KR-102959418-B1 - Device and method for checking the lowering of the circuit breaker head in a non-interrupted blocking method

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Abstract

본 발명은 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부단수 밸브에 설치되어 차단기 헤드의 하강을 점검하기 위한 점검 장치로서, 상기 부단수 밸브의 차단기하우징에 연결되어 고정되는 점검하우징; 상기 점검하우징의 내부에 배치되고 하단부가 상기 차단기하우징을 관통하여 상기 차단기하우징의 내부에 배치되는 차단기 헤드에 체결되고, 상기 차단기 헤드를 따라 승강이송되는 승강점검로드; 상기 점검하우징에 마련되는 투시점검창; 및 상기 점검하우징과 상기 부단수 밸브의 유압실린더를 연결하는 가이드지지부로 이루어진 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치 및 점검 방법을 제공한다. 본 발명인 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치 및 방법에 따르면, 부단수 밸브의 차단기하우징에 점검 장치를 마련하여 차단기 헤드가 이동된 상태를 간편하고 효과적으로 확인할 수 있고 정밀하게 확인할 수 있으며, 차단기 헤드의 이동을 측정하기 위해 유압실린더로 이동하지 않아도 되므로 안전사고가 발생되는 것을 방지할 수 있고, 측정이나 점검을 위한 별도의 사다리와 같은 장비가 불필요하게 되며, 측정시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

Inventors

장남종

Assignees

주식회사 전이

Dates

Publication Date: 20260506
Application Date: 20251218

Claims (5)

부단수 밸브에 설치되어 차단기 헤드의 하강을 점검하기 위한 점검 장치로서, 상기 부단수 밸브의 차단기하우징에 연결되어 고정되는 점검하우징; 상기 점검하우징의 내부에 배치되고 하단부가 상기 차단기하우징을 관통하여 상기 차단기하우징의 내부에 배치되는 차단기 헤드에 체결되고, 상기 차단기 헤드를 따라 승강이송되는 승강점검로드; 상기 점검하우징에 마련되는 투시점검창; 및 상기 점검하우징과 상기 부단수 밸브의 유압실린더를 연결하는 가이드지지부로 이루어진 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 승강점검로드에는 외면에 길이방향을 따라 눈금표시부가 더 형성된 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 승강점검로드에는 상단부에 점검표시부가 더 형성된 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 가이드지지부는, 상기 점검하우징에 일단이 연결되어 고정되고 타단이 상기 유압실린더에 연결되어 고정되는 연결샤프트들로 이루어지며, 상기 연결샤프트는 상기 점검하우징과 상기 유압실린더의 길이방향을 따라 일정간격을 유지하며 배치되는 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치.
부단수 밸브에 설치되어 차단기 헤드의 하강을 점검하기 위한 점검 방법으로서, 상기 부단수 밸브의 차단기하우징의 상면에 관통구를 형성하고 상기 관통구에 승강점검로드를 관통되게 끼운 후 하단부를 상기 차단기하우징에 배치되는 차단기 헤드에 연결하여 고정시키는 승강점검로드 설치단계; 상기 차단기하우징의 외부에 배치되는 상기 승강점검로드를 감싸면서, 점검하우징의 하단부를 상기 차단기하우징에 연결하여 고정시키는 점검하우징 설치단계; 상기 점검하우징에 투시점검창을 형성시키는 점검하우징 투시점검창 형성단계; 상기 점검하우징과 상기 부단수 밸브의 유압실린더를 연결샤프트들로 상호 연결시키는 가이드지지부 설치단계; 및 상기 유압실린더의 구동에 의해 상기 차단기 헤드와 함께 이동된 상기 승강점검로드를 상기 투시점검창을 통해 점검하는 차단기 헤드 하강 점검단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 방법.

