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KR-102961886-B1 - FOOD WASTE DISPOSAL UNIT

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Abstract

본 발명은 충돌하는 힘을 이용하여 음식물 쓰레기의 분쇄 효율을 높이고 분쇄 시간을 단축하기 위해, 분쇄통 내의 음식물 쓰레기를 건조시키기 위해 가열하는 히터유닛, 상기 분쇄통 내의 바닥면에 고정 설치되고, 표면에 중심으로부터 방사상으로 마쇄골이 배열 형성된 마쇄반, 상기 분쇄통 내의 상기 마쇄반의 중심부 상측에 수평 방향으로 회전 가능하게 설치되고, 상기 마쇄반의 하측에 장착된 구동모터에 의해 회전하는 회전축 및 상기 회전축의 상단 한쪽에 장착되고, 상기 구동모터에 의한 회전과 동시에 상기 마쇄골 내의 경사면을 타고 오르내리면서 상기 마쇄반 위의 건조된 음식물 쓰레기를 잘게 부스러뜨리고 마쇄하는 해머를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기를 개시한다.

Inventors

  • 강정우
  • 전서영
  • 노주원

Dates

Publication Date
20260506
Application Date
20240131

Claims (3)

  1. 분쇄통(10); 상기 분쇄통(10) 내의 음식물 쓰레기를 건조시키기 위해 가열하는 히터유닛(20); 상기 분쇄통(10) 내의 바닥면에 고정 설치되고, 상면에 중심으로부터 방사상으로 오목한 마쇄골(31)이 배열 형성된 마쇄반(30); 상기 분쇄통(10) 내 상기 마쇄반(30)의 중심부 상측에 수평 방향으로 회전 가능하게 설치되고, 상기 마쇄반(30)의 하측에 장착된 구동모터(41)에 의해 회전하는 회전축(40); 및 상기 회전축(40)의 상단 한쪽에 장착되고, 상기 구동모터(41)에 의한 회전과 동시에 상기 마쇄골(31) 내의 경사면을 타고 오르내리면서 상기 마쇄반(30) 위의 건조된 음식물 쓰레기를 잘게 부스러뜨리고 마쇄하는 해머(50); 를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 해머(50)는, 상기 회전축(40)의 상단 한쪽에 결합되고, 수평 방향으로 일정한 길이를 갖는 생크(51); 상기 생크(51)의 자유단부에 회전 가능하게 핀 이음으로 연결된 헤드(52); 및 상기 헤드(52)가 상기 마쇄골(31) 내의 경사면을 타고 오르내리면서 상기 생크(51)에 대하여 연직 방향으로 회전 시 원래의 상태로 복귀하도록 탄성 복원력을 제공하는 제1스프링(53); 을 더 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 생크(51)는 상하로 움직이도록 상기 회전축(40)에 힌지 이음으로 부착되고, 상기 헤드(52)가 상기 마쇄반(30)에 밀착된 상태를 유지하도록 하면서 상기 헤드(52)가 상기 마쇄골(31) 내의 경사면을 타고 오를 때 상기 생크(51)가 상기 힌지의 핀틀(55)을 중심으로 상하로 회전하여 휘어지도록 하고, 상기 헤드(52)가 상기 마쇄골(31) 내의 경사면을 타고 내릴 때 원래의 상태로 복귀하도록 탄성 복원력을 제공하는 제2스프링(56); 을 더 포함하며; 상기 마쇄골(31)은, 상기 마쇄반(30)의 중심부에서 가장자리로 갈수록 폭이 점점 넓어지고 깊이가 점점 깊어지게 형성되고, 상기 헤드(52)는, 상기 마쇄골(31)의 단면 모양에 대응하여 안쪽 방향에서 바깥쪽 방향을 향해 갈수록 폭이 점점 넓어지고 깊이가 점점 깊어지게 형성된 음식물 쓰레기 처리기.

