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JP-2026514613-A - 船舶用尿素水溶液調製設備及びその調製方法

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Abstract

本発明は、尿素水溶液の生産設備の技術分野に属し、特に船舶用尿素水溶液の調製設備及びその調製方法に関する。現存する調製設備において、ヒータによる加熱により水溶液が不安定になったり、副反応を生じたりすること、加熱後の水が後続の流動により温度が低下して尿素の溶解効率が低下すること、そして調製溶液の濃度が正確でないという問題がある。本発明では、以下のような解決策を提案する。本設備は水浴槽を備え、該水浴槽の底部内壁には支脚を介して調製槽が固定されている。また、水浴槽と調製槽の間の隙間には、調製槽を加熱するための淡水が貯められる。該調製槽の上部には複数のボルトによって蓋体が固定されており、該水浴槽の内壁には複数のヒータが取り付けられている。本発明において、撹拌棒によって尿素水溶液を撹拌することで、揺動構造および間欠構造を順次駆動することができ、尿素粒子を小ロットで間欠的に調製槽内に散布することができる。これにより、尿素粒子が速やかに淡水と混合されるだけでなく、調製溶液の濃度の正確性を向上させることができる。 【選択図】 図１

Inventors

  • 馬亦軍
  • 曲世祥
  • 李暁東
  • 陳文▲ティン▼
  • 於遠洋
  • 陳志遠

Assignees

  • 上海匯舸環保科技集団股▲ふん▼有限公司

Dates

Publication Date
20260513
Application Date
20240322
Priority Date
20240318

Claims (10)

  1. 船舶用尿素水溶液調製設備であって、 水浴槽（１）を備え、前記水浴槽（１）の底部内壁に脚部を介して調製槽（２）が固定され、前記水浴槽（１）と前記調製槽（２）との間の間隙部には前記調製槽（２）を加熱するための淡水が収容され、 前記調製槽（２）の頂部には複数のボルトにより蓋体（６）が固定され、前記水浴槽（１）の内壁には複数のヒータ（１１）が取り付けられ、前記ヒータ（１１）は前記水浴槽（１）と前記調製槽（２）の間隙部の淡水を加熱するためのものであり、 撹拌棒（３）を備え、前記撹拌棒（３）は前記蓋体（６）の底部に回転可能に連結され、前記調製槽（２）内の尿素顆粒と淡水とを撹拌混合するためのものであり、前記蓋体（６）の頂部にはボルトにより駆動モータ（４）が固定され、前記駆動モータ（４）の出力軸はカップリングを介して前記撹拌棒（３）の先端と連結され、 注水管（７）を備え、前記注水管（７）は外部の淡水貯蔵装置と連通し、前記注水管（７）の一端には三方角形弁を介して第１配管（８）及び第２配管（９）が接続され、前記第１配管（８）は前記調製槽（２）内に延在し、前記調製槽（２）内部に淡水を供給するためのものであり、前記第２配管（９）の一端は前記水浴槽（１）内に延在し、前記水浴槽（１）内部に淡水を供給するためのものであり、 濃度計（１０）を備え、前記濃度計（１０）は前記水浴槽（１）の外側に配置され、前記濃度計（１０）の一端は前記水浴槽（１）を貫通して前記調製槽（２）内に延在し、前記調製槽（２）内の尿素水溶液の濃度をリアルタイムで検出するためのものであり、 蓋体（６）の底部両側には一対の揺動構造が設けられ、前記調製槽（２）内に尿素顆粒を撒き込む際に尿素顆粒と淡水とを速やかに混合させるためのものであり、 蓋体（６）の上方には間欠構造が設けられ、前記間欠構造は尿素顆粒を間欠的に前記調製槽（２）内に撒き込むことで、前記濃度計（１０）による尿素水溶液の濃度検出精度を確保するためのものであり、前記揺動構造は前記間欠構造の下方に配置され、一方の揺動構造は前記間欠構造に動力を供給する、船舶用尿素水溶液調製設備。
