JP-2026077960-A - 包装装置及び包装装置の包装材の在庫管理システム
Abstract
【課題】ユーザーが包装装置を使用できない状態となることの抑制、または、使用できない時間の短縮を図る。 【解決手段】包装材であるフィルムによって包装対象物である新聞を包装する包装手段である搬送包装部と、搬送包装部の包装動作に係る情報を取得する包装動作情報取得手段である制御部と、制御部が取得した包装動作情報を、通信ネットワークであるインターネット70を介して外部の情報処理手段である保守管理PC80に向けて発信可能な通信手段である通信部101と、を備える。 【選択図】図6
Inventors
- 鈴木 義久
- 高橋 誠
- 角田 和隆
Assignees
- 株式会社デュプロ
Dates
- Publication Date
- 20260513
- Application Date
- 20260306
- Priority Date
- 20200901
Claims (8)
- 包装材によって包装対象物を包装する包装手段と、 前記包装手段の包装動作に係る情報を取得する包装動作情報取得手段と、 前記包装動作情報取得手段が取得した包装動作情報を、通信ネットワークを介して外部の情報処理手段に向けて発信可能な通信手段と、を備えることを特徴とする包装装置。
- 請求項1の包装装置において、 前記包装材によって前記包装対象物を包装した回数を計数する包装回数計数手段を備え、 前記包装動作情報には、前記包装回数計数手段が計数した包装回数を示す情報が含まれることを特徴とする包装装置。
- 請求項1または2の包装装置において、 前記包装手段は、前記包装材としての長尺フィルムを前記包装動作毎に切断して前記包装対象物を包装するものであり、 前記包装動作情報には、前記長尺フィルムの使用量を示す情報が含まれることを特徴とする包装装置。
- 請求項1乃至3の何れか一項に記載の包装装置において、 前記包装手段は、前記包装材で前記包装対象物を包み、前記包装材同士を溶着するために加熱する加熱手段を有し、 前記包装動作情報には、前記加熱手段の温度の情報が含まれることを特徴とする包装装置。
- 請求項4の包装装置において、 装置の設置環境条件を検出する設置環境検出手段を備え、 前記包装動作情報には、前記設置環境検出手段が検出した設置環境情報が含まれることを特徴とする包装装置。
- 請求項1乃至5の何れか一項に記載の包装装置において、 前記包装手段で発生したエラーを検知するエラー検知手段を備え、 前記包装動作情報には、前記エラー検知手段により取得されたエラー内容に基づく装置情報が含まれることを特徴とする包装装置。
- 請求項1乃至6の何れか一項に記載の包装装置において、 前記包装手段は、包装材支持体から供給される前記包装材を用いて前記包装対象物を包装するものであり、 前記包装動作情報には、前記包装材支持体の使用数を示す情報が含まれることを特徴とする包装装置。
- 包装保持体から供給される包装材によって包装対象物を包装する包装手段と、 前記包装手段の包装動作に係る情報を取得する包装動作情報取得手段と、 前記包装動作情報取得手段が取得した包装動作情報を、通信ネットワークを介して外部の情報処理手段に向けて発信可能な通信手段と、を備える包装装置を所有する包装処理施設について予め入力された前記包装保持体の在庫数と、 前記包装処理施設から発信される前記包装保持体の交換に関する情報と、 に基づいて前記包装処理施設の前記包装保持体の現在の在庫数に関する情報を出力することを特徴とする包装装置の包装材の在庫管理システム。
Description
本発明は、包装装置及び包装装置の包装材の在庫管理システムに関する。 従来、新聞や広告束等の包装対象物を樹脂シート等の包装材で包装する包装装置が知られている(特許文献1等)。この種の包装装置では、エラーが発生するとユーザーがサービスマンに連絡をとり、サービスマンがユーザーを訪問して包装装置でのエラーの原因となった部品の修理・交換、消耗品の交換を行なう等の保守作業を行うことでエラーを解消している。 特開2016-37302号公報特開2017-074975号公報特開2015-151149号公報 本実施形態の包装装置の外観斜視図。本実施形態の包装装置の内部構造の概略を示す側面図。搬送包装部の拡大説明図。包装装置で得ることができる三種類の包装物の説明図包装装置の制御ブロック図。包装装置の保守管理システムの模式図。 以下、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。 以下、本発明に係る包装装置の一実施形態について説明する。 図1は本発明に係る包装装置1を示す外観斜視図である。 包装装置1は、上面に設けられた挿入口2から四つ折りにされた新聞Sが、その最終折り辺S1を先頭にして挿入されると、装置内で樹脂フィルムシート(F1,F2)により包装され、その包装物FPが下方の排出口3から排出され、スタッカ4に積載される。