Description

음식물 쓰레기 처리기{FOOD WASTE DISPOSAL UNIT} 본 발명은 음식물 쓰레기를 건조한 뒤 잘게 분쇄하여 감량화하기 위한 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 충돌하는 힘을 이용하여 음식물 쓰레기를 효율적으로 건조 및 분쇄 처리할 수 있는 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것이다. 일반적으로 가정이나 일반 음식점과 같은 소규모 사업장에서 발생되는 대부분의 음식물 쓰레기는 수분이 많고 부패와 악취가 수반되기 때문에 매립, 소각을 할 경우 주변 환경을 오염시킬 우려가 있으며 민원 야기, 매립지 확보 논란 등과 같은 문제점이 발생하게 된다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 음식물 쓰레기를 건조 및 분쇄하여 자체의 무게와 부피(체적)를 줄이고, 이후 처리가 용이하도록 하는 음식물 쓰레기 처리기가 보급되어 있다. 예컨대, 건조 방식의 음식물 쓰레기 처리기는 케이싱 내부에 음식물 쓰레기를 건조를 위한 건조통, 구동모터에 의해 수직축을 중심으로 회전되면서 상기 건조통에 담긴 음식물 쓰레기를 작은 크기로 분쇄하는 분쇄부, 상기 분쇄부에 회전력을 전달하는 동력전달부 및 건조통을 가열하거나 130~150℃의 열풍을 불어 넣어 건조통 내부의 음식물 쓰레기에 포함된 수분을 제거하기 위한 히터를 포함하고 있다. 그런데 이러한 음식물 쓰레기 처리기는 수분 등의 감량화로 무게와 부피가 크게 줄어들고, 냄새 발생을 억제하여 환경 불쾌감을 줄일 수 있지만 소정 크기 이하의 작은 음식물 쓰레기는 물리적으로 완전히 분쇄되지 않아 분쇄 효율이 상당히 떨어지는 문제점이 있다. 또한, 건조통 내의 음식물 쓰레기가 분쇄부에 의해 분쇄되는 과정에서 건조통의 가장자리로 점점 이동하여 뭉쳐지면서 분쇄부의 회전을 방해하여 구동모터에 과부하가 걸리는 등 작동 장애를 일으켜 분쇄 시간이 오래 걸리는 한계가 있다. 여기서 상술한 배경기술 또는 종래기술은 본 발명자가 보유하거나 본 발명을 도출 및 완성하는 과정에서 습득한 정보로서 본 발명의 기술적 의의를 이해하는 데 도움이 되고 선행기술조사 및 심사에 유용하여 명시한 것일 뿐, 본 발명의 출원 전에 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 일반적으로 알려지고 널리 사용되는 기술을 의미하는 것은 아님을 밝힌다. 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 개략적으로 나타낸 횡단면도이다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 구성하는 주요 요소 중 일부를 개략적으로 나타낸 사시도이다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 작동 상태에 대한 이해를 돕기 위한 정면도이다. 도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 구성하는 주요 요소 중 일부를 개략적으로 나타낸 사시도이다. 이하, 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다. 이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석하여야 함을 명시한다. 또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 여기서 첨부된 도면들은 기술의 구성, 기술의 작용 및 작동 원리에 대한 설명, 이해의 편의성, 기술의 명확성 등을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시될 수 있고, 그 도면상의 각 구성요소가 실제의 크기 및 형태와 정확하게 일치하는 것은 아님을 밝힌다. 아울러 본 명세서에서 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함하는 의미이며, 또 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 즉, 본 명세서에서 설시(說示)하는 '포함하다', '가지다' 등의 용어는 특징, 개수, 단계, 공정, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계, 공정, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재와 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해해야 한다. 한편, 본 발명에서 사용하는 "부" 및 "유닛"의 의미는 장치 또는 시스템에서 목적하는 적어도 하나의 기능이나 어느 일정한 동작을 처리하는 단위 또는 역할을 하는 모듈 형태를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 혹은 하드웨어 및 소프트웨어의 결합 등을 통한 수단이나 독립적인 동작을 수행할 수 있는 디바이스 또는 어셈블리 등으로 구현할 수 있다. 그리고 본 발명에서 사용하는 상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부, 상측, 하측, 전후, 좌우 등의 용어는 각 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하거나 운동 방향을 설명하기 위해 편의상 사용한다. 