  2. 前記揺動構造は、前記蓋体（６）の底部にボルトにより固定された基台（２０）を備え、前記基台（２０）内に回転軸（２１）が回転可能に連結され、 前記回転軸（２１）の外周には揺動フレーム（２２）が固定され、前記揺動フレーム（２２）内には撒布管（２３）が固定され、前記揺動フレーム（２２）がが前記撒布管（２３）を連動して往復揺動させ、前記撒布管（２３）から前記調製槽（２）内の異なる位置に尿素顆粒を撒き込み、尿素顆粒と淡水との混合を促進し、 前記揺動フレーム（２２）の一端は前記基台（２０）の外側に延在し、前記回転軸（２１）の外周には複数の弧状溝（２７）が形成され、 前記回転軸（２１）には移動ブロック（２４）が摺動可能に装着され、前記移動ブロック（２４）内には複数の導球（２８）が固定され、前記導球（２８）は前記弧状溝（２７）と係合し、 前記基台（２０）の前記撹拌棒（３）に近接する側には複数の導杆（２６）がボルトにより固定され、前記導杆（２６）の一端は前記移動ブロック（２４）をスライド自在に貫通し、前記移動ブロック（２４）の位置を規制する、請求項１に記載の船舶用尿素水溶液調製設備。
  3. 前記揺動構造は、更に、前記撹拌棒（３）の外周に設けられた往復ねじ部（１６）を備え、 前記撹拌棒（３）には前記往復ねじ部（１６）に螺合したナットブロック（１７）が装着され、 前記蓋体（６）の底部には複数の固定杆（１８）が溶接により固定され、 前記固定杆（１８）の下端は前記ナットブロック（１７）をスライド自在に貫通し、同一の止め輪（１９）に固定され、前記止め輪（１９）は前記撹拌棒（３）の外周に嵌められ、 前記ナットブロック（１７）の両側には連結杆（２５）が回転可能に連結され、前記連結杆（２５）の下端は対応する前記移動ブロック（２４）の頂部に回転可能に連結されている、請求項２に記載の船舶用尿素水溶液調製設備。
  4. 前記間欠構造は、前記蓋体（６）の上方に設けられた排出筒（２９）を備え、 前記排出筒（２９）の頂部には搬送管を介して船舶内の尿素顆粒貯蔵庫と連通し、前記排出筒（２９）の外周には複数の支持脚（３０）を介して前記蓋体（６）の頂部に固定され、 前記排出筒（２９）の底部には複数の排出孔（３１）が形成され、前記排出筒（２９）の底部には回転筒（３２）が回転可能に連結され、 前記回転筒（３２）の頂部には複数の供給孔（３３）が形成され、前記供給孔（３３）は前記排出孔（３１）と協働して尿素顆粒の供給を制御し、 前記回転筒（３２）の外周には固定カバー（３５）が回転可能に装着され、前記固定カバー（３５）は前記回転筒（３２）と連通し、 前記固定カバー（３５）の外周には複数のＬ型フレーム（３４）が溶接により固定され、前記Ｌ型フレーム（３４）の先端は前記排出筒（２９）の底部に固定され、 前記固定カバー（３５）の底部には二つの導料ホース（３６）が設けられ、前記導料ホース（３６）の底端は前記調製槽（２）内に延在し、前記撒布管（２３）と連通している、請求項３に記載の船舶用尿素水溶液調製設備。
