JP-2026077920-A - フォルダブルデバイス用光学粘着シート

Abstract

【課題】折り曲げられる被着体からの剥がれを抑制するのに適した、フォルダブルデバイス用の光学粘着シートを提供する。 【解決手段】本発明の光学粘着シートＳ（フォルダブルデバイス用光学粘着シート）は、粘着剤層１０を有する。粘着剤層１０は、２５℃において２０～５０ｋＰａのせん断貯蔵弾性率を有する。粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付け、その後の５０℃、０.５ＭＰａおよび１５分の条件での加熱加圧処理、および、その後の２５℃での７２時間の静置後に、当該被着体に対して２５℃において第１粘着力Ｘａを有する。粘着剤層１０は、被着体に対する貼り付け、前記加熱加圧処理および前記静置後に、当該被着体に対して６０℃において第２粘着力Ｘｂを有する。第１粘着力Ｘａおよび第２粘着力Ｘｂは、０.５≦Ｘｂ／Ｘａ≦１.０を満たす。 【選択図】図１

Inventors

• 永田 拓也
• 寳田 翔
• 野田 美菜子

Assignees

• 日東電工株式会社

Dates

Publication Date

20260513

Application Date

20260305

Claims (4)

1. 粘着剤層を有するフォルダブルデバイス用光学粘着シートであって、 前記粘着剤層が、２５℃において２０ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下のせん断貯蔵弾性率を有し、 前記粘着剤層が、前記被着体に対する貼り付け、その後の５０℃、０.５ＭＰａおよび１５分の条件での加熱加圧処理、および、その後の２５℃での７２時間の静置後に、当該被着体に対して２５℃において第１粘着力Ｘａを有し、 前記粘着剤層が、前記被着体に対する貼り付け、前記加熱加圧処理および前記静置後に、当該被着体に対して６０℃において第２粘着力Ｘｂを有し、 前記第１粘着力Ｘａおよび前記第２粘着力Ｘｂが、０.５≦Ｘｂ／Ｘａ≦１.０を満たし、 前記粘着剤層が、前記被着体に対する貼り付け、前記加熱加圧処理、および前記静置後に、当該被着体に対して８５℃において第３粘着力Ｘｃを有し、 前記第１粘着力Ｘａおよび前記第３粘着力Ｘｃが、０.５≦Ｘｃ／Ｘａ≦０.８を満たす、フォルダブルデバイス用光学粘着シート。
2. 前記粘着剤層が、前記被着体に対する貼り付け、前記加熱加圧処理、および前記静置後に、当該被着体に対して２５℃以上８５℃以下の温度範囲で有する最小粘着力は、１０Ｎ/２５ｍｍ以上である、請求項１に記載のフォルダブルデバイス用光学粘着シート。
3. 前記粘着剤層が６０℃以上で前記最小粘着力を有する、請求項２に記載のフォルダブルデバイス用光学粘着シート。
4. 前記粘着剤層が、前記被着体に対する貼り付けから２５℃での２分間の静置後に当該被着体に対して２５℃において有する粘着力が、０.５Ｎ/２５ｍｍ以上１２Ｎ/２５ｍｍ以下である、請求項１から３のいずれか一つに記載のフォルダブルデバイス用光学粘着シート。