包装装置1の上面にはユーザーが操作可能な操作パネル7が設けられている。操作パネル7は押しボタンスイッチ類あるいはタッチパネル等により構成され、装置の動作モード等をユーザーが設定できるようになっている。 図2は、図1中の矢印「A」方向から見た包装装置1の内部構成を示す概略図である。図2に示すように、包装装置1は、新聞S等の包装対象物を搬送しながら包装する搬送包装部50を備える。 挿入口2から挿入された新聞Sを下方へ導くように、第一ガイド板5a及び第二ガイド板5bによって通路5が形成されている。この通路5を挟んだ両側に各一個ずつ、フィルムロール6(第一フィルムロール6a,第二フィルムロール6b)が支持されている。フィルムロール6は、所定の幅を有する長尺のポリエチレン等の熱可塑性樹脂フィルムシートを、芯体に対して巻いて形成されたものである。二つのフィルムロール6は、第一フィルムロール6aから導出された第一フィルムF1と第二フィルムロール6bから導出された第二フィルムF2との先端同士が、先端溶着ラインF3において溶着された状態で装置に収容されている。先端溶着ラインF3は、前回の溶着動作で第一フィルムF1と第二フィルムF2との先端同士が互い溶着されることで形成される。前回の溶着動作が行われていないフィルムロール6の装着時は、第一フィルムF1と第二フィルムF2との先端同士をセロハンテープ等で固定し、テスト通紙を行うことで先端溶着ラインF3を形成できる。 図3は、搬送包装部50の拡大説明図である。 搬送包装部50の上流端付近に、包装物FPの後端となる位置でフィルムFを溶着して切断する溶着切断機構8が配置されている。溶着切断機構8としては、公知のものを用いることができ、例えば、特許文献1に記載のものと同様のものを用いることができるがこれに限るものではない。 通路5を下降してきた新聞Sは、その先端で先端溶着ラインF3を押し下げることによって、第一フィルムF1と第二フィルムF2とに表裏から挟まれた状態でさらに下降する。図3に示すように、溶着切断機構8は、二つのフィルムFに挟まれた状態の新聞Sが通過する搬送経路を挟んで、溶着切断ヒータ9と、受け台10とを備える。溶着切断ヒータ9は移動ブロック11に取り付けられている。移動ブロック11は不図示のクランク機構により、矢印「B」方向に往復移動できるようになっている。この移動により、溶着切断ヒータ9は、その先端が受け台10から離れる待機位置と、先端が受け台10に接触する溶着位置との間を往復移動する。 溶着切断ヒータ9は新聞Sを移動させる搬送方向と直交する方向(図2及び図3の紙面に直交するする方向、以下、「幅方向」という)に、フィルムFの幅以上の長さに延在する形状である。このような溶着切断ヒータ9の先端と受け台10との間で第一フィルムF1と第二フィルムF2とを挟むことにより、第一フィルムF1と第二フィルムF2とが全幅にわたって溶着された溶着ライン(F3,F4)が形成される。 溶着切断ヒータ9の上流側にはシャッター12が設けられている。シャッター12は回動軸13を中心に回動可能であり、幅方向に延在する板状部材である。シャッター12の背面側に押さえ部材14が設けられている。押さえ部材14は軸形状の支持部材15にと一体的に形成されている。支持部材15は、移動ブロック11に取り付けられたブラケット16に対し、軸方向に移動自在に挿通されている。ブラケット16と押さえ部材14との間には、バネ17が介装されている。 溶着切断ヒータ9が待機位置にあるときには、支持部材15に設けられたストッパがブラケット16に引っかかっており、シャッター12は自由端側が自重で下方に回動した状態になっている。溶着切断ヒータ9が溶着位置に移動すると、溶着切断ヒータ9とともにブラケット16、支持部材15、押さえ部材14が同方向に移動し、押さえ部材14がシャッター12の背面を押してシャッター12が回動する。そしてシャッター12の自由端が受け台10接触すると、その後はバネ17が圧縮される。さらに溶着切断ヒータ9が溶着位置に達すると、不図示のロック部材がシャッター12の背面を押さえる。この構成により、溶着中はシャッター12が新聞Sの搬送経路を閉鎖するとともに、通路5側から押しても開かないようにロックされるので、溶着中に次の新聞Sがシャッター12よりも下流側に進入することが阻止される。 図2及び図3に示すように、搬送包装部50における溶着切断機構8の下流側には、新聞Sをさらに下流側に搬送する搬送ベルト19(19a,19b)が設けられている。搬送ベルト19として、第一フィルムF1を挟んで新聞Sの一方の面に接触する第一搬送ベルト19aと、第二フィルムF2を挟んで新聞Sの他方の面に接触する第二搬送ベルト19bとを備える。 搬送包装部50は、第一搬送ベルト19aの幅方向(図2及び図3中の手前‐奥方向)の両サイドに各一個ずつ、計二個のサイド溶着ヒータ20を備える。サイド溶着ヒータ20は新聞Sの搬送方向に沿って長く延在する形状である。