  5. 前記間欠構造は、更に、前記回転筒（３２）の外周に固定された固定環（３７）を備え、 前記回転筒（３２）の外周には前記排出筒（２９）の底端に固定されたねじりばね（３８）が装着され、前記ねじりばね（３８）の底端は前記固定環（３７）の頂部に固定され、 前記回転筒（３２）の外周には引き紐（３９）が巻き付けられ、前記引き紐（３９）の底端は前記調製槽（２）内に延在し、一方の前記回転軸（２１）の外周に固定されている、請求項４に記載の船舶用尿素水溶液調製設備。
  6. 前記支持脚（３０）の一方の側面には基板を介して導輪（４０）が回転可能に連結され、前記導輪（４０）は前記引き紐（３９）の案内を行い、 前記水浴槽（１）の内壁には封止環（５１）が固定され、前記封止環（５１）の内壁は前記調製槽（２）の外周に固定され、 前記水浴槽（１）の内壁には断熱層が設けられ、前記断熱層及び前記封止環（５１）は共にポリウレタン硬質発泡プラスチックからなり、前記封止環（５１）は前記水浴槽（１）と前記調製槽（２）との間の淡水を封止する、請求項５に記載の船舶用尿素水溶液調製設備。
  7. 前記調製槽（２）の底部には水溶液を排出するための排液管（１２）が設けられ、前記排液管（１２）の一端は前記水浴槽（１）の外側に延在し、 前記排液管（１２）、第１配管（８）及び第２配管（９）の外周にはそれぞれバルブが設けられ、 前記調製槽（２）の底部には撹拌羽根（１３）が回転可能に連結され、前記撹拌羽根（１３）は前記排液管（１２）の外周に嵌められ、 前記撹拌羽根（１３）の頂部両側にはボルトにより第２磁石（１５）が固定され、前記撹拌棒（３）の底端には複数の斜め支柱（５）が溶接により固定され、 前記斜め支柱（５）の底端は前記調製槽（２）の底部内壁に摺動可能に接続され、前記撹拌棒（３）を支持するためのものであり、 前記斜め支柱（５）の底端には第１磁石（１４）が固定され、前記第１磁石（１４）と前記第２磁石（１５）との間に磁気吸引力が発生する、請求項６に記載の船舶用尿素水溶液調製設備。
  8. 前記撹拌棒（３）内には空洞を介して回転軸（４１）が回転可能に連結されており、前記回転軸（４１）の外周には第１スプロケット（４２）が固定され、 前記撹拌棒（３）の外周には支持環（４３）が固定されており、前記支持環（４３）の頂部両側には基板を介して第２スプロケット（４４）が回転可能に連結され、 前記第１スプロケット（４２）と二つの前記第２スプロケット（４４）との間はチェーン（４５）により伝動連結され、 前記撹拌棒（３）の両側にはレール及びスライド溝を介して押し板（４６）が摺動可能に連結されており、前記チェーン（４５）の両端は対応する前記押し板（４６）の頂部に固定され、 一方の前記押し板（４６）の底部にはボルトにより支持ブロック（４７）が固定されている、請求項７に記載の船舶用尿素水溶液調製設備。
  9. 前記止め輪（１９）の底部には連結柱を介して載置環（４８）が固定され、前記載置環（４８）の底部には複数の歯牙組立体（４９）が設けられ、前記歯牙組立体（４９）は複数の歯牙からなり、 前記回転軸（４１）の一端は前記撹拌棒（３）の側方に回転可能に延在し、ベベルギヤ（５０）が固定され、前記ベベルギヤ（５０）は前記歯牙と噛み合う、請求項８に記載の船舶用尿素水溶液調製設備。