Description

本発明は、フォルダブルデバイス用光学粘着シートに関する。 ディスプレイパネルは、例えば、画素パネル、タッチパネル、偏光板およびカバーフィルムなどを含む積層構造を有する。そのようなディスプレイパネルの製造過程では、積層構造に含まれる要素どうしの接合のために、例えば、透明な粘着シート（光学粘着シート）が用いられる。一方、例えばスマートフォン用およびタブレット端末用に、繰り返し折り曲げ可能（フォルダブル）なディスプレイパネルの開発が進んでいる。フォルダブルなディスプレイパネルでは、積層構造中の各要素が、繰り返し折り曲げ可能に作製されており、そのような要素間の接合に光学粘着シートが用いられている。フォルダブルディスプレイパネルなどフォルダブルデバイス用の光学粘着シートについては、例えば下記の特許文献１に記載されている。 特開２０１８－１１１７５４号公報 本発明の光学粘着シートの一実施形態の断面模式図である。本発明の光学粘着シートの使用方法の一例を表す。図２Ａは、光学粘着シートを第１被着体に貼り合わせる工程を表し、図２Ｂは、光学粘着シートを介して第１被着体と第２被着体とを接合する工程を表し、図２Ｃは、エージング工程を表す。実施例１および比較例１の各粘着シートの粘着力を表すグラフである。 本発明のフォルダブルデバイス用光学粘着シートの一実施形態としての粘着シートＳは、図１に示すように、粘着剤層１０を備える。粘着シートＳは、所定の厚さのシート形状を有し、厚さ方向と直交する方向（面方向）に延びる。図１では、粘着シートＳの両面に剥離フィルムＬ１,Ｌ２が貼り合わされている。剥離フィルムＬ１は、粘着シートＳの厚さ方向Ｔの一方面上に配置されている。剥離フィルムＬ２は、粘着シートＳの厚さ方向Ｔの他方面上に配置されている。剥離フィルム付きの粘着シートＳは、例えばロールの形態（図示略）をとる。 このような粘着シートＳは、フォルダブルデバイスにおける光通過箇所に配置される透明な粘着シート（光学粘着シート）である。フォルダブルデバイスとしては、例えば、フォルダブルディスプレイパネルが挙げられる。フォルダブルディスプレイパネルは、例えば、画素パネル、タッチパネル、偏光板およびカバーフィルムなどを含む積層構造を有する。粘着シートＳは、例えば、フォルダブルディスプレイパネルの製造過程において、前記積層構造に含まれる要素どうしの接合に、用いられる。 粘着剤層１０は、２５℃において２０ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下のせん断貯蔵弾性率を有し、且つ、第１粘着力Ｘａおよび第２粘着力Ｘｂが、０.５≦Ｘｂ／Ｘａ≦１.０を満たす。 粘着剤層１０の上記せん断貯蔵弾性率は、実施例に関して後述する動的粘弾性測定で求められる貯蔵弾性率である（後記のせん断貯蔵弾性率についても同様である）。第１粘着力Ｘａは、粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付け、その後の加熱加圧処理、および、その後の２５℃での７２時間の静置後に、当該被着体に対して２５℃において有する粘着力である。第２粘着力Ｘｂは、粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付け、その後の加熱加圧処理、および、その後の２５℃での７２時間の静置後に、当該被着体に対して６０℃において有する粘着力である。被着体はポリイミドフィルムである（後記の被着体についても同様である）。被着体に対する粘着剤層１０の貼り付けは、２５℃の環境下で２ｋｇのローラーを１往復させる加重による、貼り付けである（後記の貼り付けについても同様である）。加熱加圧処理は、温度５０℃、圧力０.５ＭＰａ、および処理時間１５分間の条件で実施される処理であって、被着体に対する粘着剤層１０の貼り付けから３分以内に開始される処理である（後記の加熱加圧処理についても同様である）。粘着力は、所定温度、剥離角度１８０°および引張速度３００ｍｍ／分の条件での剥離試験によって測定される剥離強度としての粘着力である（後記の粘着力についても同様である）。 