KR-20260061524-A - A LONG-ACTING ENZYME-STABLE CLEANING COMPOSITION AND PREPARATION METHOD THEREOF

Abstract

본 출원은 지속성 효소 안정성 세척 조성물 및 제조 방법을 공개하였으며, 세척 제품 분야에 속한다. 세척 조성물은 중량부 기준으로 필름 형성제 15~29부; 총 계면활성제 37~55부; 형상 촉진제 0.5~5부; 킬레이트제 0.5~4부; 효소 제제 0.1~6부를 원료로 포함하고; 총 계면활성제는 음이온성 계면활성제를 포함하며, 음이온성 계면활성제는 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트 및 C8-C22 지방 알코올 황산염을 포함하고, 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트와 C8-C22 지방 알코올 황산염의 질량비는 (1.9~15):1이다. 본 출원은 세척 제품을 장기간 보관 후에도 우수한 얼룩 제거 능력을 유지하는 효과를 갖는다.

Inventors

• 리 펑레이
• 루어 지에얼
• 리 쥔리
• 순 지엔펑
• 옌 지에팅

Assignees

• 광저우 조이슨 클리닝 프로덕츠 컴퍼니 리미티드

Dates

Publication Date

20260506

Application Date

20250814

Priority Date

20250705

Claims (10)

1. 세척 조성물로서, 중량부 기준으로, 필름 형성제 15~29부; 총 계면활성제 37~55부; 형상 촉진제 0.5~5부; 킬레이트제 0.5~4부; 효소 제제 0.1~6부;를 원료로 포함하고, 상기 총 계면활성제는 음이온성 계면활성제를 포함하며, 상기 음이온성 계면활성제는 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트 및 C8-C22 지방 알코올 황산염을 포함하고, 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트와 C8-C22 지방 알코올 황산염의 질량비는 (1.9~15):1인 것을 특징으로 하는 세척 조성물.
2. 제1항에 있어서, 상기 총 계면활성제는 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제 및 연화 대전방지제를 포함하고, 질량 백분율 기준으로, 상기 총 계면활성제 중 음이온성 계면활성제의 함량은 50~85%이며, 비이온성 계면활성제의 함량은 10~35%이고, 연화 대전방지제의 함량은 5~20%인 것을 특징으로 하는 세척 조성물.
3. 제1항에 있어서, 상기 비이온성 계면활성제는 2차 알코올 폴리옥시에틸렌 에테르, 지방 알코올 폴리옥시에틸렌 에테르, 알킬 글리코사이드, 알킬 에톡시 폴리글리코사이드, 변성 오일 에톡실레이트 및 EO/PO 블록 폴리에테르 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 조성물.
4. 제1항에 있어서, 상기 연화 대전방지제는 메틸설페이트[에톡실화 코코넛 오일 알킬 디(히드록시에틸) 암모늄 포메이트]염, 가수분해 밀 단백질/PVP 공중합체, 가수분해 밀 단백질/실리콘 공중합체 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 조성물.
5. 제1항에 있어서, 상기 효소 제제는 프로테아제, 셀룰라아제, 아밀라아제, 만난아제, 펙티나아제, 포스포디에스테라아제 및 리파아제 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 조성물.
6. 제1항에 있어서, 상기 필름 형성제는 폴리비닐 알코올을 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 조성물.
7. 제1항에 있어서, 상기 형상 촉진제는 글리세롤, 프로필렌글리콜, 부탄디올, 헥실렌 글리콜, 옥탄디올 및 소르비톨 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 조성물.
8. 제1항에 있어서, 상기 킬레이트제는 구연산나트륨, 테트라소듐글루탐산디아세테이트, 트리소듐디카복시메틸알라니네이트 및 에틸렌디아민디숙신산나트륨 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 조성물.
9. 제1항에 있어서, 원료는 염료, 향료 및 식물 추출물 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 조성물.
10. 제1항에 따른 세척 조성물의 제조 방법으로서, 가열 조건 하에 폴리비닐 알코올과 물을 재료가 용해될 때까지 혼합하는 단계; 음이온성 계면활성제 및 비이온성 계면활성제를 첨가하고, 교반하여 용해시키는 단계; 가열을 중단하고, 연화 대전방지제, 형상 촉진제 및 킬레이트제를 첨가한 후, 계속하여 교반하는 단계; 효소 제제를 첨가하고, 계속 교반하여 슬러리를 얻는 단계; 슬러리를 건조시키고, 시트형으로 성형하여 세척 조성물을 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.

