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KR-20260061192-A - 밀폐 단열 용기

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Abstract

본 발명은 탱크 벽(1) 그리고 탱크 벽(1)을 관통하는 관통 요소(5)를 포함하는 밀폐 단열 탱크(71)에 관한 것이다. 밀폐 막(4)은 관통 요소(5)가 통과하는 것을 허용하기 위해 관통 요소(5)를 둘러싸는 다각형 창(24)을 가진다. 밀폐 막(4)은 서로 병치되고 용접되는 복수의 막 부분들을 포함하고, 복수의 막 부분들은 적어도 하나의 일반 막 부분(68, 69)을 포함하고, 일반 막 부분(68, 69)은 일련의 평행한 제1주름(11)들 그리고 일련의 평행한 제2주름(12)들을 가진다. 제2주름(12)들 중 두 개의 주름들(16, 18)은 창(24)의 양쪽에 배치되는 특이 직사각형 금속 시트(51, 151, 251)들에는 존재하지 않는다.

Inventors

  • 파브르 플로리앙
  • 도니 그웨나엘

Assignees

  • 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈

Dates

Publication Date
20260506
Application Date
20240820
Priority Date
20230829

Claims (18)

  1. 내력 벽을 포함하는 내력 구조물(2)에 통합되는 밀폐 단열 탱크(71)로서, 상기 탱크는 상기 내력 구조물(2)의 상기 내력 벽에 고정되는 탱크 벽(1)을 포함하고, 상기 탱크 벽(1)은, 상기 탱크의 외부로부터 내부를 향해 두께 방향으로, 단열 장벽(3) 그리고 상기 단열 장벽(3)에 의해 지지되며 상기 탱크 내에 담긴 유체와 접촉하도록 의도된 밀폐 막(4)을 포함하고, 상기 밀폐 막(4)은 서로 병치되고 용접되는 복수의 막 부분들을 포함하고, 상기 복수의 막 부분들은 적어도 하나의 일반 막 부분(68, 69)을 포함하고, 상기 일반 막 부분(68, 69)은 제1방향(D1)으로 연장되고 제2방향(D2)으로 제1주름 간격(P1) 만큼 서로 이격 되는 일련의 평행한 제1주름(11)들 그리고 상기 제2방향(D2)으로 연장되고 상기 제1방향(D1)으로 제2주름 간격(P2) 만큼 서로 이격 되는 일련의 평행한 제2주름(12)들을 갖고, 상기 제2방향(D2)은 상기 제1방향(D1)에 직교하고, 상기 탱크(71)는 상기 탱크 벽(1)을 관통하는 관통 요소(5)를 포함하고, 상기 관통 요소(5)는 상기 제1방향(D1)으로 연장되고 상기 제1주름(11)들 중 두 개(13)의 준선들 사이에 위치하는 제1준선(A1) 그리고 상기 제2방향(D2)으로 연장되고 상기 제2주름(12)들 중 첫 번째(14) 및 두 번째(16) 사이에 위치하는 제2준선(A2) 사이의 교차점(X) 상에 중심이 있고, 상기 제2준선(A2)은 상기 내력 벽의 평면을 제1반평면(PA) 및 제2반평면(PF)으로 나누고, 상기 제2주름들 중 상기 첫 번째(14)는 상기 제1반평면(PA) 내에 위치하고 상기 제2주름들 중 상기 두 번째(16)는 상기 제2반평면(PF) 내에 위치하고, 상기 복수의 막 부분들은 상기 관통 요소(5)가 통과하는 것을 허용하도록 상기 관통 요소(5)를 둘러싸는 다각형 창(24)에서 끊어지고, 상기 창(24)은 상기 두 개의 제1주름(13)들의 준선(G)들을 끊고 상기 제2주름들 중 상기 첫 번째(14) 및 상기 제2주름들 중 상기 두 번째(16)의 준선(H)들을 끊고, 상기 밀폐 막(4)은 상기 복수의 막 부분들을 상기 관통 요소(5)에 밀봉적으로 연결하는 적어도 하나의 폐쇄 판(25, 26)을 포함하고, 상기 복수의 막 부분들은, 상기 창(24) 주변에, 복수의 주름진 금속시트들을 포함하고, 상기 주름진 금속 시트들은 각각 상기 제1방향(D1) 및 상기 제2방향(D2)에 평행한 변들을 가지고, 상기 복수의 주름진 금속 시트들은, 상기 제2반평면(PF)에, - 상기 제2방향(D2)에서 상기 제1주름 간격(P1)의 4배 이상의 폭을 갖는 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241)로서, 상기 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241)는 상기 제1준선(A1) 상에 배치되고 상기 제1준선(A1)에 대해 대칭이고, 상기 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241)는 상기 관통 요소(5)를 향하는 제1오목한 에지(42, 142)를 포함하는, 