粘着シートＳにおける粘着剤層１０は、上述のように、２５℃において２０ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下のせん断貯蔵弾性率を有する。この程度の柔らかさを有する粘着剤層１０は、被着体間の接合に必要な凝集力を確保しつつ、粘着剤層１０が貼り合わされた被着体が折り曲げられたとき、当該折り曲げ箇所において粘着剤層１０に局所的に作用する応力を緩和するのに適する。したがって、粘着シートＳは、折り曲げられる被着体からの剥がれを抑制するのに適する。 また、粘着剤層１０は、上述のように、第１粘着力Ｘａ（常温領域内の粘着力）および第２粘着力Ｘｂ（常温より高温側の温度領域内の粘着力）が、０.５≦Ｘｂ／Ｘａ≦１を満たす。第１粘着力Ｘａに対する第２粘着力Ｘｂの比率（Ｘｂ／Ｘａ）が０.５以上である程度に第２粘着力Ｘｂが大きい構成は、常温領域とそれより高い温度領域とにおいて、安定した粘着力を確保して上述の剥がれを抑制するのに適する。 以上のように、粘着シートＳは、折り曲げられる被着体からの剥がれを抑制するのに適する。加えて、粘着剤層１０が２５℃において２０ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下のせん断貯蔵弾性率を有する構成は、粘着シートＳの製造過程の切断加工時に、用いるトムソン刃などの切断手段に粘着剤層１０由来の粘着剤片が付着するのを抑制するのに適する。したがって、当該構成は、粘着シートＳの良好な加工歩留りを実現するのに適する。 粘着シートＳにおいて、常温領域とそれより高い温度領域とにおいて安定した接着信頼性を得る観点から、Ｘｂ／Ｘａは、好ましくは０.６以上、より好ましくは０.７以上、更に好ましくは０.７５以上である。 粘着剤層１０は、第１粘着力Ｘａおよび第３粘着力Ｘｃが、０.５≦Ｘｃ／Ｘａ≦０.８を満たす。第３粘着力Ｘｃは、粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付け、その後の加熱加圧処理、および、その後の２５℃での７２時間の静置後に、当該被着体に対して８５℃において有する粘着力である。 このような構成（Ｘｃ／Ｘａが０.５以上である程度に第３粘着力Ｘｃが大きい構成）は、常温領域とそれより高い温度領域とにおいて、安定した粘着力を確保して上述の剥がれを抑制するのに好ましい。この観点から、Ｘｃ／Ｘａは、より好ましくは０.６以上、更に好ましくは０.６５以上、特に好ましくは０.６８以上である。 粘着剤層１０が、被着体に対する貼り付け、その後の加熱加圧処理、および、その後の２５℃での７２時間の静置後に、当該被着体に対して２５℃以上８５℃以下の温度範囲で有する最小粘着力は、好ましくは１０Ｎ/２５ｍｍ以上、より好ましくは１１Ｎ/２５ｍｍ以上、更に好ましくは１２Ｎ/２５ｍｍ以上である。このような構成は、常温領域とそれより高い温度領域とにわたり、上述の剥がれを抑制するのに好ましく、良好な接着信頼性を実現するのに好ましい。 粘着剤層１０は、６０℃以上で上記最小粘着力を有する。このような構成は、常温領域において良好な接着信頼性を実現するのに好ましい。 粘着剤層１０は、被着体に対する貼り付けから２５℃での２分間の静置後に当該被着体に対して２５℃において有する粘着力が、好ましくは、０.５Ｎ/２５ｍｍ以上１２Ｎ/２５ｍｍ以下である。２５℃での上記粘着力（初期粘着力）が０.５Ｎ/２５ｍｍ以上である構成は、被着体に対する粘着シートＳの貼合せ作業において、粘着剤層１０の軽剥離性を確保してリワーク性を確保するのに適する。この観点から、初期粘着力は、より好ましくは１Ｎ/２５ｍｍ以上、更に好ましくは３Ｎ/２５ｍｍ以上、特に好ましくは５Ｎ/２５ｍｍ以上である。２５℃での初期粘着力が１２Ｎ/２５ｍｍ以下である構成は、上記貼合せ作業において、同作業に必要な粘着力を粘着剤層１０に確保して、被着体に対する粘着シートＳの良好な仮固定を実現するのに適する。