Description

부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치 및 방법{Device and method for checking the lowering of the circuit breaker head in a non-interrupted blocking method} 본 발명은 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부단수 밸브의 차단기하우징에 점검 장치를 마련하여 차단기 헤드가 이동된 상태를 간편하고 효과적으로 확인할 수 있고 정밀하게 확인할 수 있으며, 차단기 헤드의 이동을 측정하기 위해 유압실린더로 이동하지 않아도 되므로 안전사고가 발생되는 것을 방지할 수 있고, 측정이나 점검을 위한 별도의 사다리와 같은 장비가 불필요하게 되며, 측정시간을 단축시킬 수 있는 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치 및 방법에 관한 것이다. 일반적으로 사람이 거주하는 주거지에는 도로를 따라 가스관로와, 상하수도관로 등이 거미줄처럼 매설되어 있다. 더욱이, 최근에는 도시가스의 수요가 급증하고 지하수가 오염됨에 따라 상수도로 대체하면서 이러한 배관이 더욱 늘어나고 있는 추세이다. 그 외에도, 공업용수나 화공물질 등을 공급하기 위한 다양한 관로가 각종 공장에 설치되기도 한다. 이러한 관로에 유체 공급의 단절이 없이 차단밸브를 설치하기 위해서는 분기된 관을 통해 관로 이설을 선행 한 후 기설관에 라인스토핑 공법을 이용하여 유체를 차단하고 밸브를 설치하거나 기 설치된 관의 유체를 차단하지 않고도 관로를 유지보수할 수 있도록, 관로중에 설치되는 부단수 제수밸브가 널리 적용되고 있다. 이러한 제수밸브를 시공하는 과정에서 관로를 천공한 후 천공된 부분을 통해 차단기 헤드를 유압실린더로 이동시켜 관로의 내부에 배치되도록 함으로써, 관로로 이동하는 유체를 차단하게 된다. 그러나, 종래에는 차단기 헤드가 이동하여 관로의 내부에 배치된 상태를 확인하기 위하여 작업자가 사다리 등을 이용해 유압실린더로 접근한 후 이동된 상태를 눈으로 직접 확인해야 하는 번거로운 문제점이 있었으며, 사다리로 이동하거나 확인하는 과정에서 안전사고가 발생될 수 있어 중대재해법이 적용되는 현재에는 이러한 방법이 사용되는 것이 제한될 수 있으며, 유압실린더에 점검창을 마련하여 유압실린더의 축이 이동된 상태를 확인해야 하므로 기기장치인 유압실린더에 점검창을 형성해야 하는 번거로움과 불편함이 있고, 점검창을 형성하기 위한 비용과 시간이 소요되는 문제점이 있어서 이에 대한 개선이 필요한 상황이었다. 전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다. 도 1은 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치를 나타낸 설치상태도이다. 도 2는 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치를 나타낸 정면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치의 설치상태를 나타낸 부분확대도이다. 도 4는 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치의 설치상태를 나타낸 단면도이다. 도 5는 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치를 나타낸 작동상태도이다. 도 6은 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치의 눈금표시부를 나타낸 도면이다. 도 7은 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치의 설치상태를 나타낸 평면도이다. 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수 도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 각 단계들에 있어 식별부호(예를 들어, a, b, c 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다. 여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다. 도 1은 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치를 나타낸 설치상태도이다. 도 2는 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치를 나타낸 정면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치의 설치상태를 나타낸 부분확대도이다. 도 4는 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치의 설치상태를 나타낸 단면도이다. 도 5는 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치를 나타낸 작동상태도이다. 도 6은 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치의 눈금표시부를 나타낸 도면이다. 도 7은 본 발명에 따른 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치의 설치상태를 나타낸 평면도이다. 도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 부단수 차단 공법에서의 차단기 헤드 하강 점검 장치(10)(이하에서는 설명의 편의상 '점검 장치'라 명명함)는 부단수 밸브에 설치되어 차단기 헤드(400)의 하강을 점검하기 위한 점검 장치(10)로서, 본 발명에 따른 점검 장치(10)는 점검하우징(20)과 승강점검로드(30)와 투시점검창(40)과 가이드지지부(50)를 포함하여 구성된다. 상기 점검하우징(20)은 부단수 밸브의 차단기하우징(100)에 연결되어 고정된다. 상기 점검하우징(20)은 금속재 또는 합성수지재로 이루어질 수 있으며, 상단부가 폐쇄된 원형 또는 사각의 관구조로 형성되며 내부에 작동공간이 형성된다. 상기 점검하우징(20)은 상기 차단기하우징(100)의 상면에 나사체결되어 고정된다. 상기 차단기하우징(100)에는 상면에 관통공이 형성되며, 상기 점검하우징(20)은 하단부를 상기 관통공에 끼운 후 나사체결하거나 상기 관통공과 연통되게 상기 차단기하우징(100)의 상면에 나사체결하거나 용접하여 고정될 수 있다. 이때, 상기 부단수 밸브의 차단기하우징(100)은 시공할 배관에 설치된 할정자관에 체결되고, 내부에는 상기 차단기 헤드(400)가 배치되며, 차단기 하우징의 상부에는 구동축이 상기 차단기 하우징을 관통하여 상기 차단기 헤드(400)에 연결되는 유입실린더가 체결되어, 상기 유압실린더(300)의 구동에 의해 상기 차단기 헤드(400)가 배관의 천공된 부분으로 인입되어 배관을 폐쇄시키게 된다. 상기 승강점검로드(30)는 점검하우징(20)의 내부에 배치되고 하단부가 상기 차단기하우징(100)을 관통하여 상기 차단기하우징의 내부에 배치되는 차단기 헤드(400)에 체결되고, 상기 차단기 헤드(400)를 따라 승강이송된다. 상기 승강점검로드(30)는 원형 또는 사각의 봉 또는 관구조로 이루어지며, 재질은 금속재로 형성된다. 상기 승강점검로드(30)는 상기 점검하우징(20) 내부에 배치되고, 하단부가 상기 차단기하우징(100)의 관통공을 관통하여 상기 차단기 헤드(400)의 상면에 나사체결하여 고정된다. 즉, 상기 유압실린더(300)의 구동에 의해 상기 차단기 헤드(400)가 상기 배관의 내부로 이동하는 과정에서 상기 차단기 헤드(400)와 함께 상기 승강점검로드(30)가 이동하게 된다. 상기 투시점검창(40)은 점검하우징(20)에 마련된다. 상기 투시점검창(40)은 상기 점검하우징의 길이방향을 따라 형성된다. 상기 투시점검창(40)은 긴 홀구조로 형성되고, 투명의 마감패널을 상기 투시점검창(40)에 끼운 후 부착하거나 나사체결하여 고정시키는 것도 가능하다. 이때, 상기 차단기 헤드(400)와 함께 이동된 상기 승강점검로드(30)의 상단부의 위치를 상기 투시점검창(40)을 통해 확인하여 상기 차단기 헤드(400)가 상기 배관의 내부에 배치된 상태 또는 차단기 헤드(400)가 배관의 내측 바닥면에 밀착된 상태를 확인할 수 있게 된다. 즉, 상기 차단기 헤드(400)가 이동된 깊이를 확인할 수 있어, 전술한 바와 같이 배관의 매립깊이를 확인하여 상기 차단기 헤드(400)가 상기 배관의 내부에 배치된 상태 또는 차