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241), - 상기 제2방향(D2)에서 상기 제1주름 간격(P1)의 2배 이상의 폭 그리고 상기 제1방향(D1)에서 상기 제2주름 간격(P2)의 1배의 길이를 갖는 두 개의 제2특이 직사각형 금속 시트(51, 251)들, 그리고 - 상기 제2방향(D2)에서 상기 제1주름 간격(P1)의 3배 이상의 폭 그리고 상기 제1방향(D1)에서 상기 제2주름 간격(P2)의 1배의 길이를 갖고, 상기 제1준선(A1)에 대해 서로 대칭인, 두 개의 제3특이 직사각형 금속 시트(61)들을 포함하고, 상기 제2특이 직사각형 금속 시트(51, 251)들은 상기 창(24)의 양쪽에 배치되고 각각 상기 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241)에 용접되고, 상기 제3특이 직사각형 금속 시트(61)들은 상기 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241)의 양쪽에 배치되고 각각 상기 제2특이 직사각형 금속 시트(51, 251)들 중 하나 및 상기 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241)에 용접되고, 상기 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241)는 상기 두 개의 제1주름(13)들을 상기 적어도 하나의 폐쇄 판(25, 26)까지 연장시키고, 상기 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241), 상기 제2특이 직사각형 금속 시트(51, 251)들 및 상기 제3특이 직사각형 금속 시트(61)들은 상기 제1주름(11)들 중 다른 주름들을 상기 창(24)의 양쪽에서 연장시키고, 상기 제2주름들 중 상기 두 번째(16)는 상기 제2특이 직사각형 금속 시트(51)들에는 존재하지 않고, 상기 제2주름들 중 세 번째(18)는 상기 제3특이 직사각형 금속 시트(61)들에는 존재하지 않는, 밀폐 단열 탱크(71).
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2특이 직사각형 금속 시트(51, 251)들의 상기 제2방향(D2)에 평행한 에지 그리고 상기 제3특이 직사각형 금속 시트(61)들의 상기 제2방향(D2)에 평행한 에지는 제1중첩 영역(65, 265)을 한정하고, 상기 제1중첩 영역(65, 265)은 그 길이 중 일부에만 걸쳐서 상기 단열 장벽(3)에 고정되는, 밀폐 단열 탱크(71).
  3. 제2항에 있어서, 상기 단열 장벽(3)의 내부 표면은 상기 밀폐 막을 위한 지지 표면을 형성하고 상기 복수의 막 부분들을 상기 지지 표면에 맞대어 고정하기 위해 상기 막 부분들에 용접되도록 의도되는 금속 고정 판들을 가지고, 상기 금속 고정 판들은 상기 제1중첩 영역(65, 265)과 정렬되고 상기 제2반평면(PF) 내에 위치하는 제1금속 고정 판(96)들을 포함하고, 상기 제1중첩 영역(65, 265)은 상기 제1금속 고정 판(96)들에 용접되는, 밀폐 단열 탱크(71).
  4. 제3항에 있어서, 상기 금속 고정 판들은 상기 제2반평면(PF) 내에 위치하는 제2금속 고정 판(97, 197)들을 포함하고, 제1방향(D1)으로 상기 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241)의 상기 제1오목한 에지(42, 242)의 반대쪽에 있고 상기 제2방향(D2)에 평행한 상기 제1직사각형 금속 시트(41, 141, 241)의 일 에지(43, 143, 243)는 상기 제2금속 고정 판(97, 197)들에 용접되는, 밀폐 단열 탱크(71).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 주름진 금속 시트들은, 상기 제1반평면(PA) 내에, 상기 제2방향(D2)에서 상기 제1주름 간격(P1)의 6배 이상의 폭 그리고 상기 제1방향(D1)에서 상기 제2주름 간격(P2)의 3배 이상의 길이를 갖는 오목한 직사각형 금속 시트(31)를 포함하고, 상기 오목한 직사각형 금속 시트(31)는 상기 관통 요소(5)를 향하는 오목한 에지(32)를 갖고, 상기 제2특이 직사각형 금속 시트(51, 251)들은 각각 상기 오목한 직사각형 금속 시트(31)에 용접되고, 그리고 상기 오목한 직사각형 금속 시트(31)는 상기 두 개의 제1주름(13)들 및 상기 제2주름들 중 상기 첫 번째(14)를 상기 적어도 하나의 폐쇄 판(25, 26)까지 연장시키고, 상기 제1주름(11)들 중 다른 주름들을 상기 창(24)의 양쪽에서 연장시키는, 밀폐 단열 탱크(71).
