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KR-20260061701-A - Forming mold apparatus for branching pipe and the branching pipe manufactured with that

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Abstract

본 발명은 분지관 성형용 금형장치 및 그에 의해 제조된 분지관에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 금형의 성형 유로로 장착되는 관체의 양 방향에서 좌우 가압 펀치로 가압하면서 수압에 의해 관체의 중앙 부위로 분지 관부(3)를 확관 성형하되, 상기 좌우 가압 펀치는 삽입부(21)를 관체 내부로 삽입하고 푸싱부(25)로 푸싱하면서 수압에 의해 관체(2)의 중앙 부위를 보조 성형 유로(12)로 확관시켜 분지 관부(3)를 일체 성형하기 때문에 관체의 전체적인 살 두께 및 형상 변형을 최소화하면서 성형성이 우수하게 성형하게 되므로 분지관의 생산성은 물론 상품성을 우수하도록 하는데 그 특징이 있다.

Inventors

  • 윤영태

Assignees

  • 윤영태

Dates

Publication Date
20260506
Application Date
20241028

Claims (4)

  1. 양단이 개구되어 있는 성형 유로(11)와 상기 성형 유로로 부터 분기되는 보조 성형 유로(12)를 형성하는 금형(10)과; 상기 금형의 성형 유로 양 방향에서 성형 유로로 삽입 장착되는 관체(2)를 가압하는 좌우 가압 펀치(20)(20')로 구성하되, 상기 좌우 가압 펀치(20)(20')는 관체(2) 내부로 삽입되어 지지하는 삽입부(21)와 상기 삽입부 후방에 관체(2)의 측단(2a)을 가압하여 푸시하도록 단차 형성되는 푸싱부(25)로 형성하여 상기 좌우 가압 펀치에 의한 가압 푸싱과 금형의 성형 유로(11)로 주입되는 수압에 의해 성형 유로에 장착된 관체(2)를 보조 성형 유로(12)로 확관시켜 분지 관부(3)를 일체 성형하도록 구성한 것을 특징으로 하는 분지관 성형용 금형 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 좌우 가압 펀치(20)(20')는 삽입부(21)와 푸싱부(25) 사이에 선단 테두리가 라운드 경사지게 형성되어 관체(2)의 양 단부 내측으로 삽입되면서 관체의 양 단부 직경을 금형의 좌우 확관홈부(13) 형태로 확관시키는 확관부(23)를 더 형성하도록 구성한 것을 특징으로 하는 분지관 성형용 금형 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 좌우 가압 펀치(20)(20')의 삽입부(21)는 선단 원주상의 등각 위치로 길이 방향을 따라 적어도 1/2 이상 위치까지 절개하는 절개 홈(21a)을 더 형성하도록 구성한 것을 특징으로 하는 분지관 성형용 금형 장치.
  4. 제1항 또는 제2항의 금형 장치에 의해 제조하되, 상기 관체(2) 중앙의 분지 관부(3)가 관체의 일 측방 또는 양 측방에 45˚또는 90˚ 각도로 형성된 것을 특징으로 하는 분지관.