  10. 船舶用尿素水溶液調製設備の調製方法であって、 前記第１配管（８）及び第２配管（９）上のバルブを開き、前記注水管（７）を外部の淡水貯蔵装置に接続し、前記注水管（７）を通じて淡水をそれぞれ前記水浴槽（１）と前記調製槽（２）内に注入し、前記ヒータ（１１）により前記水浴槽（１）内の淡水を加熱し、これにより、前記水浴槽（１）内の温水が前記調製槽（２）を加熱し、後の尿素水溶液の調製を容易にし、また、前記駆動モータ（４）が前記撹拌棒（３）を回転駆動して尿素顆粒と淡水の混合を促進する際、前記撹拌棒（３）は前記斜め支柱（５）を介して前記撹拌羽根（１３）を回転させ、前記第１磁石（１４）と前記第２磁石（１５）の間に磁気吸引力が生じ、前記斜め支柱（５）が前記撹拌羽根（１３）を回転させることで、前記撹拌羽根（１３）が前記水浴槽（１）内の温水を撹拌し、温水を均一に分布させるステップＳ１と、 前記撹拌棒（３）が回転すると、前記ナットブロック（１７）と前記往復ねじ部（１６）の協働により、前記ナットブロック（１７）が前記固定杆（１８）上を往復移動し、前記ナットブロック（１７）は前記連結杆（２５）を介して前記移動ブロック（２４）を前記導杆（２６）に沿って横方向に往復移動させ、前記導球（２８）と前記弧状溝（２７）の協働により、前記移動ブロック（２４）は前記回転軸（２１）と前記揺動フレーム（２２）を往復揺動させ、これにより、前記導料ホース（３６）が前記撒布管（２３）を通じて尿素顆粒を前記基台（２０）内に散布し、前記撹拌棒（３）が前記調製槽（２）内の淡水を撹拌することで、散布された尿素顆粒が迅速に淡水と混合するステップＳ２と、 一方の前記回転軸（２１）が往復揺動すると、前記回転軸（２１）は前記引き紐（３９）と前記ねじりばね（３８）の協働により前記回転筒（３２）を往復回転させ、前記供給孔（３３）と前記排出孔（３１）の協働により、前記排出筒（２９）内の尿素顆粒が前記固定カバー（３５）と前記導料ホース（３６）を通じて前記調製槽（２）内に間欠的に排出され、尿素顆粒が段階的に添加され、前記濃度計（１０）は前記調製槽（２）内の尿素濃度をリアルタイムで監視するステップＳ３と、 さらに、前記撹拌棒（３）が回転すると、前記撹拌棒（３）は前記回転軸（４１）を介して前記ベベルギヤ（５０）を回転させ、前記ベベルギヤ（５０）と前記歯牙組立体（４９）の協働により、前記第１スプロケット（４２）が間欠的に回転し、前記第１スプロケット（４２）と前記チェーン（４５）、前記押し板（４６）の協働により、２つの前記押し板（４６）が交互に上下移動し、上下層の水溶液を交換し、これにより、前記調製槽（２）内の淡水と尿素顆粒が十分かつ均一に混合されるステップＳ４とを含む、請求項９に記載の船舶用尿素水溶液調製設備の調製方法。

Description

本発明は、尿素水溶液の生産設備技術分野に関し、特に船舶用尿素水溶液の調製設備及びその調製方法に関する。 船舶の排気ガス排出は、大気汚染の重要な要因の一つである。特に港湾都市において、船舶から排出される大量の二酸化炭素、一酸化炭素、窒素酸化物、硫黄酸化物等は、大気汚染を相当深刻なものにし、港湾都市の住民の健康を害している。船舶の窒素酸化物の排出は、ＩＭＯＴｉｅｒ ＩＩＩ排出制限の要求を満たす必要がある。ディーゼル機関の排気ガス浄化装置であるＳＣＲシステムを搭載することは、排出を効果的に削減する手段である。システムは、現在、尿素を還元剤として使用する必要がある。車用尿素水溶液に比べて、船舶用尿素水溶液の需要量は多く、尿素タンクの体積を小さくするために、濃度の高い尿素水溶液を使用する必要がある。そのため、一般的に質量分率４０ｗｔ％の尿素水溶液が還元剤として用いられている。 従来技術において、船舶内で尿素水溶液を調製する過程には、依然としていくつかの欠点が存在する。 １、従来技術では、船舶内で尿素水溶液を調製する際に、調製槽内でヒータを用いて加熱し、淡水と尿素顆粒を混合させる必要がある。しかし、ヒータによる加熱時に、ヒータの周辺の尿素水溶液の温度が過度に上昇し、水溶液が不安定になったり、副反応が生じたりすることがある。また、ヒータで直接水を加熱すると、加熱後の水が後続の流動により温度が低下し、尿素の溶解効率が低下する。 ２、調製過程において、尿素顆粒を直接淡水中に投入して調製する場合、尿素の投入量を精密に制御することができないため、調製される溶液の濃度が正確でない。 上記の問題に対して、本発明では船舶用尿素水溶液の調製設備及びその調製方法を提案する。 本発明の実施例１による該船舶用尿素水溶液調製設備の三次元構造模式図である。本発明の実施例１による該船舶用尿素水溶液調製設備の三次元断面構造模式図である。本発明の実施例１による該船舶用尿素水溶液調製設備の斜め支柱、第１磁石及び撹拌羽根の三次元分解構造模式図である。本発明の実施例１による該船舶用尿素水溶液調製設備の揺動構造と間欠構造の協働三次元構造模式図である。本発明の実施例１による該船舶用尿素水溶液調製設備の回転軸、移動ブロック及び撹拌棒の三次元分解構造模式図である。本発明の実施例１による該船舶用尿素水溶液調製設備の回転筒、固定カバー及び導料ホースの三次元断面分解構造模式図である。本発明の実施例１による該船舶用尿素水溶液調製設備の固定環、回転筒及び固定カバーの三次元分解構造模式図である。本発明の実施例２による該船舶用尿素水溶液調製設備の押し板と撹拌棒の三次元構造模式図である。本発明の実施例２による該船舶用尿素水溶液調製設備の載置環、ベベルギヤ及び支持環の三次元分解構造模式図である。本発明の実施例２による該船舶用尿素水溶液調製設備の載置環とベベルギヤの三次元分解構造模式図である。 図中の符号：１、水浴槽；２、調製槽；３、撹拌棒；４、駆動モータ；５、斜め支柱；６、蓋体；７、注水管；８、第１配管；９、第２配管；１０、濃度計；１１、ヒータ；１２、排液管；１３、撹拌羽根；１４、第１磁石；１５、第２磁石；１６、往復ねじ部；１７、ナットブロック；１８、固定杆；１９、止め輪；２０、基台；２１、回転軸；２２、揺動フレーム；２３、撒布管；２４、移動ブロック；２５、連結杆；２６、導杆；２７、弧状溝；２８、導球；２９、排出筒；３０、支持脚；３１、排出孔；３２、回転筒；３３、供給孔；３４、Ｌ型フレーム；３５、固定カバー；３６、導料ホース；３７、固定環；３８、ねじりばね；３９、引き紐；４０、導輪；４１、回転軸；４２、第１スプロケット；４３、支持環；４４、第２スプロケット；４５、チェーン；４６、押し板；４７、支持ブロック；４８、載置環；４９、歯牙組立体；５０、ベベルギヤ；５１、封止環。 以下、本発明の実施例に係る図面を参照して、本発明の実施例に係る技術的手段を明確かつ完全に説明する。なお、以下に記載する実施例は、本発明の一部の実施例に過ぎず、全ての実施例を網羅するものではない。 実施例１ 図１～図７を参照すると、本発明の船舶用尿素水溶液調製設備は、尿素水溶液の生産設備分野に適用されるものであり、以下の構成を備える。水浴槽１を備え、該水浴槽１の底部内壁には支脚を介して調製槽２が固定されている。水浴槽１と調製槽２の間の間隙部には、調製槽２を加熱するための淡水が収容されている。調製槽２の頂部には、複数のボルトにより蓋体６が固定されており、水浴槽１の内壁には複数のヒータ１１が固定されている。該ヒータ１１は、水浴槽１と調製槽２の間隙部の淡水を加熱するために用いられる。 