  6. 제5항에 있어서, 상기 오목한 직사각형 금속 시트(31)의 상기 제2방향(D2)에 평행한 에지 그리고 상기 제2특이 직사각형 금속 시트(51, 251)들의 상기 제2방향(D2)에 평행한 에지는 제2중첩 영역(53, 253)을 한정하고, 상기 제2중첩 영역(53, 253)은 그 길이 중 일부에만 걸쳐서 상기 단열 장벽(3)에 고정되는, 밀폐 단열 탱크(71).
  7. 제3항 또는 제4항과 조합한 제6항에 있어서, 상기 금속 고정 판들은 상기 제2준선(A2) 상에 배치되는 제3금속 고정 판(95)들을 더 포함하고, 상기 제2중첩 영역(53, 253)은 상기 제3금속 고정 판(95)들에 용접되는, 밀폐 단열 탱크(71).
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1직사각형 금속 시트(41)는 상기 제1방향(D1)에서 상기 제2주름 간격(P2)의 2배의 길이를 가지고 상기 두 개의 제3특이 직사각형 금속 시트(61)들 사이에서 상기 제2주름들 중 상기 세 번째(18)를 연장시키는 주름 부분(18U)을 포함하고, 각 제3특이 직사각형 금속 시트(61)는 상기 주름 부분(18U)에 밀봉적으로 연결되는, 밀폐 단열 탱크(71).
  9. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1직사각형 금속 시트는 제1특이 직사각형 금속 시트(141, 241)이고, 상기 제2주름들 중 상기 세 번째(18)는 상기 제1특이 직사각형 금속 시트(141, 241)에는 존재하지 않는, 밀폐 단열 탱크(71).
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1특이 직사각형 금속 시트(141)는 상기 제1방향(D1)에서 상기 제2주름 간격(P2)의 1배의 길이를 갖는, 밀폐 단열 탱크(71).
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2특이 직사각형 금속 시트(51)들은 각각 상기 관통 요소(5)를 향하고 상기 제1특이 직사각형 금속 시트(41, 141)의 상기 제1오목한 에지(42)를 연장시키는 제2오목한 에지(52)를 포함하는, 밀폐 단열 탱크(71).
  12. 제9항에 있어서, 상기 제1특이 직사각형 금속 시트(241)는 상기 제1방향(D1)에서 상기 제2주름 간격(P2)의 2배의 길이를 가지고 상기 창(24)으로부터 일정 거리에서 상기 제2특이 직사각형 금속 시트(251)들의 각각에 용접되는, 밀폐 단열 탱크(71).
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1주름(11)들은 상기 제2주름(12)들의 상기 탱크 벽(1)의 두께 방향에서의 높이보다 낮은 상기 탱크 벽(1)의 두께 방향에서의 높이를 갖는, 밀폐 단열 탱크(71).
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀폐 막(4)은 상기 제1반평면(PA) 내의 제1폐쇄 판(25) 그리고 상기 제2반평면(PF) 내의 제2폐쇄 판(26)을 포함하고, 상기 제1폐쇄 판(25) 및 상기 제2폐쇄 판(26)은 상기 관통 요소(5)를 둘러싸는, 밀폐 단열 탱크(71).
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탱크(71)는 선적/하역 타워(6) 그리고 상기 선적/하역 타워(6)에 장착되는 하역 펌프(7)를 포함하고, 상기 관통 요소(5)는 상기 선적/하역 타워(6)를 위한 지지대 인, 밀폐 단열 탱크(71).
  16. 액화 가스를 운송하기 위한 선박(70)으로서, 이중 선체(72) 그리고 상기 이중 선체 내에 배치되는 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 탱크(71)를 포함하는, 선박.
  17. 액화 가스를 위한 운송 시스템으로서, 제16항에 따른 선박(70), 상기 선박의 상기 탱크(71)를 부유식 또는 육상 저장 시설(77)에 연결하도록 배치되는 단열 파이프들(73, 79, 76, 81), 그리고 상기 부유식 또는 육상 저장 시설로부터 상기 선박의 상기 탱크로 또는 상기 선박의 상기 탱크로부터 상기 부유식 또는 육상 저장 시설로 상기 단열 파이프들을 통해 액화 가스의 흐름을 구동하기 위한 펌프를 포함하는, 시스템.
  18. 제16항에 따른 선박(70)을 선적 또는 하역하기 위한 방법으로서, 부유식 또는 육상 저장 시설(77)로부터 상기 선박(70)의 상기 탱크(71)로 또는 상기 선박(70)의 상기 탱크(71)로부터 부유식 또는 육상 저장 시설(77)로 단열 파이프들(73, 79, 76, 81)을 통해 액화 가스가 이송되는, 방법.