Description

분지관 성형용 금형 장치 및 그에 의해 제조된 분지관{Forming mold apparatus for branching pipe and the branching pipe manufactured with that} 본 발명은 분지관 성형용 금형장치 및 그에 의해 제조된 분지관에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 금형에 장착되는 관체의 양 단부에서 펀치 가압 및 수압에 의해 중앙 부위로 분지 관부를 확관 성형하되, 상기 관체의 살 두께 및 형상 변형을 최소화하도록 성형하는 분지관 성형용 금형 장치 및 그에 의해 제조된 분지관에 관한 것이다. 통상, 에어컨은 실내의 열을 흡수함으로써 저온상태로 만들고 흡수된 열을 외부에 방출하는 공기조화장치이고, 사이클을 구성하도록 냉매(refrigerant)를 사용하는 경우에는 에어컨 시스템에 냉매가 순환할 수 있게 각종 배관과 이음새가 필요하다. 만일, 설치되는 실내기 또는 실외기의 수가 복수이거나, 개별기능을 가지는 부품을 배관에 대하여 병렬로 연결해야 할 필요가 있는 경우 등에는 배관으로부터 냉매가 분지될 수 있게 분지관을 사용하게 된다. 특히, 에어컨 설치공사의 신속을 기하고 하자를 줄이기 위하여 현장에서 직접 제작하기보다는 기성 단품으로 출고되는 분지관 결합체를 이용하는 경우가 많다. 예컨대, 종래의 분지관 결합체는, 일 단부에 모배관에 연결되기 위한 확관부가 형성된 주배관과, 주배관의 타단부와 결합되어 주배관으로부터 분지된 제1분지관과, 제1분지관이 분지된 주배관의 단부로부터 평행하게 분지되고 두 번 절곡된 후 다시 끝단부가 제1분지관과 평행하게 형성된 제2분지관이 구비된다. 그러나, 상기의 분지관 결합체는 'T'형 분지관을 사용하는 경우에 비하여 유량의 균등한 분배를 받는 것이 가능한 장점이 있으나, 오로지 평행형 분지가 필요한 배관계에서만 사용될 수밖에 없고, 분지되는 관로를 수직으로 변화시키기 위해서는 별도 용접작업이 필요한 엘보우(elbow)와 같은 부품을 사용할 수밖에 없다. 또한, T 형 분지관을 사용하더라도, 별도의 배관을 용접함에 따르는 비용 증가 및 공정수가 증가되는 문제점이 있다. 본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 등록공보 제10-0611330호(등록일 : 2006.08.03., 명칭 : 시스템 에어컨용 와이 분지관의 제조방법 및 그 와이 분지관)가 있고, 대한민국 공개특허 공개번호 제10-2010-0036553호(공개일 : 2010.04.08., 명칭 : 와이 분지관)가 있으며, 대한민국 공개특허 공개번호 제10-2014-0134356호(공개일 : 2014.11.24., 명칭 : 하이드로 성형방법을 활용한 에어컨 설치용 분지관 성형방법 및 상기 방법으로 성형된 분지관)에 대한 기술이 각각 개시된다. 도 1은 본 발명 금형 장치의 일 실시 예를 보여주는 요부 구성도. 도 2는 도 1의 다른 실시 예를 보여주는 요부 구성도. 도 3은 도 2의 가압 펀치를 보여주는 사시도. 도 4는 도 3의 다른 실시 예를 보여주는 사시도. 도 5 내지 도 8은 도 2의 금형 장치에 의한 분지관 성형 과정을 보여주는 요부 구성도. 도 9는 도 8의 과정에서 의해 성형된 분지관을 보여주는 측 단면도. 도 10은 도 1의 금형 장치에 의한 분지관 제조 공정도. 도 11은 도 2의 금형 장치에 의한 분지관 제조 공정도. 도 12 내지 도 14는 본 발명의 금형 장치에 의해 성형되는 분지관의 다양한 실시 예를 보여주는 정면도. 이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다. 본 발명의 분지관 성형용 금형 장치는 도 1 및 도 2의 실시 예에서와 같이 금형(10) 및 좌우 가압 펀치(20)(20')로 구성하여 이루어지는 것이다. 도 1의 실시 예는 양단이 개구되어 있는 성형 유로(11)와 상기 성형 유로로 부터 분기되는 보조 성형 유로(12)를 형성하는 금형(10)과, 상기 금형의 성형 유로 양 방향에서 성형 유로로 삽입 장착되는 관체(2)를 가압하는 좌우 가압 펀치(20)(20')로 구성하는 것이다. 특히, 상기 좌우 가압 펀치(20)(20')는 관체(2) 내부로 삽입되어 지지하는 삽입부(21)와 상기 삽입부 후방에 관체(2)의 측단(2a)을 가압하여 푸시하도록 단차(25a)가 형성되는 푸싱부(25)로 형성하여 상기 좌우 가압 펀치에 의한 가압 푸싱과 금형의 성형 유로(11)로 주입되는 수압에 의해 성형 유로에 장착된 관체(2)를 보조 성형 유로(12)로 확관시켜 분지 관부(3)를 일체 성형하도록 구성하는 것이다. 