撹拌棒３を備え、該撹拌棒３は蓋体６の底部に回転可能に連結されており、調製槽２内の尿素顆粒と淡水とを撹拌混合するために用いられる。蓋体６の頂部には、ボルトにより駆動モータ４が固定されており、該駆動モータ４の出力軸はカップリングを介して撹拌棒３の先端と固定的に連結されている。 注水管７を備え、該注水管７は外部の淡水貯蔵装置と連通している。注水管７の一端には三方角弁を介して第１配管８及び第２配管９が接続されており、第１配管８は調製槽２内に延在し、調製槽２内部に淡水を供給するために用いられる。第２配管９の一端は水浴槽１内に延在し、水浴槽１内部に淡水を供給するために用いられる。 濃度計１０を備え、該濃度計１０は水浴槽１の外側に配置されており、該濃度計１０の一端は水浴槽１を貫通して調製槽２内に延在し、調製槽２内の尿素水溶液の濃度をリアルタイムで検出するために用いられる。 図２及び図３を参照すると、調製槽２の底部には水溶液を排出するための排液管１２が設けられており、該排液管１２の一端は水浴槽１の外側に延在している。排液管１２、第１配管８及び第２配管９の外周にはそれぞれバルブが設けられている。調製槽２の底部には撹拌羽根１３が回転可能に連結されており、該撹拌羽根１３は排液管１２の外周に嵌められている。撹拌羽根１３の頂部両側にはボルトにより第２磁石１５が固定されており、撹拌棒３の底端には複数の斜め支柱５が溶接により固定されている。斜め支柱５の底端は調製槽２の底部内壁に摺動可能に接続されており、撹拌棒３を支持するためのものである。複数の前記斜め支柱５の底端には第１磁石１４が固定嵌装されており、第１磁石１４と第２磁石１５との間に磁気吸引力が生じる。駆動モータ４が撹拌棒３を回転駆動して尿素顆粒と淡水の混合を促進する際、撹拌棒３は斜め支柱５を介して撹拌羽根１３を回転させる。第１磁石１４と第２磁石１５の間に磁気吸引力が生じ、斜め支柱５が撹拌羽根１３を回転させることで、撹拌羽根１３が水浴槽１内の温水を撹拌し、温水を均一に分布させる。これにより、温水が調製槽２を均一に加熱し、調製槽２の加熱不均による尿素水溶液の調製不良を防止する。 図２、図４及び図５を参照すると、該装置にはさらに、蓋体６の底部両側に二組の揺動構造が設けられており、尿素顆粒を調製槽２内に撒き込む際に、尿素顆粒と淡水とを速やかに混合させるために用いられる。前記揺動構造は以下の構成を備える。蓋体６の底部にボルトにより固定された基台２０を備え、該基台２０内には回転軸２１が回転可能に連結されている。回転軸２１の外周には揺動フレーム２２が固定されており、該揺動フレーム２２内には撒布管２３が固定貫通されている。揺動フレーム２２が往復揺動することで、撒布管２３から調製槽２内の異なる位置に尿素顆粒を撒き込み、尿素顆粒と淡水との混合を促進する。揺動フレーム２２の一端は基台２０の外側に延在しており、回転軸２１の外周には複数の弧状溝２７が形成されている。回転軸２１には移動ブロック２４が摺動可能に装着されており、該移動ブロック２４内には複数の導球２８が固定され、該導球２８は弧状溝２７と協働されている。基台２０の撹拌棒３に近接する側には複数の導杆２６がボルトにより固定されており、該導杆２６の一端は移動ブロック２４をスライド自在に貫通し、導杆２６によって移動ブロック２４の位置を規制する。移動ブロック２４が導杆２６に沿って横方向に往復移動すると、導球２８と弧状溝２７の協働により、移動ブロック２４は回転軸２１と揺動フレーム２２を往復揺動させる。