Description

밀폐 단열 용기 본 발명은 멤브레인(막)을 갖춘 밀폐 단열 탱크 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 저온의 액화 가스를 저장 및/또는 운송하기 위한 밀폐 단열 탱크, 예를 들어 -50°C 및 0°C 사이의 온도의 액화 석유 가스(LPG라고도 알려짐)를 운송하기 위한 또는 예를 들어 대기압에서 약 -162°C의 온도에 있는 액화 천연 가스(LNG)를 운송하기 위한 탱크의 분야에 관한 것이다. 이러한 탱크는 육상 또는 부유식 구조물에 설치될 수 있다. 부유식 구조물의 경우, 탱크는 액화 가스를 운송하거나 부유식 구조물을 추진하는 연료로 사용되는 액화 가스를 수용하도록 설계될 수 있다. 문서 WO 2011/157915 A1에 따르면 액화 가스를 저장 및/또는 운송하기 위한 밀폐 단열 탱크는 액화 가스와 접촉하는 적어도 하나의 밀폐 막을 포함한다. 이러한 탱크에는 선적/하역 타워가 제공될 수도 있고, 더 간단하게는 탱크의 천장 벽을 통해 탱크의 내부 공간에 도달하는 선적 및 하역 라인들이 설치되어 액화 가스를 탱크로 선적하거나 탱크로부터 하역할 수 있다. 선적/하역 타워의 경우, 받침대에 의해 하단부에서 서로 연결되는 복수의 기둥들에 의해 형성되는 구조물을 포함한다. 선적/하역 타워는 받침대의 하부 면에 고정되고 탱크의 하단 벽을 관통하며 내력 구조물에 고정되는 지지대와 연동하는 안내 장치를 더 가진다. 펌프들, 특히 하역 펌프들이 탱크 내부에서 선적/하역 타워, 선적 및 하역 라인들 또는 지지대에 연결된다. 탱크로부터 하역되지 못하는 액체의 부피를 제한하기 위해 하역 펌프의 하단부는 밀폐 막에 최대한 가깝게, 약 수 센티미터 범위의 사전 결정된 거리에 위치한다. 또한, WO 2011/157915 A1에서, 액화 가스와 접촉하는 밀폐 막은 제1방향으로 평행한 제1일련의 주름들 그리고 제2방향으로 평행한 제2일련의 주름들을 갖는 주름진 금속 밀폐 막이다. 문서 WO 2023/094330 A1에서, 하역 펌프와 정렬되며 일련의 주름들이 없는 밀폐 막의 영역이 제안되며, 이러한 영역에서의 이러한 일련의 주름들의 주름들의 부재는 밀폐 막 및 내부 요소 사이의 간격이 펌핑되는 부피를 최적화하기 위해 조절될 수 있게 한다. 첨부된 도면을 참조하여 비제한적인 예시로 제공되는 본 발명의 특정 실시예에 대한 이하의 설명을 통해 본 발명은 더욱 잘 이해될 것이며, 다른 목적, 세부 사항, 특징 및 이점 또한 명확하게 드러날 것이다. 도 1은 지지대의 영역에서 밀폐 단열 탱크의 부분 개략 단면도를 나타낸다. 도 2는 도 1의 II의 상세도를 나타낸다. 도 3은 제1실시예의 따른 지지대에서의 하단 벽의 부분 평면도이다. 도 4는 도 3에서 볼 수 있는 밀폐 막의 아래에 배치되는 단열 장벽의 부분 평면도이다. 도 5는 제2실시예의 따른 지지대에서의 하단 벽의 부분 평면도이다. 도 6은 도 5에서 볼 수 있는 밀폐 막의 아래에 배치되는 단열 장벽의 부분 평면도이다. 도 7은 제3실시예의 따른 지지대에서의 하단 벽의 부분 평면도이다. 도 8은 도 7에서 볼 수 있는 밀폐 막의 아래에 배치되는 단열 장벽의 부분 평면도이다. 도 9는 LNG 운반선 그리고 이러한 탱크를 선적/하역하기 위한 터미널의 개략적인 도면이다. 도 1은, 내력 구조물(2)의 내부 표면에 고정되는 하단 벽(1)으로 구성되는, 액화 가스를 저장 및/또는 운송하기 위한 밀폐 단열 탱크(71)의 일부를 나타낸다. 