JP-2026514556-A - 排水弁

Abstract

排水弁において、順次連通された第１開口（１０１）、流通通路（１０２）及び第２開口（１０３）を含む弁体（１０）であって、流通通路（１０２）は流体を流通させるためのものであり、第１開口（１０１）及び第２開口（１０３）は流通通路（１０２）の両側にそれぞれ位置し、第１開口（１０１）と第２開口（１０３）とは対向に配置され、第１開口（１０１）は流通通路（１０２）内の流体を排出するために用いられる弁体（１０）と、弁芯部材（２０）であって、第１端は第１開口（１０１）に対応して設けられ、第２端は第２開口（１０３）に対応して設けられ、かつ弁芯部材（２０）は、弁体（１０）に対して移動可能であり、これにより第１開口（１０１）が開閉される弁芯部材（２０）と、を含み、弁芯部材（２０）は、対向に配置された第１限界位置及び第２限界位置を有し、弁芯部材（２０）が第１限界位置にある場合、弁芯部材（２０）の第１端は第１開口（１０１）を閉塞し、かつ弁芯部材（２０）の第２端は第２開口（１０３）を閉塞し、弁芯部材（２０）が第２限界位置にある場合、弁芯部材（２０）の第１端は第１開口（１０１）を開放する。当該排水弁は、開弁の際に、弁体（１０）内外の差圧力が弁芯部材（２０）の開弁のスムーズさに影響を及ぼす問題を解決することができる。

Inventors

• 兪 舟
• 華 立鋼
• 楼 宣波

Assignees

• 浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司

Dates

Publication Date

20260512

Application Date

20240509

Priority Date

20230511

Claims (20)

