについては、例えば下記の特許文献１に記載されている。 特開２０１８－１１１７５４号公報 本発明の光学粘着シートの一実施形態の断面模式図である。本発明の光学粘着シートの使用方法の一例を表す。図２Ａは、光学粘着シートを第１被着体に貼り合わせる工程を表し、図２Ｂは、光学粘着シートを介して第１被着体と第２被着体とを接合する工程を表し、図２Ｃは、エージング工程を表す。実施例１および比較例１の各粘着シートの粘着力を表すグラフである。 本発明のフォルダブルデバイス用光学粘着シートの一実施形態としての粘着シートＳは、図１に示すように、粘着剤層１０を備える。粘着シートＳは、所定の厚さのシート形状を有し、厚さ方向と直交する方向（面方向）に延びる。図１は、粘着シートＳの両面に剥離フィルムＬ１,Ｌ２が貼り合わされている状態を例示的に示す。剥離フィルムＬ１は、粘着シートＳの厚さ方向Ｔの一方面上に配置されている。剥離フィルムＬ２は、粘着シートＳの厚さ方向Ｔの他方面上に配置されている。剥離フィルム付きの粘着シートＳは、例えばロールの形態（図示略）をとる。 このような粘着シートＳは、フォルダブルデバイスにおける光通過箇所に配置される透明な粘着シート（光学粘着シート）である。フォルダブルデバイスとしては、例えば、フォルダブルディスプレイパネルが挙げられる。フォルダブルディスプレイパネルは、例えば、画素パネル、タッチパネル、偏光板およびカバーフィルムなどを含む積層構造を有する。粘着シートＳは、例えば、フォルダブルディスプレイパネルの製造過程において、前記積層構造に含まれる要素どうしの接合に、用いられる。 粘着剤層１０は、２５℃において２０ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下のせん断貯蔵弾性率を有し、且つ、第１粘着力Ｘａおよび第２粘着力Ｘｂが２.２≦Ｘｂ／Ｘａ≦５を満たす。 粘着剤層１０の上記せん断貯蔵弾性率は、実施例に関して後述する動的粘弾性測定で求められる貯蔵弾性率である（後記のせん断貯蔵弾性率についても同様である）。第１粘着力Ｘａは、粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付けから２５℃での２分間の静置（第１の静置）後に、当該被着体に対して２５℃において有する粘着力である。第２粘着力Ｘｂは、粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付け、その後の加熱加圧処理、および、その後の２５℃での７２時間の静置（第２の静置）後に、当該被着体に対して２５℃において有する粘着力である。被着体はポリイミドフィルムである（後記の被着体についても同様である）。被着体に対する粘着剤層１０の貼り付けは、２５℃の環境下で２ｋｇのローラーを１往復させる加重による、貼り付けである（後記の貼り付けについても同様である）。 加熱加圧処理は、温度５０℃、圧力０.５ＭＰａ、および処理時間１５分間の条件で実施される処理であって、被着体に対する粘着剤層１０の貼り付けから３分以内に開始される処理である（後記の加熱加圧処理についても同様である）。粘着力は、測定温度２５℃、剥離角度１８０°および引張速度３００ｍｍ／分の条件での剥離試験によって測定される剥離強度としての粘着力である（後記の粘着力についても同様である）。 粘着シートＳにおける粘着剤層１０は、上述のように、第１粘着力Ｘａ（被着体に対する貼り付け後２分での粘着力）と、上記の第２粘着力Ｘｂ（貼り付け後に加熱加圧処理を経てから７２時間後の粘着力）とが、２.２≦Ｘｂ／Ｘａ≦５を満たす。第１粘着力Ｘａに対する第２粘着力Ｘｂの比率（Ｘｂ／Ｘａ）が２.２以上である構成（Ｘｂ／Ｘａが２.