Description

지속성 효소 안정성 세척 조성물 및 제조 방법 {A LONG-ACTING ENZYME-STABLE CLEANING COMPOSITION AND PREPARATION METHOD THEREOF} 본 출원은 세척 제품 분야에 관한 것으로, 특히 지속성 효소 안정성 세척 조성물 및 제조 방법에 관한 것이다. 세척 제품은 일반적으로 효소 제제를 첨가하여 얼룩 제거 능력을 향상시킴으로써 세정력을 향상시키는 목적을 달성한다. 효소 제제의 메커니즘은 주로 효소 촉매 반응을 통해 얼룩이 더 작은 분자로 분해되고, 이러한 소분자는 물에 의해 더 쉽게 씻겨나가 얼룩을 효과적으로 제거하는 작용을 달성하는 것이다. 그러나 효소 제제를 첨가한 후, 장기간 보관으로 인해 효소 제제의 활성이 영향을 받아 세척 제품의 지속적인 얼룩 제거 능력도 저하되기 쉽다. 세척 제품의 효소 제제의 활성은 주로 다음 요인의 영향을 받는다. 첫째, 운송 과정에서의 고온 환경으로 인한 효소 제제 활성의 일부 손실; 둘째, 세척 제품에서 없어서는 안될 계면활성제도 효소 활성에 영향을 미치며, 예를 들어 이온성 계면활성제에 의해 이온화된 이온이 운반하는 전하는 효소 제제 단백질의 공간 구조를 변화시켜 효소 활성에 영향을 미치고, 특히 장기간 보관 후, 효소 활성의 감소로 인해 얼룩 제거 능력이 손실되기 쉽다. 도 1은 (25±2)℃ 온도 환경에서 세척 시트의 단백질 얼룩 제거 성능의 변화 추세를 나타내는 도면이다. 도 2는 (25±2)℃ 온도 환경에서 세척 시트의 피지 얼룩 제거 성능의 변화 추세를 나타내는 도면이다. 도 3은 (45±2)℃ 온도 환경에서 세척 시트의 단백질 얼룩 제거 성능의 변화 추세를 나타내는 도면이다. 도 4는 (45±2)℃ 온도 환경에서 세척 시트의 피지 얼룩 제거 성능의 변화 추세를 나타내는 도면이다. 이하 도 1~4를 결합하여 본 출원을 더욱 상세하게 설명한다. 실시예 1 세척 조성물은, 중량부 기준으로, 필름 형성제 25부; 총 계면활성제 53부; 형상 촉진제 2부; 킬레이트제 3부; 효소 제제 2부를 원료로 포함하였다. 여기서 필름 형성제는 구체적으로 폴리비닐 알코올이고, 폴리비닐 알코올의 분자량은 85000이었다. 총 계면활성제는 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제 및 연화 대전방지제로 구성되고, 질량 백분율 기준으로, 총 계면활성제 중 음이온성 계면활성제의 함량은 79.2%이며, 비이온성 계면활성제의 함량은 13.2%이고, 연화 대전방지제의 함량은 7.6%였다. 음이온성 계면활성제는 구체적으로 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트와 C8-C22 지방 알코올 황산염을 배합하여 제조되고, 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트와 C8-C22 지방 알코올 황산염의 질량비는 2:1이며, 더 구체적으로 소듐 C12 α-올레핀 설포네이트와 C8 지방 알코올 황산나트륨이고; 비이온성 계면활성제는 구체적으로 알킬 글리코사이드와 변성 오일 에톡실레이트를 배합하여 제조되며; 연화 대전방지제는 구체적으로 메틸설페이트[에톡실화 코코넛 오일 알킬 디(히드록시에틸) 암모늄 포메이트]염이었다. 형상 촉진제는 구체적으로 글리세롤이었다. 킬레이트제는 구체적으로 구연산나트륨이었다. 효소 제제는 구체적으로 액체 효소 제제이고, 프로테아제, 아밀라아제 및 리파아제를 배합하여 제조되었다. 