これにより、導料ホース３６が撒布管２３を通じて尿素顆粒を基台２０内に散布し、撹拌棒３が調製槽２内の淡水を撹拌することで、散布された尿素顆粒が迅速に回転する淡水と混合され、尿素水溶液の調製効率が向上する。 図５を参照すると、前記揺動構造はさらに以下の構成を備える。撹拌棒３の外周に設けられた往復ねじ部１６を備え、該撹拌棒３には往復ねじ部１６に螺合したナットブロック１７が装着されている。蓋体６の底部には複数の固定杆１８が溶接により固定されており、該固定杆１８の下端はナットブロック１７をスライド自在に貫通し、同一の止め輪１９に固定されている。止め輪１９は撹拌棒３の外周に嵌められている。ナットブロック１７の両側には連結杆２５が回転可能に連結されており、該連結杆２５の下端は対応する移動ブロック２４の頂部に回転可能に連結されている。撹拌棒３が回転すると、ナットブロック１７と往復ねじ部１６の協働により、ナットブロック１７が固定杆１８上を往復移動する。ナットブロック１７は連結杆２５を介して移動ブロック２４を導杆２６に沿って横方向に往復移動させ、これにより尿素顆粒を調製槽２内に散布する。 図２、図４及び図６を参照すると、該装置にはさらに、蓋体６の上方に間欠構造が設けられており、尿素顆粒を間欠的に調製槽２内に撒き込むことで、濃度計１０による尿素水溶液の濃度検出精度を確保するために用いられる。揺動構造は該間欠構造の下方に配置されており、一方の揺動構造は該間欠構造に動力を供給する。前記間欠構造は以下の構成を備える。蓋体６の上方に設けられた排出筒２９を備え、該排出筒２９の頂部には搬送管を介して船舶内の尿素顆粒貯蔵庫と連通している。排出筒２９の外周には複数の支持脚３０を介して蓋体６の頂部に固定されており、該排出筒２９の底部には複数の排出孔３１が形成されている。排出筒２９の底部には回転筒３２が回転可能に連結されており、該回転筒３２の頂部には複数の供給孔３３が形成されている。供給孔３３は排出孔３１と協働して尿素顆粒の供給を制御する。回転筒３２の外周には固定カバー３５が回転可能に装着されており、該固定カバー３５は回転筒３２と連通している。固定カバー３５の外周には複数のＬ型フレーム３４が溶接により固定されており、該Ｌ型フレーム３４の先端は排出筒２９の底部に固定されている。固定カバー３５の底部には二つの導料ホース３６が設けられており、該導料ホース３６の底端は調製槽２内に延在し、撒布管２３と連通している。回転筒３２が回転して排出孔３１と供給孔３３が対応すると、排出筒２９内の尿素顆粒は導料ホース３６を通じて調製槽２内に撒き込まれる。これにより、尿素顆粒が間欠的かつ段階的に調製槽２内に添加され、調製溶液の濃度の正確性が向上する。 図６及び図７を参照すると、前記間欠構造はさらに以下の構成を備える。回転筒３２の外周に固定された固定環３７を備え、該回転筒３２の外周には排出筒２９の底端に固定されたねじりばね３８が装着されている。ねじりばね３８の底端は固定環３７の頂部に固定されている。回転筒３２の外周には引き紐３９が巻き付けられており、該引き紐３９の底端は調製槽２内に延在し、一方の回転軸２１の外周に固定されている。回転軸２１が揺動すると、該回転軸２１は引き紐３９を介して回転筒３２を回転させ、ねじりばね３８が蓄勢状態となる。回転軸２１が逆方向に回転すると、ねじりばね３８が回転筒３２を復帰させる。これにより、揺動構造が作動する際に回転筒３２を駆動し、間欠的な排料作業を完了する。 図２、図４及び図６を参照すると、一方の前記支持脚３０の側面には基板を介して導輪４０