２以上である程度に第１粘着力Ｘａが小さい構成）は、被着体に対する粘着シートＳの貼合せ作業（例えば、図２Ａを参照して後述する貼り合わせ）において、粘着剤層１０の軽剥離性を確保してリワーク性を確保しつつ、粘着シートＳによる被着体間の接合後において、７２時間程度の短時間内での粘着力の経時的上昇によって所定の接合力を確保するのに適する。リワーク性の確保は、粘着シートＳが用いられるフォルダブルデバイスの製造歩留り向上に役立つ。一方、比率（Ｘｂ／Ｘａ）が５以下である構成（Ｘｂ／Ｘａが５以下である程度に、第１粘着力Ｘａが小さすぎない構成）は、上記貼合せ作業において、同作業に必要な粘着力を粘着剤層１０に確保して被着体に対する粘着シートＳの良好な仮固定を実現しつつ、上記の被着体間接合力を確保するのに適する。すなわち、粘着シートＳは、貼合せ作業の適切な実施とリワーク性とを両立しつつ、被着体間接合後の接合力を、粘着剤層１０の粘着力の経時的上昇によって確保するのに適する。粘着シートＳが用いられて製造されるフォルダブルデバイスの要素（被着体）間において、粘着剤層１０の粘着力の経時的上昇によって充分な接合力が確保される場合、同デバイスの製造過程において、例えば工場内での粘着剤層１０のエージングプロセスを、不要にできる（エージングは、例えば、常温での出荷過程で進行する）。 また、粘着剤層１０は、上述のように、２５℃において２０ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下のせん断貯蔵弾性率を有する。この程度の柔らかさを有する粘着剤層１０は、被着体間の接合に必要な凝集力を確保しつつ、粘着剤層１０が貼り合わされた被着体が折り曲げられたとき、当該折り曲げ箇所において粘着剤層１０に局所的に作用する応力を緩和するのに適する。したがって、粘着シートＳは、折り曲げられる被着体からの剥がれを抑制するのに適する。 以上のように、粘着シートＳは、被着体への貼り合わせのリワーク性を確保するとともに、折り曲げられる被着体からの剥がれを抑制するのに適する。加えて、粘着剤層１０が２５℃において２０ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下のせん断貯蔵弾性率を有する構成は、粘着シートＳの製造過程の切断加工時に、用いるトムソン刃などの切断手段に粘着剤層１０由来の粘着剤片が付着するのを抑制するのに適する。したがって、当該構成は、粘着シートＳの良好な加工歩留りを実現するのに適する。 被着体に対する粘着シートＳの貼合せ作業のリワーク性を確保しつつ、粘着シートＳによる被着体間の接合後の接合力を確保する観点から、Ｘｂ／Ｘａは、好ましくは２.３以上、より好ましくは２.４以上、更に好ましくは２.５以上である。貼合せ作業において被着体に対する粘着シートＳの良好な仮固定を実現しつつ、上記の被着体間接合力を確保する観点から、Ｘｂ／Ｘａは、好ましくは４.５以下、より好ましくは４.０以下、更に好ましくは３.５以下である。 粘着剤層１０は、第１粘着力Ｘａおよび第３粘着力Ｘｃが、２.３≦Ｘｃ／Ｘａ≦７を満たす。第３粘着力Ｘｃは、粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付け、上記の加熱加圧処理、および、その後の２５℃での１６８時間の静置（第３の静置）後に、当該被着体に対して２５℃において有する粘着力である。 第１粘着力Ｘａに対する第３粘着力Ｘｃの比率（Ｘｃ／Ｘａ）が２.３以上である構成（Ｘｃ／Ｘａが２.３以上である程度に第３粘着力Ｘｃが大きい構成）は、粘着シートＳによる被着体間の接合の信頼性を確保するのに好ましい。この観点から、Ｘｃ／Ｘａは、より好ましくは２.４以上、更に好ましくは２.５以上、特に好ましくは２.６以上である。Ｘｃ／Ｘａが７以下である構成（Ｘｃ／Ｘａが７以下である程度に、第１粘着力Ｘａが小さすぎない構成）は、前記の接合信頼性を確保しつつ、被着体に対する粘着シートＳの貼合せ作業において、被着体に対する粘着シートＳの良好な仮固定を実現するのに好ましい。