1. 順次連通された第１開口（１０１）、流通通路（１０２）及び第２開口（１０３）を含む弁体（１０）であって、前記流通通路（１０２）は、流体を流通させるためのものであり、前記第１開口（１０１）及び前記第２開口（１０３）は、前記流通通路（１０２）の両側にそれぞれ位置し、前記第１開口（１０１）と前記第２開口（１０３）とは、対向に配置されており、前記第１開口（１０１）は、前記流通通路（１０２）内の流体を排出するためのものである、弁体（１０）と、 弁芯部材（２０）であって、前記弁芯部材（２０）の第１端は、前記第１開口（１０１）に対応して設けられており、前記弁芯部材（２０）の第２端は、前記第２開口（１０３）に対応して設けられており、前記弁芯部材（２０）は、前記第１開口（１０１）を開閉するように、前記弁体（１０）に対して移動可能である、第１弁芯部材（２０）と、 を備え、 前記弁芯部材（２０）は、対向に配置された第１限界位置及び第２限界位置を有し、 前記弁芯部材（２０）が前記第１限界位置にある場合、前記弁芯部材（２０）の第１端は、前記第１開口（１０１）を閉塞し、かつ、前記弁芯部材（２０）の第２端は、前記第２開口（１０３）を閉塞し、 前記弁芯部材（２０）が前記第２限界位置にある場合、前記弁芯部材（２０）の第１端は、前記第１開口（１０１）を開放する、 排水弁。
2. 前記第１開口（１０１）の断面積をＳ１とし、前記第２開口（１０３）の断面積をＳ２とする場合、 である、 請求項１に記載の排水弁。
3. 前記弁芯部材（２０）が前記第２限界位置にある場合、前記弁芯部材（２０）の第２端は前記第２開口（１０３）を開放する、 請求項１に記載の排水弁。
4. 前記排水弁は、第１バネ（３０）及び第２バネ（４０）をさらに備え、 前記第１バネ（３０）及び第２バネ（４０）のいずれも前記弁体（１０）内に設けられており、 前記第１バネ（３０）と前記第２バネ（４０）とは、前記弁芯部材（２０）に逆方向の作用力を与え、 前記第１バネ（３０）及び前記第２バネ（４０）のいずれか１つは、形状記憶合金バネである、 請求項１に記載の排水弁。
5. 前記第２バネ（４０）及び前記第１バネ（３０）は、前記弁芯部材（２０）の軸線方向に間隔をおいて前記弁芯部材（２０）に外嵌されており、 前記第１バネ（３０）の第１端は、前記弁芯部材（２０）に当接されており、前記第１バネ（３０）の第２端は、前記弁体（１０）の内壁に当接されており、 前記第２バネ（４０）の第１端は、前記弁体（１０）の内壁に当接されており、前記第２バネ（４０）の第２端は、前記弁芯部材（２０）に当接されている、 請求項４に記載の排水弁。
6. 前記排水弁は、 前記弁芯部材（２０）と前記第１バネ（３０）との間に設けられており、かつ、前記第１バネ（３０）の第１端が前記第２開口（１０３）から前記第１開口（１０１）に向かうに向かう方向に沿って前記弁芯部材（２０）に対して移動することを制限するように構成されている第１軸方向位置規制構造と、 前記弁体（１０）と前記第１バネ（３０）との間に設けられており、かつ、前記第１バネ（３０）の第２端が前記第１開口（１０１）から前記第２開口（１０３）に向かうに向かう方向に沿って前記弁体（１０）に対して移動することを制限するように構成されている第２軸方向位置規制構造と、 をさらに備える、 請求項５に記載の排水弁。
7. 前記弁芯部材（２０）は、第１係止構造（２０１）を含み、 前記第１バネ（３０）の第１端は、前記第１係止構造（２０１）に係止係合されており、 前記第１係止構造（２０１）は、前記第１軸方向位置規制構造を形成し、 前記弁体（１０）の内壁には、第１取付溝（１０４）が設けられており、 前記第１取付溝（１０４）は、前記第２開口（１０３）と前記流通通路（１０２）との間に位置し、 前記第１取付溝（１０４）の一端は、前記第２開口（１０３）と連通しており、前記第１取付溝（１０４）の他端は、前記流通通路（１０２）と連通しており、 前記第１取付溝（１０４）の断面積は、前記第２開口（１０３）の断面積よりも大きく、 前記第１バネ（３０）の前記第２バネ（４０）から離れた一端は、前記第１取付溝（１０４）に差し込まれて前記第１取付溝（１０４）に係止係合されており、 前記第１取付溝（１０４）は、前記第２軸方向の位置規制構造を形成する、 請求項６に記載の排水弁。
