KR-20260060715-A - Display Surface Inspection Unit

Abstract

디스플레이 패널의 외관 결함을 간단하고 정확하게 검사할 수 있는 디스플레이 표면 검사장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 표면 검사장치는 다수의 관통홀이 형성되어 있는 투명한 평판 형상의 안착부, 안착부의 하부에서 안착부와 결합하여, 밀폐공간을 형성하는 석션패드, 석션패드의 일측에 부착되어, 관통홀을 통해 공기를 흡입함에 따라, 디스플레이 패널이 상기 안착부에 흡착 유지되도록 하는 진공포트, 석션패드의 하면에 배치되어, 디스플레이 패널에 빛을 제공하는 광원부, 안착부, 석션패드, 광원부를 내부에 수용하여 고정시키는 메인 프레임를 포함한다.

Inventors

• 이동환

Assignees

• 이동환

Dates

Publication Date

20260506

Application Date

20241025

Claims (1)

1. 디스플레이 패널에 빛을 조사하여 불량 유무를 판별하는 검사 장치에 있어서, 다수의 관통홀이 형성되어 있는 투명한 평판 형상의 안착부; 상기 안착부의 하부에서 상기 안착부와 결합하여, 밀폐공간을 형성하는 석션패드; 상기 석션패드의 일측에 부착되어, 상기 관통홀을 통해 공기를 흡입함에 따라, 상기 디스플레이 패널이 상기 안착부에 흡착 유지되도록 하는 진공포트; 상기 석션패드의 하면에 배치되어, 상기 디스플레이 패널에 빛을 제공하는 광원부; 및 상기 안착부, 상기 석션패드, 상기 광원부를 내부에 수용하여 고정시키는 메인 프레임; 및 상기 광원부의 상면에 위치하여 상기 광원부로부터 나온 빛을 확산시키는 확산부를 포함하는 디스플레이 표면 검사장치.