세척 조성물의 제조 방법은, 80℃로 가열한 조건 하에 폴리비닐 알코올과 100부의 물을 재료가 팽윤하여 충분히 용해될 때까지 혼합하는 단계; 80℃로 온도를 유지하고, 음이온성 계면활성제 및 비이온성 계면활성제를 첨가한 후, 30분 동안 교반하여 용해시키는 단계; 가열을 중단하고, 연화 대전방지제, 형상 촉진제 및 킬레이트제를 첨가한 후, 계속하여 30분 동안 교반하는 단계; 효소 제제를 첨가하고, 계속 5분 동안 교반하여 슬러리를 얻는 단계; 슬러리를 건조시키고, 시트형으로 성형하여 세척 조성물을 얻으며, 세척 조성물은 구체적으로 세척 시트인 단계를 포함하였다. 실시예 2~실시예 12 세척 조성물의 실시예 2 내지 실시예 12와 실시예 1의 상이한 점은 세척 조성물의 원료가 상이한 것이며, 구체적인 원료는 표 1에 나타난 바와 같다. 표 1 여기서, 실시예 2, 실시예 4~7, 실시예 9~11의 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트는 구체적으로 소듐 C12 α-올레핀 설포네이트이고, 실시예 3, 실시예 8, 실시예 12의 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트는 구체적으로 소듐 C18α-올레핀 설포네이트이며; 실시예 2~5, 실시예 9~11의 C8-C22 지방 알코올 황산염은 구체적으로 C8 지방 알코올 황산나트륨이고, 실시예 6~8, 실시예 12의 C8-C22 지방 알코올 황산염은 구체적으로 C22지방 알코올 황산나트륨이었다. 메틸설페이트[에톡실화 코코넛 오일 알킬 디(히드록시에틸) 암모늄 포메이트]염은 Evonik Specialty Chemicals (Shanghai) Co.,Ltd.로부터 구입하고, 모델은 REWOQ UAT CPEM이며; 가수분해 밀 단백질/실리콘 공중합체는 Heda Chemicals(Shanghai)Co., Ltd.로부터 구입하고, Coltide HSI이며; 가수분해 밀 단백질/PVP 공중합체는 Heda Chemicals(Shanghai)Co., Ltd.에서 구입하고, Coltide HPVP였다. 비교예 1 실시예 1과 상이한 점은, 세척 조성물의 제조 원료가 상이한 것이다. C8-C22 지방 알코올 황산염의 첨가량은 42부이고,소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트의 첨가량은 0이었다. 비교예 2 실시예 1과 상이한 점은, 세척 조성물의 제조 원료가 상이한 것이다. C8-C22 지방 알코올 황산염의 첨가량은 21부이고,소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트의 첨가량은 21부이며, C8-C22 지방 알코올 황산염과 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트의 질량비는 1:1이었다. 비교예 3 실시예 1과 상이한 점은, 세척 조성물의 제조 원료가 상이한 것이다. C8-C22 지방 알코올 황산염의 첨가량은 0이고, 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트의 첨가량은 42부였다. 비교예 4 실시예 1과 상이한 점은, 세척 조성물의 제조 원료가 상이한 것이다. C8-C22 지방 알코올 황산염의 첨가량은 2부이고, 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트의 첨가량은 40부이며, 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트와 C8-C22 지방 알코올 황산염의 질량비는 20:1이었다. 성능 테스트 각 실시예 및 비교예에서 제조된 세척 시트에 대해 다음과 같은 테스트를 수행하였다. 1. 