8. 前記排水弁は、 前記弁体（１０）と前記第２バネ（４０）との間に設けられており、かつ、前記第２バネ（４０）の第１端が前記第２開口（１０３）から前記第１開口（１０１）に無化方向に沿っって前記弁体（１０）に対して移動することを制限するように構成されている第３軸方向位置規制構造と、 前記弁芯部材（２０）と前記第２バネ（４０）との間に設けられており、かつ、前記第２バネ（４０）の第２端が前記第１開口（１０１）から前記第２開口（１０３）に向かう方向に沿って前記弁芯部材（２０）に対して移動することを制限するように構成されている第４軸方向位置規制構造と、 をさらに備える、 請求項５に記載の排水弁。
9. 前記弁体（１０）の内壁には、第２取付溝（１０５）が設けられており、 前記第２取付溝（１０５）は、前記第１開口（１０１）と前記流通通路（１０２）との間に配置されており、 前記第２取付溝（１０５）の一端は、前記第１開口（１０１）と連通しており、前記第２取付溝（１０５）の他端は、前記流通通路（１０２）と連通しており、 前記第２取付溝（１０５）の断面積は、前記第１開口（１０１）の断面積よりも大きく、 前記第２バネ（４０）の前記第１バネ（３０）から離れた一端は、前記第２取付溝（１０５）に差し込まれて前記第２取付溝（１０５）に係止係合されており、 前記第２取付溝（１０５）は、前記第３軸方向の位置規制構造を形成し、 前記弁芯部材（２０）は、第２係止構造（２０２）を含み、 前記第２バネ（４０）の前記第１バネ（３０）に近接した一端は、前記第２係止構造（２０２）に係止係合されており、 前記第２係止構造（２０２）は、前記第４軸方向位置規制構造を形成する、 請求項８に記載の排水弁。
10. 前記弁芯部材（２０）が前記第１限界位置にある場合、前記弁芯部材（２０）の第１端は、前記第１開口（１０１）内に差し込まれて前記第１開口（１０１）を閉塞し、前記弁芯部材（２０）が前記第１限界位置から前記第２限界位置に切り替わると、前記弁芯部材（２０）は、前記第１開口（１０１）を開放するように、前記第１開口（１０１）から前記第２開口（１０３）に向かう方向に沿って移動し、又は、 前記弁芯部材（２０）の第１端の外周面には、第１切欠（２０３）が設けられ、前記弁芯部材（２０）が前記第１限界位置にある場合、前記弁芯部材（２０）の第１端は、前記第１開口（１０１）に差し込まれて前記第１開口（１０１）を閉塞し、前記第１切欠（２０３）は、前記第１開口（１０１）の前記流通通路（１０２）に近接した側に位置し、前記弁芯部材（２０）が前記第１限界位置から前記第２限界位置に切り替わると、前記弁芯部材（２０）は、前記第２開口（１０３）から前記第１開口（１０１）に向かうに向かう方向に沿って移動し、前記第１切欠（２０３）の少なくとも一部は、前記第１開口（１０１）内に位置し、前記第１開口（１０１）と前記第１切欠（２０３）との間には、流体を流通させるための第１流路が形成され、前記第１流路は、前記流通通路（１０２）と連通する、 請求項１に記載の排水弁。
11. 前記弁体（１０）は、 取付口（１１０１）、前記流通通路（１０２）、及び前記第２開口（１０３）を含む本体部（１１）であって、前記取付口（１１０１）は、前記流通通路（１０２）と連通する、本体部（１１）と、 前記本体部（１１）と別体に設けられている弁座（１２）であって、前記取付口（１１０１）の箇所に設けられており、前記弁座（１２）は、前記第１開口（１０１）を有する、弁座（１２）と、 を含む、 請求項１に記載の排水弁。
12. 前記第２開口（１０３）は、順次連通された取付セグメント（１０３１）及び閉塞セグメント（１０３２）を含み、 前記取付セグメント（１０３１）は、前記閉塞セグメント（１０３２）の前記流通通路（１０２）に近接した側に位置し、 前記取付セグメント（１０３１）の直径は、前記閉塞セグメント（１０３２）の直径よりも小さく、 前記弁芯部材（２０）の第２端は、前記閉塞セグメント（１０３２）を閉塞又は開放可能に構成されており、 前記排水弁は、前記弁芯部材（２０）上に外嵌された第１バネ（３０）をさらに備え、 前記第１バネ（３０）は、前記弁芯部材（２０）に対して、前記閉塞セグメント（１０３２）を閉塞又は開放する作用力を与えるために用いられており、 前記第１バネ（３０）の第１端は、前記弁芯部材（２０）に接続されており、前記第１バネ（３０）の第２端は、前記取付セグメント（１０３１）内に位置する、 請求項１に記載の排水弁。