このサイド溶着ヒータ20に対して、新聞Sの搬送経路を挟んで対向する位置であって、第二搬送ベルト19bの幅方向の両サイドには、それぞれ一個ずつ、計二個のサイド溶着受け台21を備える。 サイド溶着ヒータ20はサイド溶着受け台21から離間する待機位置と、サイド溶着受け台21に接触する溶着位置との間を、不図示の駆動機構により移動可能になっている。サイド溶着ヒータ20とサイド溶着受け台21とで第一フィルムF1及び第二フィルムF2を挟むことで、新聞Sの幅方向の両側で第一フィルムF1と第二フィルムF2とが溶着され、新聞S搬送方向に沿った溶着ラインを形成する。 包装装置1は、搬送経路を通過する新聞Sの有無を検知可能な三つのセンサ(P1,P2,P3)が配置されている。第一センサP1は溶着切断機構8の上流側、第二センサP2は溶着切断機構8の下流側、第三センサP3はサイド溶着ヒータ20の下流側端付近に設けられている。三つのセンサ(P1,P2,P3)は各々発光センサと受光センサとで構成された光学センサである。第一フィルムF1及び第二フィルムF2は透明であるので、これらの光学センサで第一フィルムF1と第二フィルムF2とに挟まれた新聞Sの有無を検出することで、新聞Sの先端または後端の通過が検知可能になっている。 ユーザーが新聞Sを最終折り辺S1が先頭になるように包装装置1に挿入すると、包装装置1は、挿入された新聞Sの先端(最終折り辺S1)の通過を第一センサP1で検知し、搬送ベルト19の駆動を開始する。このとき、新聞Sは、最終折り辺S1が第一フィルムF1及び第二フィルムF2の先端溶着ラインF3と略一致した状態で、第一フィルムF1及び第二フィルムF2を押し下げる。これにより、新聞Sを第一フィルムF1及び第二フィルムF2で挟んだ状態のものを第一搬送ベルト19aと第二搬送ベルト19bとの間に挟んで、下流側に搬送する。 新聞Sの後端の通過を第二センサP2で検知すると、搬送ベルト19を停止する。次に、溶着切断ヒータ9とサイド溶着ヒータ20とを待機位置から溶着位置に移動し、溶着切断ヒータ9と受け台10との間、及び、サイド溶着ヒータ20とサイド溶着受け台21との間で、それぞれ第一フィルムF1及び第二フィルムF2を所定時間挟んで溶着する。 その後、サイド溶着ヒータ20だけを待機位置に戻し、搬送ベルト19の駆動を再開する。このとき、新聞Sの上流側で第一フィルムF1と第二フィルムF2とを、溶着切断ヒータ9と受け台10との間で挟んだままの状態である。この状態で、搬送ベルト19を駆動することで、第一フィルムF1及び第二フィルムF2を搬送方向下流側に引っ張り、溶着切断ヒータ9と受け台10とで挟んだ部分で第一フィルムF1及び第二フィルムF2を切断できる。搬送ベルト19で搬送した新聞SをフィルムFで包装した包装物FPを、排出口3から排出し、スタッカ4に蓄積する。 図3は、溶着切断ヒータ9と受け台10との間、及び、サイド溶着ヒータ20とサイド溶着受け台21との間で、第一フィルムF1及び第二フィルムF2を挟み、溶着している状態を示している。図4は、包装装置1で包装動作の制御条件を異ならせることで得ることができる三種類の包装物FPの説明図である。図3に示すように、溶着切断ヒータ9とサイド溶着ヒータ20とを同時に溶着位置に移動する第一包装制御では、図4(a)に示す包装物FPを得ることができる。 図3に示すように、溶着切断ヒータ9とサイド溶着ヒータ20とを溶着位置に移動した状態では、先端溶着ラインF3の搬送方向における位置は、サイド溶着ヒータ20とサイド溶着受け台21とで挟まれる範囲内にある。一方、サイド溶着ヒータ20の上流側端と溶着切断ヒータ9とは離間している。この状態で溶着切断ヒータ9によって新聞Sの後端側(上流側)で第一フィルムF1と第二フィルムF2とを溶着し、後端溶着ラインF4を形成し、これと同時にサイド溶着ヒータ20によって新聞Sの両サイドにサイド溶着ラインF5(図4(a)参照)を形成する。次に、搬送ベルト19による搬送を再開することにより、後端溶着ラインF4で第一フィルムF1及び第二フィルムF2を切断する(切断によって形成した後端溶着ラインF4は、次に挿入される新聞Sに対する先端溶着ラインF3になる)。 このような第一包装制御によってえることができる包装物FPは、図4(a)に示すように、新聞Sの両サイドに形成されるサイド溶着ラインF5が、先端溶着ラインF3とは交差するが、後端溶着ラインF4とは交差してない形状となる。すなわち、新聞Sの先端(最終折り辺S1)と対向する辺側において、サイド溶着ラインF5の上流側端と、後端溶着ラインF4との間に溶着されていない非溶着部F6が形成された包装物FPを得ることができる。 次に、図4(b)に示す包装物FPを得る第二包装制御について説明する。 第二包装制御では、新聞Sの後端の通過を第二センサP2で検知して、搬送ベルト19を停止すると、溶着切断ヒータ9のみを待機位置から溶着位置に移動する。これにより、第一フィルムF1と第二フィルムF2とを、溶着切断ヒータ9と受け台10との間に所定時間挟んで溶着す