JP-2026515054-A - 流体製品吐出装置
Abstract
流体製品を収容するように構成されたリザーバ(10)を受け入れる本体(1)と、前記リザーバ(10)内を摺動するピストン(20)とを備える流体製品吐出装置であって、前記本体(1)および前記ピストン(20)が、前記リザーバ(10)内に収容された吐出用流体製品を、前記装置の複数回の連続作動時に吐出される2つ以上の用量に分割するための用量分割手段(15、16、17、25)を備え、前記用量分割手段が、前記ピストン(20)に固定され、前記本体(1)に固定された第1の軸方向溝部(15)内を摺動する1つの突起(25)を備え、前記各第1の溝部(15)が、流体製品の第1の用量の吐出後に前記突起(25)をロックするためのショルダ(17)を備え、前記ショルダ(17)が、前記第1の軸方向溝部(15)を、前記第1の軸方向溝部(15)と平行でかつ横方向にオフセットした第2の軸方向溝部(16)から分離し、前記突起(25)が、前記軸方向溝部(15,16)に対する前記突起(25)の回転により、前記第1の軸方向溝部(15)から前記第2の軸方向溝部(16)へ移動し、前記装置が、作動ストロークの終端において、前記突起(25)を前記第2の溝部(16)から横方向に離れるよう付勢するための付勢手段(40、60、17a、25a)を備える。 【選択図】図1
Inventors
- デシャン、オリヴィエ
- エスピノーザ、ディエゴ
- レブラ、ナファール
- パトリー、テオ
- フリップ、ドミニク
Assignees
- アプター フランス エスアーエス
Dates
- Publication Date
- 20260513
- Application Date
- 20240503
- Priority Date
- 20230505
Claims (6)
- 流体製品を収容するように構成されたリザーバ(10)を受け入れる本体(1)と、前記リザーバ(10)内を摺動するピストン(20)とを備える流体製品吐出装置であって、 前記本体(1)および前記ピストン(20)が、前記リザーバ(10)内に収容された吐出用流体製品を、前記装置の複数回の連続作動時に吐出される2つ以上の用量に分割するための用量分割手段(15、16、17、25)を備え、 前記用量分割手段が、前記ピストン(20)および前記本体(1)の一方に固定された1つ以上の突起(25)を備え、前記突起(25)が、前記ピストン(20)および前記本体(1)の他方に固定された1つ以上の第1の軸方向溝部(15)内を摺動し、 前記各第1の溝部(15)が、流体製品の第1の用量の吐出後に前記突起(25)をロックするためのショルダ(17)を備え、前記ショルダ(17)が、前記第1の軸方向溝部(15)を、前記第1の軸方向溝部(15)と平行でかつ横方向にオフセットした第2の軸方向溝部(16)から分離し、 前記突起(25)が、前記軸方向溝部(15,16)に対する前記突起(25)の回転により、前記第1の軸方向溝部(15)から前記第2の軸方向溝部(16)へ移動し、 前記装置が、作動ストロークの終端において、前記突起(25)を前記第2の溝部(16)から横方向に離れるよう付勢するための付勢手段(40、60、17a、25a)を備え、 前記付勢手段(17a,25a)が、前記突起(25)および前記ショルダ(17)上に直接形成され、前記ショルダ(17)が、傾斜部(17a)を備え、前記突起(25)が、傾斜面(25a)を有する補完的形状を備え、該傾斜面が第1のストロークの終端において前記ショルダ(17)の前記傾斜部(17a)と協働し、 さらに、前記ショルダ(17)が、平坦部(17b)を備え、前記突起(25)が、前記第1のストロークの終端において前記ショルダの前記平坦部(17b)と協働する平坦面(25b)を備えることを特徴とする流体製品吐出装置。
- 前記ショルダの前記傾斜部(17a)が、前記第2の軸方向溝部(16)とは反対側の外側に位置することを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記傾斜部(17a)が内側に位置することを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記本体(1)および/または前記ピストン(20)が、前記吐出される流体製品を噴霧可能とするために1つ以上の所定の力の付与を要するエネルギ蓄積手段(18、19)を備えることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の装置。
- 前記1つ以上の突起(25)が前記ピストン(20)に固定され、前記1つ以上の第1の軸方向溝部(15)が前記本体(1)に形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の装置。
- 前記1つ以上の突起(25)が前記本体(1)に固定され、前記1つ以上の第1の軸方向溝部(15)が前記ピストン(20)に形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の装置。