13. 前記排水弁は、位置規制部（１０３３）をさらに含備え、 前記位置規制部（１０３３）は、前記第２開口（１０３）内に設けられており、かつ、前記閉塞セグメント（１０３２）と前記取付セグメント（１０３１）との間に位置し、 前記第１バネ（３０）の第２端の端面は、前記位置規制部（１０３３）の前記閉塞セグメント（１０３２）から離れた側に当接係合されている、 請求項１２に記載の排水弁。
14. 前記位置規制部（１０３３）は、複数設けられており、 複数の前記位置規制部（１０３３）は、前記第２開口（１０３）の周方向に間隔をおいて、前記第２開口（１０３）の側壁に配置されている、 請求項１３に記載の排水弁。
15. 前記位置規制部（１０３３）は、前記第２開口（１０３）の周方向に沿って前記第２開口（１０３）の側壁にリング状に配置されており、 前記位置規制部（１０３３）の内側壁と前記弁芯部材（２０）の側壁との間には、流体を流通させるための流路が形成されている、 請求項１３に記載の排水弁。
16. 前記弁芯部材（２０）は、位置規制構造（２０５）を含み、 前記位置規制構造（２０５）は、前記弁芯部材（２０）の移動行程を規制するように、前記位置規制構造（１０３３）と係止係合している、 請求項１３に記載の排水弁。
17. 前記第１バネ（３０）は、前記取付セグメント（１０３１）から前記閉塞セグメント（１０３２）に向かう方向に沿って順次設けられた第１案内セグメント（３１）及び第２案内セグメント（３２）を含み、 前記第２案内セグメント（３２）の直径は前記第１案内セグメント（３１）の直径よりも大きく、 前記第２案内セグメント（３２）は、前記取付セグメント（１０３１）内に位置し、 前記第２案内セグメント（３２）の外側壁は、前記取付セグメント（１０３１）と案内係合されており、 前記第１案内セグメント（３１）は、前記弁芯部材（２０）とすきま嵌めされている、 請求項１２に記載の排水弁。
18. 前記排水弁は、前記弁芯部材（２０）上に外嵌された第２バネ（４０）をさらに備え、 前記第２バネ（４０）の第１端は、前記弁体（１０）に接続されており、前記第２バネ（４０）の第２端は、前記弁芯部材（２０）に接続されており、 前記第２バネ（４０）と前記第１バネ（３０）とは、前記弁芯部材（２０）に対して逆方向の作用力を与え、 前記第２バネ（４０）と前記第１バネ（３０）とは、協働して前記弁芯部材（２０）を移動させ、 前記第２バネ（４０）及び前記第１バネ（３０）のいずれか１つは、形状記憶合金バネであり、 前記弁体（１０）には、第２取付溝（１０５）がさらに設けられており、 前記第２取付溝（１０５）は、前記流通通路（１０２）と前記第１開口（１０１）との間に配置されており、 前記第２取付溝（１０５）の直径は、前記第１開口（１０１）の直径よりも大きく、 前記第２バネ（４０）の第１端は、前記第２取付溝（１０５）内に位置し、前記第２バネ（４０）の第１端の外側壁は、前記第２取付溝（１０５）に案内係合されている、 請求項１２に記載の排水弁。
19. 前記弁芯部材（２０）は、前記取付セグメント（１０３１）から前記閉塞セグメント（１０３２）に向かう方向に沿って順次設けられた弁棒（２１）及び弁芯本体（２２）を含み、 前記弁芯本体（２２）の断面積は、前記弁棒（２１）の断面積よりも大きく、 前記第１バネ（３０）は、前記弁棒（２１）に外嵌されており、 前記弁棒（２１）の一端は、前記取付セグメント（１０３１）内に差し込まれ、 前記弁芯本体（２２）は、前記閉塞セグメント（１０３２）を閉塞又は開放するために用いられている、 請求項１２に記載の排水弁。
20. 前記排水弁は、前記弁体（１０）内に設けられた第１バネ（３０）をさらに備え、 前記第１バネ（３０）は、形状記憶合金バネであり、 前記第１バネ（３０）は、前記弁芯部材（２０）によって前記第１開口（１０１）を開放又は閉塞するように、前記弁芯部材（２０）と駆動接続しており、 前記弁芯部材（２０）が前記第１開口（１０１）を閉塞する場合、前記第１バネ（３０）の伸縮方向において、前記第１バネ（３０）の少なくとも半分の長さは、前記流通通路（１０２）内に位置する、 請求項１に記載の排水弁。

