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KR-102960886-B1 - COIL COMPONENT

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Abstract

코일 부품이 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 코일 부품은, 지지기판, 상기 지지기판에 배치된 코일패턴, 상기 지지기판의 양면에 배치되어 상기 코일패턴과 연결된 인출패턴, 및 상기 지지기판을 관통하여 상기 지지기판의 양면에 배치된 상기 인출패턴을 서로 연결하는 연결비아를 포함하는 코일부, 및 상기 지지기판 및 상기 코일부를 커버하는 바디를 포함하고, 상기 지지기판의 양면에 배치된 상기 인출패턴 중 어느 하나의 두께는 상기 코일패턴의 두께보다 얇다.

Inventors

  • 김한결
  • 박명순

Assignees

  • 삼성전기주식회사

Dates

Publication Date
20260506
Application Date
20201130

Claims (13)

  1. 지지기판; 상기 지지기판에 배치된 코일패턴, 상기 지지기판의 양면에 배치되어 상기 코일패턴과 연결된 인출패턴, 및 상기 지지기판을 관통하여 상기 지지기판의 양면에 배치된 상기 인출패턴을 서로 연결하는 연결비아, 를 포함하는 코일부; 상기 지지기판 및 상기 코일부를 커버하는 바디; 및 상기 코일부와 상기 바디 사이에 배치되는 절연막; 을 포함하고, 상기 지지기판의 양면에 배치된 상기 인출패턴 중 어느 하나의 두께는 상기 코일패턴의 두께보다 얇으며, 상기 코일패턴 및 상기 인출패턴 각각은, 상기 지지기판에 배치된 제1 금속층과, 상기 제1 금속층에 배치된 제2 금속층을 포함하고, 상기 코일패턴은 상기 제2 금속층에 배치된 제3 금속층을 더 포함하며, 상기 인출패턴이 포함하는 금속층의 수는 상기 코일패턴이 포함하는 금속층의 수보다 적으며, 상기 절연막은 상기 인출패턴의 제2 금속층과 접촉하며,상기 절연막은 상기 코일패턴의 제3 금속층과 접촉하는, 코일 부품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 바디는, 서로 마주한 일면과 타면, 각각 상기 바디의 일면과 타면을 연결하고 길이 방향으로 서로 마주한 일단면과 타단면, 및 각각 상기 바디의 일단면과 타단면을 연결하고 폭 방향으로 서로 마주한 일측면과 타측면을 가지고, 상기 연결비아는 서로 이격된 복수로 형성된, 코일 부품.
  3. 제2항에 있어서, 상기 복수의 연결비아는 상기 폭 방향으로 서로 이격 배치된, 코일 부품.
  4. 제2항에 있어서, 상기 복수의 연결비아는 상기 길이 방향으로 서로 이격 배치된, 코일 부품.
  5. 제2항에 있어서, 상기 복수의 연결비아는 상기 바디의 일단면 및 타단면 중 적어도 어느 하나에 노출된, 코일 부품.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 금속층은 구리(Cu)를 포함하는, 코일 부품.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제2 금속층은 상기 제1 금속층의 측면을 노출하여 상기 지지기판으로부터 이격된, 코일 부품.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제3 금속층은, 상기 제1 및 제2 금속층 각각의 측면을 커버하여, 상기 지지기판과 접하는, 코일 부품.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제3 금속층은, 상기 제2 금속층의 상면에 배치된 영역의 길이와 상기 제2 금속층의 측면에 배치된 영역의 길이가 서로 동일한, 코일 부품.
  11. 제9항에 있어서, 상기 코일패턴은, 상기 제3 금속층 상면에 배치된 제4 금속층을 더 포함하는, 코일 부품.
  12. 제1항에 있어서, 상기 바디에 서로 이격 배치되고, 각각 상기 코일부와 연결되는 제1 및 제2 외부전극; 을 더 포함하는, 코일 부품.
  13. 지지기판; 상기 지지기판에 각각 배치된 코일패턴 및 인출패턴을 포함하는 코일부; 상기 지지기판 및 상기 코일부를 커버하는 바디; 및 상기 코일부와 상기 바디 사이에 배치되는 절연막; 을 포함하고, 상기 코일패턴 및 상기 인출패턴 각각은, 상기 지지기판에 배치된 제1 금속층과, 상기 제1 금속층에 배치된 제2 금속층을 포함하고, 상기 코일패턴은 상기 제2 금속층에 배치된 제3 금속층을 더 포함하며, 상기 인출패턴의 두께는 상기 코일패턴의 두께보다 얇으며, 상기 인출패턴이 포함하는 금속층의 수는 상기 코일패턴이 포함하는 금속층의 수보다 적으며, 상기 절연막은 상기 인출패턴의 제2 금속층과 접촉하며, 상기 절연막은 상기 코일패턴의 제3 금속층과 접촉하는,코일 부품.