예를 들어, 도면상의 위쪽을 상부로 아래쪽을 하부로 명명하거나 지칭하고, 길이 방향을 전후 방향으로, 폭 방향을 좌우 방향으로 명명하거나 지칭할 수 있다. 또한, 본 발명에서 사용하는 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용할 수 있다. 즉, 제1, 제2 등의 용어는 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하는 목적으로 사용할 수 있다. [구체적인 실시 형태] 본 발명의 실시 예에 따른 음식물 쓰레기 처리기는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 분쇄통(10), 히터유닛(20), 마쇄반(30), 회전축(40) 및 해머(50)를 포함하고 있다. 분쇄통(10)은 음식물 쓰레기를 담을 수 있는 수납공간을 가지며, 상면에 아가리가 형성된 마치 원통과 같은 통형이나 컵과 같은 형상으로 이루어져 있다. 그리고 분쇄통(10)은 그 아가리를 개폐하기 위한 별도의 리드가 구비될 수 있다. 아울러 분쇄통(10)과 리드 사이에는 내부에 담긴 음식물 쓰레기가 외부로 나오는 것을 차단함은 물론 수분이나 공기의 유입을 차단하여 기밀성을 유지시키기 위한 오링이나 패킹 등이 장착될 수도 있다. 여기서 분쇄통(10)은 음식물 쓰레기 등에 의해 표면이 쉽게 긁히거나 손상되지 않는 엔지니어링 플라스틱과 같은 내열성과 강성이 크고 인체에 무해한 합성수지 소재 또는 금속 소재로 형성될 수 있다. 또한, 분쇄통(10)은 그 내부에 담기는 음식물 쓰레기를 외부에서도 쉽게 확인할 수 있도록 내부가 투영되어 보이는 투명 또는 반투명 합성수지 소재로 형성될 수도 있다. 한편, 도면에서는 도시하지 않았으나, 분쇄통(10)은 내부의 음식물 쓰레기 양을 육안으로 확인할 수 있도록 전면에 윈도우(window)가 구비될 수 있다. 또한, 분쇄통(10)의 후방에는 가스를 배출하기 위한 배기구멍이 형성될 수 있고, 그 배기구멍에는 음식물 쓰레기를 처리 시 발생되는 가스를 여과하여 분쇄통(10)의 외부로 배출하기 위한 필터가 장착될 수 있다. 히터유닛(20)은 분쇄통(10) 내에 담긴 음식물 쓰레기를 온열, 온풍 등에 의한 방법으로 가열하여 건조시키기 위해 분쇄통(10)의 바닥 또는 측면에 장착되어 있다. 여기서 히터유닛(20)은 전열선(Electric heating wire), 전기 히팅 케이블(Electric heating cable), 면상 발열체(Planar heater) 등과 같이 전기에너지를 열에너지로 변환하는 발열체(Electrical heating element)와, 그 발열체의 열을 전달하는 가열판(Heating plate)으로 구성되어 있다. 또한, 가열판은 분쇄통(10)의 바닥이나 측면에 장착되어 있고, 발열체는 가열판의 아랫면이나 바깥쪽면에 장착되어 있다. 마쇄반(30)은 원반형으로 이루어져 분쇄통(10) 내의 바닥면에 고정 또는 바닥면에 대해 별도의 구동수단을 통해 회전 가능하도록 설치될 수 있다. 그리고 마쇄반(30)의 상면에는 중심으로부터 방사상으로 오목한 마쇄골(31)이 배열 형성되어 있고, 마쇄반(30)의 중심부에는 회전축(40)이 관통하는 축구멍(32)이 뚫려 있다. 또한, 마쇄골(31)은 마쇄반(30)의 중심부에서 가장자리로 갈수록 폭이 점점 넓어지고 깊이가 점점 깊어지게 형성되어 있다. 회전축(40)은 분쇄통(10) 내 마쇄반(30)의 중심부 상측에 설치되어 있다. 그리고 회전축(40)은 마쇄반(30)의 하측에 장착된 구동모터(41)에 의해 수평 방향으로 회전 가능하게 설치되어 있다. 한편, 히터유닛(20)과 구동모터(41)를 제어하기 위한 컨트롤러가 구비되어 있다. 즉, 컨트롤러는 전원공급 시 사용자로부터 입력되는 신호에 따라 히터유닛(20)과 구동모터(41)를 시퀸스 제어하고, 전원을 온오프(on-off)하여 히터유닛(20)과 구동모터(41)로의 전원공급을 제어하고 그 작동 시간을 조절하는 마이크로프로세서로 이루어질 수 있다. 해머(50)는 구동모터(41)에 의한 회전과 동시에 마쇄골(31) 내의 경사면을 타고 오르내리면서 마쇄반(30) 위의 건조된 음식물 쓰레기를 잘게 부스러뜨리고 마쇄하기 위해 회전축(40)의 상단 한쪽에 장착되어 있다. 이러한 해머(50)는 생크(51), 헤드(52), 제1스프링(53) 및 제2스프링(56)을 포함하여 구성되어 있다. 생크(51)는 수평 방향으로 일정한 길이를 가지며 회전축(40)의 상단 한쪽에 결합되어 있다. 즉, 생크(51)는 상하로 움직이도록 회전축(40)에 힌지 이음으로 부착되어 있다. 헤드(52)는 생크(51)의 자유단부에 회전 가능하게 핀 이음으로 연결되어 있다. 그리고 헤드(52)는 마쇄골(31)의 단면 모양에 대응하여 안쪽 방향에서 바깥쪽 방향을 향해 갈수록 폭이 점점 넓어지고 깊이가 점점 깊어지게 형성되어 있다. 제1스프링(53)은 생크(51)와 헤드(52) 사이에 장착되어 있다. 즉, 제1스프링(53)은 헤드(52)가 마쇄골(31) 내의 경사면을 타고 오르내리면서 생크(51)에 대하여 연직 방향으로 회전 시 원래의 상태로 복귀하도록 탄성 복원력을 제공한다. 여기서 제1스프링(53)은 그 한쪽 단부가 생크(51)에 고정되고, 다른 한쪽 단부는 헤드(52)에 고정되어 인장 작용에 의해 헤드(52)가 신속하게 원래의 세워진 위치로 회전하도록 하는 토션스프링 또는 비틀림코일스프