Description

本出願は、２０２３年５月１１日に中国国家知識産権局に出願された、出願番号が２０２３１０５４２６３３．４である、出願の名称が「排水弁」である特許出願の優先権を主張し、 本出願は、２０２３年５月１７日に中国国家知識産権局に出願された、出願番号が２０２３２１２２６６６８．９である、出願の名称が「排水弁」である特許出願の優先権を主張し、 本出願は、２０２３年５月１１日に中国国家知識産権局に出願された、出願番号が２０２３２１１６０８０９．１である、出願の名称が「排水弁」である特許出願の優先権を主張し、 本出願は、２０２３年５月１１日に中国国家知識産権局に出願された、出願番号が２０２３１０５３１３００．１である、出願の名称が「排水弁」である特許出願の優先権を主張する。 本出願は、バルブの技術分野に関し、具体的には、排水弁に関する。 排水弁は、管路内から流体を排出するために用いられるバルブであり、通常、２つの管路の間に設置されて、両方の管路内の流体を排出する役割を果たす。排水弁は弁体及び弁芯部材を含み、弁体には相互に連通された流通通路及び排水口が含まれ、排水口は流通通路の側面に配置され、流通通路の両端はそれぞれ２つの外部から接続される管路と連通しており、弁芯部材は流通通路に移動可能に配置されて排水口を閉塞又は開放する。従来技術においては、弁芯部材の第１端は排水口を閉塞又は開放するために用いられ、弁芯部材の第２端は流通通路に配置されている。流通通路内の圧力と外部の圧力との差が大きいため、上記の配置により、弁芯部材が排水口を閉塞する際に、弁芯部材は大きな差圧力を受けるため、弁芯部材を開く過程において、弁芯部材は上記の差圧力に打ち勝って作動する必要があり、このことは開弁のスムーズさに影響を与える。 本出願の第１実施例による排水弁の構造概略図を示す。本出願の第１実施例による排水弁の弁芯部材が第１限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第１実施例による排水弁の弁芯部材が第２限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第１実施例による弁芯部材、第１バネ及び第２バネの係合の構造概略図を示す。図４のＡ箇所の部分構造概略図を示す。本出願の第２実施例による排水弁の弁芯部材が第１限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第２実施例による排水弁の弁芯部材が第２限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第２実施例による弁芯部材、第１バネ及び第２バネの係合の構造概略図を示す。本出願の第３実施例による弁芯部材が第１限界位置にある場合の排水弁の構造概略図を示す。本出願の第３実施例による弁芯部材が第１限界位置にある場合の排水弁の断面図を示す。本出願の第３実施例による弁芯部材が第２限界位置にある場合の排水弁の断面図を示す。本出願の第３実施例による弁芯部材の１種の構造概略図を示す。本出願の第３実施例による別の弁芯部材の構造概略図を示す。本出願の第３実施例による弁芯部材と第１バネ及び第２バネとの係合の構造概略図を示す。本出願の第４実施例による排水弁の構造概略図を示す。本出願の第４実施例による弁芯部材が第１限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第４実施例による弁芯部材が第２限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第５実施例による弁芯部材が第１限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第５実施例による弁芯部材が第２限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第６実施例による排水弁の構造概略図を示す。