Description

코일 부품{COIL COMPONENT} 본 발명은 코일 부품에 관한 것이다. 코일 부품 중 하나인 인덕터(inductor)는 저항(Resistor) 및 커패시터(Capacitor)와 더불어 전자기기에 이용되는 대표적인 수동전자부품이다. 한편, 코일 부품에는, 외부전극과 연결되는 인출패턴이 형성될 수 있다. 이러한 인출패턴의 두께 및 형태에 따라 도금 번짐(Bleeding)과 치핑(Chipping) 불량 등의 불량률 및 직류 저항(Rdc) 특성 등이 변할 수 있다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1의 I-I'선을 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 3은 도 1의 II-II'선을 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 4는 도 2의 B영역을 나타내는 확대도이다. 도 5는 도 2의 B영역의 다른 실시예(B')를 나타내는 확대도이다. 도 6은 도 2의 B영역의 또 다른 실시예(B")를 나타낸 확대도이다. 도 7은 도 1의 A영역을 나타내는 확대도이다. 도 8은 도 1의 A영역의 다른 실시예(A')를 나타내는 확대도이다. 도 9는 도 1의 A영역의 또 다른 실시예(A")를 나타내는 확대도이다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 그리고, 명세서 전체에서, "상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상 측에 위치하는 것을 의미하는 것이 아니다. 또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다. 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서, L 방향은 제1 방향 또는 길이 방향, W 방향은 제2 방향 또는 폭 방향, T 방향은 제3 방향 또는 두께 방향으로 정의될 수 있다. 이하, 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 전자 기기에는 다양한 종류의 전자 부품들이 이용되는데, 이러한 전자 부품 사이에는 노이즈 제거 등을 목적으로 다양한 종류의 코일 부품이 적절하게 이용될 수 있다. 즉, 전자 기기에서 코일 부품은, 파워 인덕터(Power Inductor), 고주파 인덕터(HF Inductor), 통상의 비드(General Bead), 고주파용 비드(GHz Bead), 공통 모드 필터(Common Mode Filter) 등으로 이용될 수 있다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 나타낸 사시도이다. 도 2는 도 1의 I-I'선을 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 3은 도 1의 II-II'선을 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 부품(1000)은 바디(100), 지지기판(200), 코일부(300), 외부전극(410, 420), 및 표면절연층(700)을 포함하고, 절연막(IF)을 더 포함할 수 있다. 바디(100)는 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)의 외관을 이루고, 내부에 코일부(300)와 지지기판(200)이 배치된다. 바디(100)는, 전체적으로 육면체의 형상으로 형성될 수 있다. 바디(100)는, 길이 방향(L)으로 서로 마주보는 제1 면(101)과 제2 면(102), 폭 방향(W)으로 서로 마주보는 제3 면(103)과 제4 면(104), 두께 방향(T)으로 마주보는 제5 면(105) 및 제6 면(106)을 포함한다. 바디(100)의 제1 내지 제4 면(101, 102, 103, 104) 각각은, 바디(100)의 제5 면(105)과 제6 면(106)을 연결하는 바디(100)의 벽면에 해당한다. 이하에서, 바디(100)의 양 단면(일단면 및 타단면)은 바디의 제1 면(101) 및 제2 면(102)을 의미하고, 바디(100)의 양 측면(일측면 및 타측면)은 바디의 제3 면(103) 및 제4 면(104)을 의미하고, 바디(100)의 일면과 타면은 각각 바디(100)의 제5 면(105)과 제6 면(106)을 의미할 수 있다. 바디(100)는, 예시적으로, 후술할 외부전극(410, 420) 및 표면절연층(700)이 형성된 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)이 2.0mm의 길이, 1.2mm의 폭 및 0.65mm의 두께를 가지도록 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 한편, 상술한 수치는 공정 오차 등을 반영하지 않은 설계 상의 수치에 불과하므로, 공정 오차라고 인정될 수 있는 범위까지는 본 발명의 범위에 속한다고 보아야 한다. 