Description
本発明は、流体製品を吐出する装置に関する。 流体製品の吐出装置は周知であり、一般に、リザーバ、吐出手段、および吐出ヘッドを備える。吐出ヘッドは噴霧ヘッド、例えば鼻用タイプのものとすることができる。 吐出装置には、シリンジ型のリザーバ10と、前記リザーバ内で後退位置と押圧位置との間を摺動するピストン20とを備えるものがある。リザーバ内に収容される製品を2つ以上の連続した用量で吐出する場合、装置は用量分割手段を含む。 国際公開第2023047067A1号国際公開第2013145789号国際公開第2004028703号国際公開第2012002938号米国特許第6382465号米国特許第4962868号 図1は、第1の有利な実施形態による流体製品吐出装置の、第1の作動前の概略斜視図である。図2は、図1と同様の図であり、作動中を示す図である。図3aは、先行技術の用量分割手段の詳細な断面図である。図3bは、先行技術の用量分割手段の詳細な断面図である。図3cは、先行技術の用量分割手段の詳細な断面図である。図3dは、先行技術の用量分割手段の詳細な断面図である。図4aは、第1の有利な実施形態による用量分割手段の、第1の作動ストロークの終端直前の詳細な断面図である。図4bは、第1の有利な実施形態による用量分割手段の、第1の作動ストロークの終端直前の詳細な断面図である。図5aは、図4aと同様の図であり、作動ストロークの終端時を示す図である。図5bは、図4bと同様の図であり、作動ストロークの終端時を示す図である。図6aは、図5aと同様の図であり、第2の作動ストローク開始時を示す図である。図6bは、図5bと同様の図であり、第2の作動ストローク開始時を示す図である。図7aは、図6aと同様の図であり、第2の作動ストローク中を示す図である。図7bは、図6bと同様の図であり、第2の作動ストローク中を示す図である。図8は、第2の有利な実施形態による流体製品吐出装置の、第1の作動前の概略斜視図である。図9は、図8と同様の図であり、第1の作動ストロークの終端直前を示す図である。図10は、図9と同様の図であり、第1の作動ストロークの終端時を示す図である。図11は、第2の実施形態による用量分割手段の、別の実施形態の詳細な断面図である。図12は、第2の実施形態による用量分割手段の、別の実施形態の詳細な断面図である。 「軸方向」および「半径方向」という用語は、図2に示す吐出装置の長手方向中心軸Aを指す。 吐出装置は、シリンジ型のリザーバ10と、後退位置と押圧位置との間で前記リザーバ内を摺動するピストン20とを備える。リザーバ10は、本体1上に固定状態で配置されてもよい。あるいは、リザーバ10は前記本体1と一体に単一部材として成形されてもよい。 リザーバ10または本体1には、注射装置の場合には針またはカニューレを備える吐出ヘッド、鼻用または口用の吐出ヘッド、特に噴霧を生成するための噴霧ヘッドを受け入れることができる。 任意には、採取用針30をリザーバ10に取り付けることができ、吐出口41を備えた噴霧ヘッド40を前記採取用針30に着脱可能に組み付けることができる。採取工程では、採取用針を露出させるために噴霧ヘッドを取り外し、その後、前記採取用針を、当該採取用針を通じてリザーバ10内に吸引される流体製品を収容する容器に挿入することができる。この採取工程の後、噴霧ヘッドを前記採取用針の周囲に再装着し、これにより、例えば鼻腔噴霧用などとして、リザーバ10内に収容された流体製品を噴霧の形態で吐出することが可能となる。 ピストン20は、吐出時に、ユーザーが、特にピストンロッド21の端部カラー23を手動で押圧することにより作動する、作動ロッド21と一体のピストン要素22を備える。ピストン要素22は、例えば樹脂材料の成形によりピストンロッド21と一体に形成されてもよく、または別体の要素として形成され、例えばオーバーモールディングにより前記ピストンロッドに取り付けられてもよい。この場合、ピストン要素22はピストンロッド21とは異なる材料で構成され得る。 リザーバ1は、リザーバ10を受け入れる、または形成するための上部11と、ピストン20の作動ロッド21と協働するための下部12とを備える。リザーバ1の前記第1の部分11と第2の部分12の間には、指置きを形成する半径方向のフランジ13が有利に設けられている。 リザーバ10の内容物を複数の用量、詳細には2回分の用量で吐出するために、本装置は、ピストン20の作動ストロークを複数の部分ストローク、詳細には2つの部分ストロークに分けるための用量分割手段を備える。 図3a~図3dは、先行技術の分割手段、特に特許文献1に記載されるものを示す。 この実現例において、本体1の下部12は、前記ピストンロッド21の突起25と協働する第1の軸方向溝部15を備える。この突起25は半径方向外側へ突出し、前記吐出アセンブリを初めて作動させた際に、前記第1の溝部15内を摺動する。有利には、2つの直径方向に対向する第1の溝部15および2つの直径方向に対向する突起25を設けてもよい。 