내력 구조물(2)은, 예를 들어, 이중 선체 선박의 내부 선체 또는 육상에 위치한 구조물이다. LNG와 같은 차가운 액체를 담기 위해, 탱크 벽들은 적어도 하나의 밀폐 막(4) 그리고 밀폐 막(4) 및 내력 구조물(2) 사이에 위치되는 적어도 하나의 단열 장벽(3)을 포함한다. 안전 조치로서, 내력 구조물 그리고 이 경우 1차로 지칭되는 단열 장벽(3) 사이에 2차 밀폐 막 및 2차 단열 장벽(미도시)이 제공될 수 있다. 탱크(71)에 저장될 액화 가스는, 특히, 액화 천연 가스(LNG), 즉 주로 메탄 및 하나 이상의 다른 탄화수소를 포함하는 기체 혼합물 일 수 있다. 액화 가스는 에탄 또는 액화석유가스(LPG), 즉 주로 프로판 및 부탄을 포함하는, 석유 정제를 통해 생산되는 탄화수소 혼합물 일 수 있다. 탱크(71)는 다양한 잘 알려진 형상, 예를 들어 선박의 선체에서는 각기둥형 형상 또는 육상 또는 기타 장소에서는 원통형 형상으로 제조될 수 있다. 또한, 예를 들어 조립식 요소를 이용하여, 단열 장벽들 및 밀폐 막들을 제조하기 위해 사용될 수 있는 다양한 방법들이 있다. 탱크의 하단 벽(1)에는, 세장형 강성 요소가 도시되며, 이는 지지대(5)를 구성하고, 지지대는 단열 장벽(3) 및 밀폐 막(4)을 관통하여 연장되어, 지지대(5)의 일 부분은 내력 구조물(2)에 맞대어 접하고 다른 부분은 밀폐 막(4)으로부터 일정 거리만큼 탱크 내부로 돌출된다. 지지대(5)는, 예를 들어, 장비(7)를 탱크 내에 담그기 전에 지지하는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 하역 펌프(7)를 지지하기 위해, 도 1에 개략적으로 도시된 바와 같이 탱크 내부에 선적/하역 타워(6)가 배치될 수 있다. 선적/하역 타워(6) 대신에 탱크(71)는 서로 연결되지 않고 지지대(5)에 의해 안내되는 선적 및 하역 라인들을 포함할 수 있다. 선적/하역 타워(6)의 경우, 받침대에 의해 하단부에서 서로 연결되는 복수의 기둥들로부터 형성되는 구조물을 포함한다. 선적/하역 타워(6)는 베이스의 하부 면에 고정되고 지지대(5)와 연동하는 안내 장치도 포함한다. 지지대(5)는 선적/하역 타워(6)(또는 선적 및 하역 라인들)의 수직 이동을 안내하도록 설계되며, 하역 펌프(7)는 선적/하역 타워(6)에 고정되거나 지지대(5)에 직접 고정된다. 여기서, 지지대(5)는 단면이 원형이고, 직경이 더 작은 단부에서 원통형 상부 부분(9)에 연결되는 원뿔대형 하부 부분(8)을 가진다. 원뿔대형 부분(8)의 직경이 더 큰 밑면은 내력 구조물(2)에 맞대어 놓여 있다. 원뿔대형 부분(8)은 하단 벽(1)의 두께를 관통하여 밀폐 막(4) 너머로 연장된다. 도 1 및 도 2에 도시되지 않은 방식으로, 단열 장벽(3)은 서로 병치되는 복수의 직육면체 단열 블록들을 포함한다. 이러한 단열 블록들을 이하에서 더 자세히 설명된다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 밀폐 막(4)은 복수의 주름진 금속 시트(10)들을 포함한다. 주름진 금속 시트들은 탱크 내에 담긴 유체와 접촉하도록 의도된 안쪽 면을 가진다. 주름진 금속 시트들은 특히 스테인리스강 또는 인바(Invar®)라고 불리는 철-니켈 합금으로 만들 수 있으며, 중첩하는 부분에서 서로 용접된다. 용접은 중첩 용접(lap weld)이다. 