상술한 코일 부품(1000)의 길이라 함은, 코일 부품(1000)의 폭 방향(W) 중앙부에서의 길이 방향(L)-두께 방향(T) 단면(cross-section)에 대한 광학 현미경 또는 SEM(Scanning Electron Microscope) 사진을 기준으로, 상기 단면 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선을 연결하고 길이 방향(L)과 평행한 복수의 선분의 길이 중 최대값을 의미하는 것일 수 있다. 또는, 상술한 코일 부품(1000)의 길이라 함은, 상기 단면 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선을 연결하고 길이 방향(L)과 평행한 복수의 선분 중 적어도 3개 이상의 길이의 산술 평균값을 의미하는 것일 수 있다. 상술한 코일 부품(1000)의 두께라 함은, 코일 부품(1000)의 폭 방향(W) 중앙부에서의 길이 방향(L)-두께 방향(T) 단면(cross-section)에 대한 광학 현미경 또는 SEM(Scanning Electron Microscope) 사진을 기준으로, 상기 단면 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선을 연결하고 두께 방향(T)과 평행한 복수의 선분의 길이 중 최대값을 의미하는 것일 수 있다. 또는, 상술한 코일 부품(1000)의 두께라 함은, 상기 단면 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선을 연결하고 두께 방향(T)과 평행한 복수의 선분 중 적어도 3개 이상의 길이의 산술 평균값을 의미하는 것일 수 있다. 상술한 코일 부품(1000)의 폭이라 함은, 코일 부품(1000)의 두께 방향(T) 중앙부에서의 길이 방향(L)-폭 방향(W) 단면(cross-section)에 대한 광학 현미경 또는 SEM(Scanning Electron Microscope) 사진을 기준으로, 상기 단면 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선을 연결하고 폭 방향(W)과 평행한 복수의 선분의 길이 중 최대값을 의미하는 것일 수 있다. 또는, 상술한 코일 부품(1000)의 폭이라 함은, 상기 단면 사진에 도시된 코일 부품(1000)의 최외측 경계선을 연결하고 폭 방향(W)과 평행한 복수의 선분 중 적어도 3개 이상의 길이의 산술 평균값을 의미하는 것일 수 있다. 또는, 코일 부품(1000)의 길이, 폭 및 두께 각각은, 마이크로 미터 측정법으로 측정될 수도 있다. 마이크로 미터 측정법은, Gage R&R (Repeatability and Reproducibility)된 마이크로 미터로 영점을 설정하고, 마이크로 미터의 팁 사이에 본 실시예에 따른 코일 부품(1000)을 삽입하고, 마이크로 미터의 측정 lever를 돌려서 측정할 수 있다. 한편, 마이크로 미터 측정법으로 코일 부품(1000)의 길이를 측정함에 있어, 코일 부품(1000)의 길이는 1회 측정된 값을 의미할 수도 있으며, 복수 회 측정된 값의 산술 평균을 의미할 수도 있다. 이는, 코일 부품(1000)의 폭 및 두께에도 동일하게 적용될 수 있다. 바디(100)는, 절연수지와 자성 물질을 포함할 수 있다. 구체적으로, 바디(100)는 자성 물질이 절연수지에 분산된 자성 복합 시트를 하나 이상 적층하여 형성될 수 있다. 자성 물질은 페라이트 또는 금속 자성 분말일 수 있다. 페라이트는, 예로서, Mg-Zn계, Mn-Zn계, Mn-Mg계, Cu-Zn계, Mg-Mn-Sr계, Ni-Zn계 등의 스피넬형 페라이트, Ba-Zn계, Ba-Mg계, Ba-Ni계, Ba-Co계, Ba-Ni-Co계 등의 육방정형 페라이트류, Y계 등의 가닛형 페라이트 및 Li계 페라이트 중 적어도 하나 이상일 수 있다. 금속 자성 분말은, 철(Fe), 실리콘(Si), 크롬(Cr), 코발트(Co), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 나이오븀(Nb), 구리(Cu) 및 니켈(Ni)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들면, 금속 자성 분말은, 순철 분말, Fe-Si계 합금 분말, Fe-Si-Al계 합금 분말, Fe-Ni계 합금 분말, Fe-Ni-Mo계 합금 분말, Fe-Ni-Mo-Cu계 합금 분말, Fe-Co계 합금 분말, Fe-Ni-Co계 합금 분말, Fe-Cr계 합금 분말, Fe-Cr-Si계 합금 분말, Fe-Si-Cu-Nb계 합금 분말, Fe-Ni-Cr계 합금 분말, Fe-Cr-Al계 합금 분말 중 적어도 하나 이상일 수 있다. 금속 자성 분말은 비정질 또는 결정질일 수 있다. 예를 들어, 금속 자성 분말은 Fe-Si-B-Cr계 비정질 합금 분말일 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 페라이트 및 금속 자성 분말은 각각 평균 직경이 약 0.1㎛ 내지 30㎛일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 바디(100)는, 수지에 분산된 2 종류 이