この観点から、初期粘着力は、より好ましくは１０Ｎ/２５ｍｍ以下、更に好ましくは９Ｎ/２５ｍｍ以下、特に好ましくは８Ｎ/２５ｍｍ以下である。初期粘着力の調整方法としては、例えば、粘着剤層１０のためのベースポリマーの種類の選択、分子量の調整、および配合量の調整が挙げられる。ベースポリマーの種類の選択には、ベースポリマーにおける主鎖の種類（構成）の選択、並びに、官能基の種類の選択および量の調整が含まれる（後記の、ベースポリマーの種類の選択についても、同様である）。最小粘着力Ｙａの調整方法としては、ベースポリマー以外の成分の種類の選択、および、当該成分の配合量の調整も挙げられる。当該成分としては、架橋剤、シランカップリング剤、およびオリゴマーが挙げられる。 第１粘着力Ｘａは、好ましくは１５Ｎ/２５ｍｍ以上、より好ましくは１７Ｎ/２５ｍｍ以上、更に好ましくは１９Ｎ/２５ｍｍ以上である。第１粘着力Ｘａは、好ましくは３０Ｎ/２５ｍｍ以下、より好ましくは２５Ｎ/２５ｍｍ以下、更に好ましくは２３Ｎ/２５ｍｍ以下である。これら構成は、室温付近において、光学粘着シートによる被着体間の接合の信頼性を確保するのに好ましい。第１粘着力Ｘａの調整方法としては、例えば、粘着剤層１０のためのベースポリマーの種類の選択、分子量の調整、および配合量の調整、並びに、ベースポリマー以外の成分（例えば、架橋剤、シランカップリング剤、およびオリゴマー）の種類の選択および配合量の調整が挙げられる。第２粘着力Ｘｂ、第１粘着力Ｘａに対する第２粘着力Ｘｂの比率（Ｘｂ／Ｘａ）、第３粘着力Ｘｃ、および、第１粘着力Ｘａに対する第３粘着力Ｘｃの比率（Ｘｃ／Ｘａ）の各調整方法についても、同様である。 また、相対的に高温の領域での粘着力Ｘｂ,Ｘｃ、比率Ｘｂ／Ｘａ、および、比率Ｘｃ／Ｘａは、ベースポリマーの分子量と粘着剤層１０の弾性率との調整によっても調整可能である。具体的には、前記分子量と前記弾性率とが高いほど、粘着力Ｘｂ,Ｘｃは常温領域の第1粘着力Ｘａから下がりにくい（即ち、比率Ｘｂ／Ｘａおよび比率Ｘｃ／Ｘａが小さくなりにくい）。 第２粘着力Ｘｂは、好ましくは７Ｎ/２５ｍｍ以上、より好ましくは９Ｎ/２５ｍｍ以上、更に好ましくは１０Ｎ/２５ｍｍ以上である。第２粘着力Ｘｂは、好ましくは３０Ｎ/２５ｍｍ以下、より好ましくは２５Ｎ/２５ｍｍ以下、更に好ましくは２３Ｎ/２５ｍｍ以下である。これら構成は、６０℃付近において、光学粘着シートによる被着体間の接合の信頼性を確保するのに好ましい。 第３粘着力Ｘｃは、好ましくは７Ｎ/２５ｍｍ以上、より好ましくは９Ｎ/２５ｍｍ以上、更に好ましくは１０Ｎ/２５ｍｍ以上である。第３粘着力Ｘｃは、好ましくは２５Ｎ/２５ｍｍ以下、より好ましくは２２Ｎ/２５ｍｍ以下、更に好ましくは２０Ｎ/２５ｍｍ以下である。これら構成は、８５℃付近において、光学粘着シートによる被着体間の接合の信頼性を確保するのに好ましい。 粘着剤層１０の２５℃での上記せん断貯蔵弾性率（第１貯蔵弾性率Ｍａ）は、上述の凝集力を確保する観点から、好ましくは２５ｋＰａ以上、より好ましくは３０ｋＰａ以上、更に好ましくは３３ｋＰａ以上、特に好ましくは３５ｋＰａ以上である。第１貯蔵弾性率Ｍａは、上述の応力緩和の観点から、好ましくは５０ｋＰａ以下、より好ましくは４５ｋＰａ以下、更に好ましくは４３ｋＰａ以下、特に好ましくは４０ｋＰａ以下である。粘着剤層１０の第１断貯蔵弾性率Ｍａの調整方法としては、例えば、粘着剤層１０のためのベースポリマーの種類の選択、分子量の調整、および配合量の調整、並びに、架橋剤の種類の選択および配合量の調整が挙げられる。後記の第２貯蔵弾性率Ｍｂ、第１貯蔵弾性率Ｍａに対する第２貯蔵弾性率Ｍｂの比率（Ｍｂ／Ｍａ）、後記の第３貯蔵弾性率Ｍｃ、および、第１貯蔵弾性率Ｍａに対する第３貯蔵弾性率Ｍｃの比率（Ｍｃ／Ｍａ）の各調整方法についても、同様である。 粘着剤層１０の６０℃でのせん断貯蔵弾性率（第２貯蔵弾性率Ｍｂ）は、被着体間の接合に必要な上述の凝集力を６０℃付近の温度領域で確保する観点から、好ま