Description

디스플레이 표면 검사장치{Display Surface Inspection Unit} 본 발명은 디스플레이 표면 검사장치에 관한 것으로, 구체적으로는 디스플레이 패널을 투명한 평판 위에 안착하고 하측에서 빛을 비추어 디스플레이 패널의 결함 등을 검사하는 디스플레이 표면 검사장치에 관한 것이다. 디스플레이의 생산 현장에서는 생산된 디스플레이 패널의 크랙, 깨짐, 긁힘 등과 같은 외관 불량을 검출하기 위하여 작업자가 육안으로 검사하는 육안 검사를 실시한다. 그런데 육안 검사의 경우, 작업자의 숙련도 등의 개인차로 인하여 불량 검출의 신뢰성이 떨어지고, 작업자들이 불량 검출을 위하여 장시간 집중하여 작업을 하는 경우 눈이 피로하게 되어 생산성이 저하되는 문제가 있다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 표면 검사장치의 사시도. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 표면 검사장치의 분해도. 도 3은 도 1의 디스플레이 표면 검사장치의 단면도. 이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시 예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 표면 검사장치(100)의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 표면 검사장치(100)의 분해도이다. 도 3은 도 1의 디스플레이 표면 검사장치(100)의 A-A'선에 따른 단면도이다. 도 4는 도 1의 디스플레이 표면 검사장치(100)의 우측면도이다. 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 표면 검사장치(100)는 안착부(10), 석션패드(20), 진공포트(30), 확산부(40), 광원부(50), 메인 프레임(60)을 포함한다. 안착부(10)에는 다수의 관통홀(10a)이 형성되어 있다. 안착부(10)는 투명한 평판 형상이다. 따라서 안착부(10)는 유리나 아크릴 등으로 제작될 수 있다. 안착부(10)의 형상은 피검사체의 형상에 맞추어 정사각형, 직사각형, 원형 등으로 이루어질 수 있다. 또한, 안착부(10)의 표면은 정전기 방지 처리가 될 수도 있다. 정전기 방지 처리를 함으로써 안착부(10)에 놓인 디스플레이 패널이 정전기로 인해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 관통홀(10a)의 크기 및 개수에는 제한이 없으므로 디스플레이 패널의 크기, 형상 및 진공압에 맞추어 디스플레이 패널을 안정적으로 흡착, 유지할 수 있도록 제작하면 된다. 안착부(10)의 하부에는 석션패드(20)가 배치된다. 석션패드(20)는 안착부(10)와 결합하여 내부에 일정한 밀폐공간(20a)을 형성한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 석션패드(20)는 중앙부분이 함몰된 용기형태로 되어 있다. 석션패드(20)의 형상은 안착부(10)의 형상에 맞추어 정사각형, 직사각형, 원형 등으로 제작될 수 있다. 셕션패드(20)는 가벼우면서도 일정한 강도를 가지는 베크라이트나 아크릴과 같은 플라스틱으로 제작하는 것이 바람직하다. 진공포트(30)는 석션패드(20)의 일측에 부착되어 있다. 진공포트(30)는 관통홀(10a)을 통해 공기를 흡입하여, 디스플레이 패널이 안착부(10)에 흡착 유지되도록 한다. 진공포트(30)는 진공펌프(미도시)와 연결되어 석션패드(20) 내부의 밀폐공간(20a)에 진공압을 제공한다. 따라서 안착부(10)에 놓인 디스플레이 패널은 진공압에 의해 흡착 유지되게 된다. 석션패드(20)의 하부에는 디스플레이 패널에 빛을 제공하는 광원부(50)가 배치된다. 광원부(50)는 발광다이오드(LED; Light Emitting Diode), CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), EEFL(External Electrode Fluorescent Lamp) 중 하나일 수 있다. 광원부(50)로 CCFL이 사용되는 경우에는 램프 리플렉터가 추가될 수 있다. 바람직하게는 저전압, 저전류로 구동이 가능하며 효율이 좋은 LED가 이용될 수 있다. 광원부(50)는 사각 형태의 평판으로 제작될 수 있다. 도 1에는 이와 같은 사각 형상의 광원부(50)가 도시되어 있다. 광원부(50)의 상면에는 광원부(50)로부터 나온 빛을 확산시키는 확산부(40)가 배치될 수 있다. 특히 LED 빛의 경우 직진성이 강해 중앙 수직 부위에만 빛이 집중되는 광 집중현상이 발생하므로 확산부(40)를 포함하는 것이 바람직하다. 광원부(50)로부터 나온 빛을 골고루 확산시키기 위해 확산부(40)는 광원부(50)보다 크기가 큰 것이 바람직하다. 확산부(40)로는 PET재질의 확산필름이 이용될 수 있다. 메인 프레임(60)은 안착부(10), 석션패드(20), 광원부(50)를 내부에 수용하여 고정시킨다. 메인 프레임(60)은 무게가 가벼우면서도 강성을 가지는 알루미늄으로 제작하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 구성된 디스플레이 표면 검사장치(100)의 안착부(10)에 검사할 디스플레이 패널을 올려 놓으면 진공펌프에 연결된 진공포트(30)가 공기를 흡입하여, 디스플레이 패널은 안착부(10)에 흡착, 유지되게 된다. 그리고 광원부(50)에서 조사된 빛은 확산부(40)에서 확산되어 안착부(10) 전면에 고르게 발산된다. 안착부(10)에 놓인 디스플레이 패널에 긁힘이나 크랙과 같은 결함이 있는 경우 해당 부위는 빛이 통과되지 못해서 다른 부위보다 상대적으로 어둡게 보이므로 불량 여부를 간단하고 정확하면서도, 빠르게 판별할 수 있다. 불량을 판별하는 방법으로는 작업자가 육안으로 직접 검사하거나, 비젼카메라 등을 이용하여 영상을 획득한 후 이를 가지고 불량 여부를 자동으로 판별하는 컴퓨터 시스템을 이용하는 방법 등이 있을 수 있다. 본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.