本出願の第６実施例による排水弁が第１限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第６実施例による排水弁が第２限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第７実施例による排水弁が第１限界位置にある場合の構造概略図を示す。本出願の第７実施例による排水弁が第２限界位置にある場合の構造概略図を示す。 以下、本出願の実施例における技術的解決手段を本出願の実施例における添付図面と併せて明確かつ完全に説明するが、説明される実施例は本出願の実施例の一部に過ぎず、実施例の全てではないことは明らかである。少なくとも１つの例示的な実施例である以下の説明は、実際には単なる例示であり、本出願及びその適用又は使用に対するいかなる制限を意図するものでもない。本出願における実施例に基づき、当業者が創造的な労力なしに得られた他の全ての実施例はいずれも本出願の保護範囲に属する。 図１乃至図５に示すように、本出願の第１実施例は、弁体１０と弁芯部材２０とを含む排水弁を提供する。弁体１０は、順次連通された第１開口１０１、流通通路１０２及び第２開口１０３を含み、流通通路１０２は流体を流通させるためのものであり、第１開口１０１と第２開口１０３は、それぞれ流通通路１０２の両側に位置し、第１開口１０１と第２開口１０３は、対向に配置されており、すなわち、本解決手段では、第１開口１０１及び第２開口１０３は、流通通路１０２の周方向に沿って間隔をおいて配置され、かつ第１開口１０１及び第２開口１０３は同軸に配置されており、第１開口１０１は流通通路１０２内の流体を排出するために用いられる。弁芯部材２０の第１端は第１開口１０１に対応して設けられ、弁芯部材２０の第２端は第２開口１０３に対応して設けられ、かつ弁芯部材２０は弁体１０に対して移動可能であり、これにより第１開口１０１が開閉される。弁芯部材２０は、対向に配置された第１限界位置及び第２限界位置を有し、弁芯部材２０が第１限界位置にある場合、弁芯部材２０の第１端は第１開口１０１を閉塞し、かつ弁芯部材２０の第２端は第２開口１０３を閉塞し、弁芯部材２０が第２限界位置にある場合、弁芯部材２０の第１端が第１開口１０１を開放する。 本出願の技術的解決手段を適用することにより、弁芯部材２０の開弁への弁体１０の内外圧力差の影響を軽減し、弁芯部材２０の開弁過程のスムーズさを確保することができる。具体的には、本解決手段の排水弁は、第１開口１０１と第２開口１０３がそれぞれ流通通路１０２と連通し、弁芯部材２０の第１端が第１開口１０１を閉塞し、かつ弁芯部材２０の第２端が第２開口１０３を閉塞する場合、弁芯部材２０の第１端の端面と弁芯部材２０の第２端の端面のいずれも同じ圧力環境中に置かれた状態となり、このように設置することにより、弁芯部材２０の軸方向差圧力を可能な限り低減し、弁芯部材２０の差圧負荷を低減し、弁芯部材２０が第１開口１０１を開放する過程において、弁芯部材２０が克服する差圧力を低減し、弁芯部材２０の移動過程のスムーズさを確保することができる。従来の技術的解決手段では、弁芯部材の一端が弁体内の流体に完全に浸かり、弁芯部材の他端で排水口を閉塞するようになっており、このように設置することにより、弁芯部材の一端が流通通路内の圧力環境下にあり、弁芯部材の他端の端面は弁体の外部の圧力環境下に置かれ、弁芯部材の移動のスムーズさは弁体の内外圧力差に大きく影響され、弁体の内外圧力差が比較的大きい場合、弁芯部材が受ける軸方向差圧力が比較的大きくなり、したがって、開弁の過程で、弁芯部材が克服しなければならない軸方向差圧力が大きくなり、開弁のスムーズさに影響を及ぼす。従来の技術的解決手段に比べて、本解決手段の設置は、構造がシンプルであり、弁芯部材２０が受ける軸方向差圧力が比較的小さく、開弁過程のスムーズさが向上する。 さらに、第１開口１０１の断面積をＳ１とし、第２開口１０３の断面積をＳ２とする場合、 である。このように設置することにより、弁体１０の内外圧力差が弁芯部材２０の開弁に及ぼす影響をさらに低減し、弁芯部材２０の開弁過程のスムーズさを確保することができる。 