第1の溝部15は、用量分割手段を形成するショルダ17を備える。したがって、第1の軸方向溝部15は、横方向または角度方向にオフセットされた第2の軸方向溝部16により軸方向に延長されている。このため、リザーバ10内に収容される流体を吐出するためにピストン20が作動されている際、ピストン20の突起25は第1の溝部15内を軸方向に摺動し、突起25は前記ショルダ17により停止する。これにより、ピストン20のリザーバ10内における作動ストロークを中断することで第1の用量が規定される。したがって、ユーザーはピストン20をわずかに回転させ、突起25を第2の溝部16に対向させることで、第2の用量を吐出させる必要がある。もちろん、本発明は2回分を超える用量、例えば3または4回分の用量を収容する装置にも適用される。 有利には、第1および第2の軸方向溝部15および16は、例えばボス18および19などのエネルギ蓄積手段を備え、これらは各作動ストロークの開始時に突起25と協働でき、ユーザーがピストン20に対して、前記エネルギ蓄積手段によって生じる抵抗を克服するために少なくとも十分な力を加える必要があるように構成されている。この力を加えたとき、突起25は前記エネルギ蓄積手段を越え、これによりユーザーの手に蓄えられていたエネルギが急放出され、作動ストローク、特にここに示す2用量の実施形態における半作動ストロークが完全実行されることが確実となる。もちろん、これらのエネルギ蓄積手段は適宜の方法で製造することができ、ボス18および19は有利な実施形態の一例にすぎない。例えば、前記溝部15および16内に絞り部や破断可能な橋状部を設けることも考えられる。 本発明によれば、この装置は、第1の作動ストロークの終端において、前記突起25を前記第2の溝部16から離れるよう付勢するための付勢手段を備える。 これにより、突起25が誤って直接第2の溝部16に入ることが防止され、用量分割の信頼性が確保される。 図1、図2および図4a~図7bは、第1の有利な実施形態を示す。 第1の実施形態において、付勢手段は、ピストンロッド21に固定された半径方向突出部40を含み、これは、突起25がショルダ17に近づくと、本体1の突出リブ60と協働し、前記突出リブ60は傾斜した前端縁61を備える。任意に、2つの直径方向に対向する半径方向突出部40、および2つの直径方向に対向する突出リブ60を設けてもよい。 有利には、図4bおよび図5bからわかるように、軸方向の縁が丸められた半径方向突出部40は、前記傾斜した前端縁61と協働し、その傾斜側へ横方向に付勢される。 半径方向突出部40と突起25は同一部分、すなわちこの場合ピストンロッド21に固定されているため、突起25もまた一方の側で横方向に付勢される。 したがって、前記傾斜した前端縁61の傾斜は、突起25を第2の軸方向溝部16から横方向に離れるよう付勢するように選択され、これにより第1および第2の用量が望まない態様で同時作動されるリスクを回避することが可能となる。 図6aおよび図6bからわかるように、ユーザーが第2の用量を吐出させたい場合、突起25を第2の軸方向溝部16に対向させるためにピストンロッドを回転させなければならない。この回転動作により、ピストンロッドはわずかに軸方向上方へ移動し、半径方向突出部40がリブ60を越えることが可能になる。 なお、第1の実施形態において、半径方向突出部40を、代替として、本体1側に固定し、突出リブ60をピストンロッド21上に形成することも可能である。 図8~図12は、本発明による第2の実施形態を示す。 第2の実施形態において、付勢手段を突起25およびショルダ17上に直接形成する。 したがって、ショルダ17は傾斜部17aを備え、突起25は補完的な形状、すなわち傾斜面25aを備え、これは第1のストロークの終端においてショルダの傾斜部17aと協働する。 有利には、ショルダは平坦部17bも備え、突起25も平坦面25bを備え、これはショルダの平坦部17bと協働する。 図11の例では、ショルダの傾斜部17aは第2の軸方向溝部16とは反対側の外側に位置する。一方、図12の例では逆であり、傾斜部17aは内側に位置する。 第1の作動ストロークの終端で突起25がショルダ17に近づくと、ショルダの傾斜部17aが突起25を第2の軸方向溝部16から離れるよう付勢する。 ユーザーが第2の用量を吐出させようとする場合、突起25を第2の軸方向溝部16に対向させるためにピストンロッドを回転させる必要がある。この回転動作により、ピストンロッドはわずかに軸方向上方に移動し、突起25がショルダ17の傾斜部17aを越えることができるようになる。 なお、本発明は上記において、突起25をピストンロッド21に固定し、溝部15および16を本体1に形成する2つの実施形態に基づいて説明した。しかし、代替として、突起25を本体1に固定し、溝部15および16をピストンロッド21に形成することも可能である。 本発明は、複数の実施形態およびその変形例に基づいて説明したが、添付の請求項によって定義される本発明の範囲を逸脱することなく、当業者が有用な修正を加えることができることは明らかである。