この観点から、Ｘｃ／Ｘａは、より好ましくは４.５以下、更に好ましくは４.０以下、特に好ましくは３.５以下である。 粘着剤層１０は、第１粘着力Ｘａおよび第４粘着力Ｘｄが、０.７≦Ｘｄ／Ｘａ≦１.４を満たす。第４粘着力Ｘｄは、粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付けから２５℃での３０分間の静置（第４の静置）後に、当該被着体に対して２５℃において有する粘着力である。０.７≦Ｘｄ／Ｘａ≦１.４が満たされる上記構成は、被着体に対する粘着シートＳの貼合せ作業において、被着体に一旦 貼り合わされた粘着シートＳを、必要に応じて被着体から剥離するのに好ましく、従って、貼合せ作業のリワーク性を確保するのに好ましい。 粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付けから２５℃での３００分間の静置（第５の静置）の間に、当該被着体に対して２５℃において有する最小粘着力Ｙａは、好ましくは０.１Ｎ/２５ｍｍ以上、より好ましくは１Ｎ/２５ｍｍ以上、更に好ましくは３Ｎ/２５ｍｍ以上、特に好ましくは５Ｎ/２５ｍｍ以上である。このような構成は、被着体に対する粘着シートＳの貼合せ作業において、被着体に対する粘着シートＳの良好な仮固定を実現するのに好ましい。最小粘着力Ｙａの調整方法としては、例えば、粘着剤層１０のためのベースポリマーの種類の選択、分子量の調整、および配合量の調整が挙げられる。ベースポリマーの種類の選択には、ベースポリマーにおける主鎖の種類（構成）の選択、並びに、官能基の種類の選択および量の調整が含まれる（後記の、ベースポリマーの種類の選択についても、同様である）。最小粘着力Ｙａの調整方法としては、ベースポリマー以外の成分の種類の選択、および、当該成分の配合量の調整も挙げられる。当該成分としては、架橋剤、シランカップリング剤、およびオリゴマーが挙げられる。 粘着剤層１０が被着体に貼り付けられてから最小粘着力Ｙａを有するまでの経過時間Ｔａ（分）は、好ましくは、０≦Ｔａ≦１００を満たす。このような構成は、被着体に一旦貼り合わされた粘着シートＳを、必要に応じて被着体から剥離するのに好ましく、従って、貼合せ作業のリワーク性を確保するのに好ましい。経過時間Ｔａの調整方法としては、例えば、粘着剤層１０のためのベースポリマーの種類の選択、分子量の調整、および配合量の調整が挙げられる。経過時間Ｔａの調整方法としては、ベースポリマー以外の成分の種類の選択、および、当該成分の配合量の調整も挙げられる。当該成分としては、架橋剤、シランカップリング剤、およびオリゴマーが挙げられる。 第１粘着力Ｘａは、好ましくは０.１Ｎ/２５ｍｍ以上、より好ましくは１Ｎ/２５ｍｍ以上、更に好ましくは３Ｎ/２５ｍｍ以上、特に好ましくは５Ｎ/２５ｍｍ以上である。第１粘着力Ｘａは、好ましくは１０Ｎ/２５ｍｍ以下、より好ましくは９Ｎ/２５ｍｍ以下、更に好ましくは８Ｎ/２５ｍｍ以下である。このような構成は、被着体に対する粘着シートＳの貼合せ作業の適切な実施と、同作業のリワーク性とを、両立するのに好ましい。第１粘着力Ｘａの調整方法としては、例えば、粘着剤層１０のためのベースポリマーの種類の選択、分子量の調整、および配合量の調整、並びに、ベースポリマー以外の成分（例えば、架橋剤、シランカップリング剤、およびオリゴマー）の種類の選択および配合量の調整が挙げられる。第２粘着力Ｘｂ、第１粘着力Ｘａに対する第２粘着力Ｘｂの比率（Ｘｂ／Ｘａ）、第３粘着力Ｘｃ、第１粘着力Ｘａに対する第３粘着力Ｘｃの比率（Ｘｃ／Ｘａ）、第４粘着力Ｘｄ、および、第１粘着力Ｘａに対する第４粘着力Ｘｄの比率（Ｘｄ／Ｘａ）の各調整方法につ