具体的には、第１開口１０１と第２開口１０３との断面積の差は一定範囲内にあり、弁芯部材２０の第１端が第１開口１０１を閉塞し、かつ弁芯部材２０の第２端が第２開口１０３を閉塞するとき、弁芯部材２０の第１端と弁芯部材２０の第２端が受ける軸方向差圧力は均衡に近づき、差圧力負荷はほぼ無く、すなわち、弁芯部材２０の第１端が受ける差圧力と弁芯部材２０の第２端が受ける差圧力はほぼ相殺し合い、開弁の際には、弁芯部材２０は差圧力を克服する必要がほとんど無く、弁芯部材２０は弁体１０との間の摩擦力を克服するだけでよく、これにより弁芯部材２０の動作のスムーズさが確保される。また、従来の技術的解決手段では、弁体の内外圧力差を考慮して、弁芯部材がスムーズに開弁することを確保するために、排水口の寸法を所定の範囲内に設計する必要があり、このようにしない場合、弁体の内外圧力差が大きくなりすぎて、弁芯部材が排水口を開けられなくなってしまう可能性がある。一方、本解決手段の排水弁によれば、その弁芯部材２０が第１開口１０１を開く際に、弁体１０の内外圧力差を考慮する必要がなく、したがって、第１開口１０１の寸法を考慮する必要はなく、すなわち、本解決手段の排水弁は大流量の排出を実現できる。 、 、 、又は と設定することができ、本実施例において、Ｓ１＝Ｓ２、すなわち、本実施例において、第１開口１０１の直径はＤ１であり、第２開口１０３の直径はＤ２であり、Ｄ１＝Ｄ２である。 弁芯部材２０が第２限界位置にある場合、弁芯部材２０の第２端は、第２開口１０３を開放してもよく、第２開口１０３を閉塞してもよく、本解決手段では、これについて具体的に制限を設けず、排水弁の具体的な応用場面に応じて設計すればよい。 本実施例において、流通通路１０２内が負圧状態にある場合、弁芯部材２０の第２端が第２開口１０３を開放して、流通通路１０２と外部との気圧を平衡させ、排水弁の排水のスムーズさを確保する。流通通路１０２内が正圧状態にある場合、弁芯部材２０の第２端は、第２開口１０３を開放して流通通路１０２内の流体を排出し、排水弁の排水量をさらに増加させる。 図２及び図３に示すように、さらに、排水弁は、第１バネ３０及び第２バネ４０を含む。第１バネ３０及び第２バネ４０は、いずれも弁体１０内に配置されており、第１バネ３０と第２バネ４０は、弁芯部材２０を弁体１０に対して移動させるように、弁芯部材２０に逆方向の作用力を与え、第１バネ３０と第２バネ４０のうちの１つは形状記憶合金バネである。 本出願の実施例において、第１バネ３０は形状記憶合金バネであり、すなわち、第１バネ３０は、弁体１０内の流体温度の変化を感じることができ、弁体１０内の流体の温度が変化すると、第１バネ３０は伸びるか又は収縮することができ、第１バネ３０が伸びると、第２バネ４０が圧縮され、第１バネが収縮すると、第２バネ４０が伸びる。第１バネ３０と第２バネ４０とは、共同して作用し、弁芯部材２０を駆動して移動させる。第１バネ３０及び第２バネ４０の設置は、構造がシンプルであり、耐久年数が長く、かつ弁体１０内の流体温度に対する第１バネ３０の感知速度が比較的速く、弁芯部材２０の弁開閉の感度が確保される。 また、第１開口１０１と第２開口１０３とは、断面積がほぼ等しいため、開弁の際に、弁芯部材２０は差圧力を克服する必要がほぼないため、開弁過程のスムーズさを確保し、その結果、第１バネ３０及び第２バネ４０による付勢力が小さくても、弁芯部材２０を駆動して第１限界位置と第２限界位置を切り替えることができる。したがって、第１バネ３０及び第２バネ４０のバネ力を適宜低減することができ、第１バネ３０及び第２バネ４０の製作難易度を軽減し、第１バネ３０及び第２バネ４０の線径を小さくすることができる。第１バネの線径を小さくすると、第１バネ３０の感度が向上し、応答速度がより速くなり、弁芯部材２０の開弁精度が向上する。 さらに、第１開口１０１と第２開口１０３の断面積が近い場合、弁芯部材２０が開弁する際に克服すべき差圧力が、第１開口１０１と第２開口１０３の断面積の影響を受けないため、同一仕様の第１バネ３０を開口の大きい排水弁に適用することができ、第１バネ３０の汎用性が向上する。 本解決手段の他の実