주름진 금속 시트들은 형상 및 크기에 따라 다양한 방식으로 설계될 수 있어, 용접 영역들은 다양한 방식으로 위치될 수 있다. 주름진 금속 시트들(이하 편의를 위해 "시트들"이라 지칭함) 중 일부가 도 3에 도시되어 있으며 이하에서 더 자세히 설명된다. 일반 시트들(68, 69)은 그 안쪽 면에 일련의 제1주름(11)들 및 일련의 제2주름(12)들을 가진다(도 2 및 도 3 참조). 도 3을 참조하면, 제1주름(11)들은 서로 평행하고 제1방향(D1)으로 연장되며, 제2주름(12)들은 서로 평행하고 제2방향(D2)으로 연장된다. 제2방향(D2)은 제1방향(D1)에 직교한다. 제1주름(11)은 제2주름(12)보다 높다. 주름의 높이는 주름의 최고점 그리고 평평한 부분(19)의 높이 사이에서 측정된다. 도 2를 참조하면, 밀폐 막(4)은 또한 제1주름(11) 및 제2주름(12)의 교차점에 형성되는 주름 노드(15)들을 포함한다. 각 주름 노드(15)는 제2주름(12)들의 높이보다 더 큰 높이를 가진다. 도면을 지나치게 복잡하게 만들지 않기 위해, 주름 노드(15)들은 도 3, 5 및 7에는 도시되지 않는다. 주름들(11, 12)은 탱크(71)의 내부를 향해 돌출된다. 도 3을 계속 참조하면, 제1주름(11)들은 제2방향(D2)에서 제1주름 간격(P1) 만큼 서로 이격 되고, 제2주름(12)들은 제1방향(D1)에서 제2주름 간격(P2) 만큼 서로 이격 된다. 제1주름 간격(P1) 및 제2주름 간격(P2)은 두 개의 인접한 주름들의 최고점들 사이에서 측정된다. 제1주름 간격(P1) 및 제2주름 간격(P2)은 도시된 바와 같이 동일할 수도 있고, 상이할 수도 있다. 복수의 시트(10)들은 제1주름(11) 사이 그리고 제2주름(12)들 사이에 위치하는 평평한 부분(19)들은 가지고, 평평한 부분(19)들은 단열 장벽(3)에 맞대어 놓일 수 있다. 이제 도 1 내지 4를 참조하여 제1실시예를 설명한다. 도 3은 탱크(71)의 내부에서, 즉 밀폐 막(4)에 의해 한정되고 유체가 담겨 있는 탱크의 내부 공간에서, 바라본 하단 벽(1)의 부분 평면도이다. 도 3은 지지대(5) 그리고 지지대(5)의 주변 또는 근처에 배치된 일부 시트들을 도시한다. 지지대(5)는 제1준선(A1)(도 3에서 혼합 파선으로 도시됨) 그리고 제2준선(A2)(도 3에서 점선 및 파선으로 도시됨)의 교차점(X)을 중심으로 한다. 제1준선(A1)은 제1방향(D1)으로 연장되고 제1주름(11)들 중 두 개의 인접한 제1주름(13)들로부터 동일한 거리에 있다. 제2준선(A2)은 제2방향(D2)으로 연장되고 제2주름(12)들 중 두 개의 인접한 제2주름들(14, 16)로부터 동일한 거리에 있다. 대안적으로, 제1준선(A1)은 주름(13)들 사이에서 연장되며 주름(13)들로부터 동일한 거리에 있지 않을 수 있고 그리고/또는 제2준선(A2)은 주름들(14, 16) 사이에서 연장되며 주름들(14, 16)로부터 동일한 거리에 있지 않을 수 있다. 제2준선(A2)은 내력 벽의 평면을 도 3의 상단에 있는 제1반평면(PA) 그리고 도 3의 하단에 있는 제2반평면(PF)으로 나눈다. 주름(14)은 반평면(PA) 내에 있고 주름(16)은 반평면(PF) 내에 있다. 복수의 주름진 금속 판(10)들은 다각형 창(24)(이하 편의를 위해 "창(24)"이라 지칭함)에서 끊어진다. 창(24)은 관통 요소(5)가 통과할 수 있도록 관통 요소(5)를 둘러싼다. 도시된 예에서, 창(24)은 교차점(X