도 2 및 도 3의 실시 예는 도 1의 실시 예와 비교하여 볼 때 상기 좌우 가압 펀치(20)(20')의 삽입부(21)와 푸싱부(25) 사이에 선단 테두리(23a)가 라운드 경사지게 형성되어 관체(2)의 양 단부 내측으로 삽입되면서 관체의 양 단부 직경을 금형의 좌우 확관홈부(13) 형태로 확관시키는 확관부(23)를 더 형성하도록 구성하는 것이다. 즉, 상기 관체(2)에 연결 관체를 연결할 때 확관부(23)에 의해 성형되는 확관부(2b)를 형성하여 연결 관체를 내 삽입하는 방식에 의해 간단히 연결 조립할 수 있도록 하기 위해 구성하는 것이다. 또한, 상기 좌우 가압 펀치(20)(20')의 삽입부(21)는 도 4에서와 같이 선단 원주상의 등각 위치로 길이 방향을 따라 적어도 1/2 이상 위치까지 절개하는 절개 홈(21a)을 더 형성하여 주므로 금형에 장착되는 관체(2) 내부로 내 삽입시 절개홈 부위가 방사상으로 수축되면서 원활하게 삽입되게 결합하도록 구성할 수 있는 것이다. 미 설명 부호로서, 28은 금형의 성형 유로 내부로 수압을 부여하기 위한 수공을 나타내는 것이다. 다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다. 본 발명의 분지관 성형 과정은 도 2의 실시 예를 중심으로 설명하면, 금형(10)의 성형 유로(11)에 관체(2)를 삽입 장착한다(도 5 참조). 이 상태에서 금형의 성형 유로(11) 양 측방에서 좌우 가압 펀치(20)(20')를 전진 이동시켜 좌우 가압 펀치(20)(20')의 삽입부(21)가 관체(2)의 양 측방 내부로 삽입되어 관체의 내경을 지지하도록 장착한다(도 6 참조) 이때, 상기 좌우 가압 펀치(20)(20')의 삽입부(21)는 도 4에서와 같이 선단 원주상의 등각 위치로 길이 방향을 따라 적어도 1/2 이상 위치까지 절개되는 절개 홈(21a)을 더 형성하여 주므로 관체(2) 내부로 내 삽입시 상기 삽입부의 절개홈(21a) 부위가 방사상으로 수축되면서 관체 내부에 원활하게 삽입되어 관체의 내경을 지지하도록 하는 것이다. 이 상태에서 상기 좌우 가압 펀치(20)(20')를 더 가압 전진시키면, 좌우 가압 펀치(20)(20')의 삽입부(21) 후방에 위치하는 확관부(23)가 관체(2) 내부로 내 삽입되는데, 상기 확관부 선단 테두리가 라운드 경사지게 형성되어 관체(2) 내부로 자연스럽게 내 삽이보디면서 관체의 양 단부 직경을 금형의 좌우 확관홈부(13) 형태로 확관시키는 확관부(23)를 형성하도록 하는 것이다(도 7 참조). 이 상태에서 좌우 가압 펀치(20)(20')를 더 가압 전진시키면, 좌우 가압 펀치(20)(20')의 확관부 후방에 위치하는 푸싱부(25)가 관체(2)의 측단(2a)을 가압하여 푸시하도록 하는 것이다. 이와 함께 상기 금형의 성형 유로(10) 내부로 액체를 주입하는 것에 의해 수압을 형성하여 주므로 금형의 성형 유로(10)에 장착되어 있는 관체의 중앙 부위가 보조 성형 유로(12)로 확관되면서 분지 관부(3)를 일체 성형하게 되는 것이다. 특히, 상기 금형의 성형 유로(10)에 장착되는 관체(2)의 양 단부는 좌우 가압 펀치의 삽입부(21)가 삽입되어 지지함과 함께 상기 관체의 측단(2a)을 좌우 가압 펀치의 푸싱부(25)가 푸싱하는 상태에서 수압에 의해 관체의 중앙 부위에 분지 관부(3)를 확관 성형하기 때문에 관체의 살두께 및 형상 변형을 최소화하되, 특히 관체(2)와 분지 관부(3)가 연결되어 확관되는 부위에서 수압이 집중되어 확관 성형되기 때문에 살두께 및 형상의 변형없이 금형의 형상에 맞추어 일정하게 확관 성형되면서 성형성이 우수한 분지관을 성형 제조하게 되는 것이다. 따라서, 본 발명은 금형의 성형 유로로 장착되는 관체의 양 방향에서 좌우 가압 펀치로 가압하면서 수압에 의해 관체의 중앙 부위로 분지 관부(3)를 확관 성형하되, 상기 좌우 가압 펀치는 삽입부(21)를 관체 내부로 삽입하고 푸싱부(25)로 푸싱하면서 수압에 의해 관체(2)의 중앙 부위를 보조 성형 유로(12)로 확관시켜 분지 관부(3)를 일체 성형하기 때문에 종래와 달리 관체의 전체적인 살 두께 및 형상 변형을 최소화하면서 성형성이 우수하게 성형하도록 하는 것이다. 또한, 도 12 내지 도 14에서와 같이 관체(2) 중앙의 분지 관부(3)가 관체의 일 측방 또는 양 측방에 45˚또는 90˚ 각도로 형성되는 등 다양한 형태로 성형되도록 제조할 수 있는 것이다.