직물 얼룩 제거 테스트. GB/T 13174-2021 "의류 원단 세척제의 얼룩 제거 능력 및 순환 세척 성능 측정"에 따라, 세척용수는 250 mg/kg의 CaCl2 경수이고, 테스트할 천 조각은 중국 표준 카본블랙 JB-01 오염 천, 중국 표준 단백질 JB-02 오염 천, 중국 표준 피지 JB-03 오염 천이며, 얼룩 제거 능력을 측정하였다. 샘플 농도는 0.025%이며, 0.2%의 표준 세탁 세제를 대조군으로 얼룩 제거 비율 Pi를 얻되, Pi≥1.0인 경우 합격이고, Pi＜1.0인 경우 불합격이다. 온도가 (25±2)℃이고, 상대 습도가 (45±5)%인 환경에서 보관한 0일째, 1주차, 4주차, 24주차의 얼룩 제거 능력을 측정하며, 온도가 (45±2)℃이고, 상대 습도가 (45±5)%인 환경에서 보관한 1주차, 4주차, 24주차의 얼룩 제거 능력을 측정하며, 온도가 (25±2)℃이고, 상대 습도가 (75±5)%인 환경에서 7일 동안 보관한 후의 얼룩 제거 능력을 측정하였다. 결과는 표 2, 표 3, 도 1, 도 2, 도 3 및 도 4에 나타난 바와 같다. 표 2 (25±2)℃ 보관 시 얼룩 제거 테스트 표 3 (45±2)℃ 보관 시 얼룩 제거 테스트 도 1, 도 2, 도 3 및 도 4를 결합하면 알 수 있다시피, 비교예 1~4에 비해, 실시예 1~12는 7일 동안 실온에서 보관한 후에 얼룩 제거 성능이 뚜렷하게 저하되지 않고; 마차가지로, 28일 동안 45℃에서 고온 보관한 후에도 얼룩 제거 성능이 크게 저하되지 않았다. 2. 내습 안정성 한 박스의 세척 시트(내부는 세척 시트가 위아래로 중첩됨)를 온도 (25±2)℃, 상대 습도 (85±5)%인 테스트 환경에 넣고, 테스트 시간은 48시간이며, 꺼낸 다음 두 세척 시트를 분리하여 시트 간 접착 여부를 관찰하였다. 결과는 표 4에 나타난 바와 같다. 3. 대전 방지 테스트 GB/T6801-2013 "직물 컨디셔너 대전 방지 성능에 대한 측정"에 따라 테스트를 수행하였다. 테스트할 세척 시트의 테스트 농도는 2.5g/L(용매는 250mg/L의 경수)이고, 표면 전기 저항 대수 차이가 △lgρs≥2.5인 경우 합격이다. 테스트용 폴리에스터 천은 China Research Institute of Daily Chemical Industry로부터 구입하였다. 결과는 표 4에 나타난 바와 같다. 표 4 4. 임계 미셀 농도(CMC)의 측정 상이한 농도의 샘플 용액(질량 농도 백분율)을 조제하고, 약 25℃에서 각 샘플 용액의 표면 장력(기기: Beijing Hake SFT-D6a)을 측정하였다. 상이한 농도 용액의 표면 장력을 측정하여 표면 장력-농도 그래프를 그렸다. 표면 흡착이 포화 상태에 도달하면 곡선에 전환점이 나타나며, 상기 점의 농도가 바로 CMC이다. 결과는 표 5에 나타난 바와 같다. (당일 수돗물 표면 장력: 73.178 mN/m) 표 5 테스트 결과를 결합하여 볼 수 있다시피, 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트와 C8-C22 지방 알코올 황산염을 배합하여 음이온성 계면활성제로 사용하고 소듐C12-C18 α-올레핀 설포네이트와 C8-C22 지방 알코올 황산염의 비율을 최적화하여 효소 제제 활성에 대한 영향을 감소시켜 장기간 보관 후에도 우수한 얼룩 제거 능력을 유지할 수 있으며, 효소 제제 활성에 대한 고온의 영향에 저항하고, 장기간 고온 보관 후, 세척 시트의 얼룩 제거 능력이 유지될 수 있다. 또한 소듐 C12-C18 α-올레핀 설포네이트와 C8-C22 지방 알코올 황산염을 배합하여 음이온성 계면활성제로 사용하고 C12-C18소듐 α-올레핀 설포네이트와 C8-C